Zahušťovadlo, také známé jako želírovací činidlo, se při použití v potravinách nazývá také pasta nebo potravinářské lepidlo.Jeho hlavní funkcí je zvýšit viskozitu materiálového systému, udržet materiálový systém v rovnoměrném a stabilním suspenzním nebo emulgovaném stavu nebo vytvořit gel.Zahušťovadla mohou při použití rychle zvýšit viskozitu produktu.Většina mechanismu působení zahušťovadel spočívá v použití prodloužení struktury makromolekulárního řetězce k dosažení zahušťovacích účelů nebo k vytvoření micel a vody k vytvoření trojrozměrné síťové struktury k zahuštění.Má vlastnosti menšího dávkování, rychlého stárnutí a dobré stability a je široce používán v potravinách, nátěrech, lepidlech, kosmetice, detergentech, tisku a barvení, průzkumu ropy, kaučuku, lékařství a dalších oblastech.Nejstarším zahušťovadlem byl přírodní kaučuk rozpustný ve vodě, ale jeho použití bylo omezené kvůli vysoké ceně kvůli velkému dávkování a nízkému výkonu.Zahušťovadlo druhé generace se také nazývá emulgační zahušťovadlo, zejména po vzniku emulgačního zahušťovadla olej-voda se široce používá v některých průmyslových oborech.Emulgační zahušťovadla však potřebují používat velké množství petroleje, který nejen znečišťuje životní prostředí, ale také představuje bezpečnostní riziko při výrobě a aplikaci.Na základě těchto problémů se objevila syntetická zahušťovadla, zejména příprava a aplikace syntetických zahušťovadel vytvořených kopolymerací vodorozpustných monomerů, jako je kyselina akrylová, a vhodné množství síťovacích monomerů.
Druhy zahušťovadel a zahušťovací mechanismy
Existuje mnoho typů zahušťovadel, které lze rozdělit na anorganické a organické polymery a organické polymery lze rozdělit na přírodní polymery a syntetické polymery.
Většina přírodních polymerních zahušťovadel jsou polysacharidy, které mají dlouhou historii použití a mnoho druhů, zejména včetně éteru celulózy, arabské gumy, karobové gumy, guarové gumy, xanthanové gumy, chitosanu, kyseliny alginové, sodíku a škrobu a jeho denaturovaných produktů atd. Sodná sůl karboxymethylcelulózy (CMC), ethylcelulóza (EC), hydroxyethylcelulóza (HEC), hydroxypropylcelulóza (HPC), methylhydroxyethylcelulóza (MHEC) v produktech éteru celulózy) a methylhydroxypropylcelulóza (MHPC) jsou známé jako průmyslový glutamát sodný a byly široce používány v ropných vrtech, stavebnictví, nátěrech, potravinách, medicíně a každodenních chemikáliích.Tento druh zahušťovadla je vyroben hlavně z přírodní polymerní celulózy chemickým působením.Zhu Ganghui věří, že sodná sůl karboxymethylcelulózy (CMC) a hydroxyethylcelulóza (HEC) jsou nejrozšířenějšími produkty v produktech éteru celulózy.Jsou to hydroxylové a etherifikační skupiny anhydroglukózové jednotky na celulózovém řetězci.reakce (kyselina chloroctová nebo ethylenoxid).Celulózová zahušťovadla se zahušťují hydratací a expanzí dlouhých řetězců.Mechanismus zahušťování je následující: hlavní řetězec molekul celulózy se spojuje s okolními molekulami vody prostřednictvím vodíkových vazeb, což zvyšuje objem tekutiny samotného polymeru, čímž se zvětšuje objem samotného polymeru.viskozita systému.Jeho vodný roztok je nenewtonská kapalina a jeho viskozita se mění se smykovou rychlostí a nemá nic společného s časem.Viskozita roztoku se s rostoucí koncentrací rychle zvyšuje a je jedním z nejpoužívanějších zahušťovadel a reologických přísad.
Kationtová guarová guma je přírodní kopolymer extrahovaný z luštěnin, který má vlastnosti kationtové povrchově aktivní látky a polymerní pryskyřice.Jeho vzhled je světle žlutý prášek, bez zápachu nebo mírně vonící.Skládá se z 80 % polysacharidu D2 manózy a D2 galaktózy s 2∀1 vysokomolekulárním polymerním složením.Jeho 1% vodný roztok má viskozitu 4000~5000 mPas.Xantanová guma, také známá jako xantanová guma, je aniontový polymer polysacharidový polymer vyrobený fermentací škrobu.Je rozpustný ve studené vodě nebo horké vodě, ale nerozpustný v obecných organických rozpouštědlech.Charakteristickým znakem xanthanové gumy je, že si může udržet stejnoměrnou viskozitu při teplotě 0 až 100 °C a stále má vysokou viskozitu při nízké koncentraci a má dobrou tepelnou stabilitu.), má stále vynikající rozpustnost a stabilitu a může být kompatibilní se solemi s vysokou koncentrací v roztoku a může vyvolat významný synergický účinek, když se použije se zahušťovadly na bázi kyseliny polyakrylové.Chitin je přírodní produkt, glukosaminový polymer a kationtové zahušťovadlo.
Alginát sodný (C6H7O8Na)n se skládá hlavně ze sodné soli kyseliny alginové, která se skládá z kyseliny aL-manuronové (jednotka M) a kyseliny bD guluronové (jednotka G) spojených 1,4 glykosidickými vazbami a složených z různých fragmentů GGGMMM kopolymery.Alginát sodný je nejběžněji používaným zahušťovadlem pro potisk textilních reaktivních barviv.Potištěné textilie mají jasné vzory, jasné linie, vysokou barevnou výtěžnost, jednotnou barevnou výtěžnost, dobrou propustnost a plasticitu.Byl široce používán při tisku bavlny, vlny, hedvábí, nylonu a dalších tkanin.
syntetické polymerové zahušťovadlo
1. Chemické síťovací syntetické polymerní zahušťovadlo
Syntetická zahušťovadla jsou v současnosti nejprodávanějším a nejširším sortimentem na trhu.Většina těchto zahušťovadel jsou mikrochemicky zesíťované polymery, nerozpustné ve vodě a mohou pouze absorbovat vodu, aby bobtnaly a zahušťovaly.Zahušťovadlo na bázi kyseliny polyakrylové je široce používané syntetické zahušťovadlo a způsoby jeho syntézy zahrnují emulzní polymeraci, inverzní emulzní polymeraci a srážecí polymeraci.Tento typ zahušťovadla byl rychle vyvinut díky svému rychlému zahušťovacímu účinku, nízké ceně a menšímu dávkování.V současnosti je tento typ zahušťovadla polymerován třemi nebo více monomery a hlavním monomerem je obecně ve vodě rozpustný monomer, jako je kyselina akrylová, kyselina maleinová nebo anhydrid kyseliny maleinové, kyselina methakrylová, akrylamid a 2-akrylamid.2-methylpropansulfonát atd.;druhý monomer je obecně akrylát nebo styren;třetím monomerem je monomer se síťovacím účinkem, jako je N,N methylenbisakrylamid, butylendiakrylátester nebo dipropylenftalát atd.
Mechanismus zahušťování zahušťovadla na bázi kyseliny polyakrylové má dva druhy: neutralizační zahušťování a zahušťování vodíkovými vazbami.Neutralizace a zahušťování spočívá v neutralizaci kyselého zahušťovadla na bázi kyseliny polyakrylové alkálií, aby se jeho molekuly ionizovaly a generovaly negativní náboje podél hlavního řetězce polymeru, přičemž se spoléhá na odpuzování mezi náboji stejného pohlaví, aby se podpořilo natažení molekulárního řetězce Otevřené za vytvoření sítě struktura pro dosažení zahušťovacího efektu.Zesílení vodíkové vazby spočívá v tom, že se molekuly kyseliny polyakrylové spojí s vodou za vzniku hydratačních molekul a poté se spojí s donory hydroxylových skupin, jako jsou neiontové povrchově aktivní látky s 5 nebo více ethoxyskupinami.Prostřednictvím elektrostatického odpuzování karboxylátových iontů osob stejného pohlaví se vytváří molekulární řetězec.Šroubovité prodloužení se stává tyčovitým, takže stočené molekulární řetězce jsou ve vodném systému rozvázány a vytvářejí síťovou strukturu pro dosažení zahušťovacího efektu.Rozdílná hodnota pH polymerace, neutralizační činidlo a molekulová hmotnost mají velký vliv na zahušťovací účinek zahušťovacího systému.Anorganické elektrolyty navíc mohou významně ovlivnit účinnost zahušťování tohoto typu zahušťovadla, jednomocné ionty mohou pouze snížit účinnost zahušťování systému, dvojmocné nebo trojmocné ionty mohou systém nejen ztenčit, ale také produkovat nerozpustnou sraženinu.Odolnost polykarboxylátových zahušťovadel vůči elektrolytu je proto velmi nízká, což znemožňuje použití v oblastech, jako je těžba ropy.
V průmyslových odvětvích, kde se zahušťovadla nejvíce používají, jako je textilní průmysl, těžba ropy a kosmetika, jsou požadavky na výkon zahušťovadel, jako je odolnost vůči elektrolytům a účinnost zahušťování, velmi vysoké.Zahušťovadlo připravené roztokovou polymerací má obvykle relativně nízkou molekulovou hmotnost, což snižuje účinnost zahušťování a nemůže splnit požadavky některých průmyslových procesů.Vysokomolekulární zahušťovadla lze získat emulzní polymerací, inverzní emulzní polymerací a jinými polymeračními metodami.Vzhledem ke špatné odolnosti sodné soli karboxylové skupiny vůči elektrolytu může přidání neiontových nebo kationtových monomerů a monomerů se silnou odolností vůči elektrolytu (jako jsou monomery obsahující skupiny kyseliny sulfonové) k polymerní složce výrazně zlepšit viskozitu zahušťovadla.Odolnost vůči elektrolytu splňuje požadavky v průmyslových oblastech, jako je terciární těžba ropy.Od zahájení inverzní emulzní polymerace v roce 1962 dominovala polymeraci vysokomolekulární polyakrylové kyseliny a polyakrylamidu inverzní emulzní polymerace.Vynalezl způsob emulzní kopolymerace dusík obsahujícího a polyoxyethylenu nebo jeho střídavé kopolymerace s polyoxypropylenem polymerizovaným povrchově aktivním činidlem, síťovacím činidlem a monomerem kyseliny akrylové k přípravě emulze polyakrylové kyseliny jako zahušťovadla a dosáhl dobrého zahušťovacího účinku a má dobrý antielektrolytový účinek výkon.Arianna Benetti a kol.použil metodu inverzní emulzní polymerace ke kopolymeraci kyseliny akrylové, monomerů obsahujících skupiny kyseliny sulfonové a kationtových monomerů, aby vynalezl zahušťovadlo pro kosmetiku.Díky zavedení skupin sulfonových kyselin a kvartérních amoniových solí se silnou antielektrolytovou schopností do struktury zahušťovadla má připravený polymer vynikající zahušťovací a antielektrolytové vlastnosti.Martial Pabon a kol.použil inverzní emulzní polymeraci ke kopolymeraci makromonomerů akrylátu sodného, akrylamidu a isooktylfenolu polyoxyethylenmethakrylátu k přípravě hydrofobního asociačního ve vodě rozpustného zahušťovadla.Charles A. atd. použil kyselinu akrylovou a akrylamid jako komonomery k získání zahušťovadla s vysokou molekulovou hmotností inverzní emulzní polymerací.Zhao Junzi a další použili polymeraci v roztoku a inverzní emulzní polymeraci k syntéze hydrofobních asociačních polyakrylátových zahušťovadel a porovnávali proces polymerace a výkonnost produktu.Výsledky ukazují, že ve srovnání s roztokovou polymerací a inverzní emulzní polymerací kyseliny akrylové a stearylakrylátu lze hydrofobní asociační monomer syntetizovaný z kyseliny akrylové a polyoxyethylenetheru mastného alkoholu účinně zlepšit inverzní emulzní polymerací a kopolymerací kyseliny akrylové.Elektrolytická odolnost zahušťovadel.Ping diskutoval o několika otázkách souvisejících s přípravou zahušťovadla na bázi kyseliny polyakrylové inverzní emulzní polymerací.V tomto článku byl amfoterní kopolymer použit jako stabilizátor a methylenbisakrylamid byl použit jako síťovací činidlo pro iniciaci akrylátu amonného pro inverzní emulzní polymeraci pro přípravu vysoce výkonného zahušťovadla pro pigmentový tisk.Byly studovány účinky různých stabilizátorů, iniciátorů, komonomerů a činidel pro přenos řetězce na polymeraci.Je třeba zdůraznit, že kopolymer laurylmethakrylátu a kyseliny akrylové lze použít jako stabilizátor a dva redoxní iniciátory, benzoyldimethylanilinperoxid a terc-butylhydroperoxid metabisulfit sodný, mohou jak iniciovat polymeraci, tak získat určitou viskozitu.bílá dužina.A předpokládá se, že odolnost akrylátu amonného kopolymerovaného s méně než 15 % akrylamidu se zvyšuje.
2. Hydrofobní asociační syntetické polymerní zahušťovadlo
Ačkoli se široce používají chemicky zesíťovaná zahušťovadla na bázi kyseliny polyakrylové, ačkoli přidání monomerů obsahujících skupiny kyseliny sulfonové do kompozice zahušťovadla může zlepšit její anti-elektrolytovou účinnost, stále existuje mnoho zahušťovadel tohoto typu.Defekty, jako je špatná tixotropie zahušťovacího systému atd. Zlepšená metoda spočívá v zavedení malého množství hydrofobních skupin do jeho hydrofilního hlavního řetězce za účelem syntézy hydrofobních asociativních zahušťovadel.Hydrofobní asociativní zahušťovadla jsou v posledních letech nově vyvinutá zahušťovadla.V molekulární struktuře jsou hydrofilní části a lipofilní skupiny vykazující určitou povrchovou aktivitu.Asociativní zahušťovadla mají lepší odolnost vůči soli než neasociativní zahušťovadla.Je tomu tak proto, že spojení hydrofobních skupin částečně působí proti tendenci ke zvlnění způsobenému iontovým stínícím efektem, nebo sterická bariéra způsobená delším postranním řetězcem částečně oslabuje iontový stínící efekt.Asociační efekt pomáhá zlepšit reologii zahušťovadla, což hraje obrovskou roli v samotném aplikačním procesu.Kromě hydrofobních asociativních zahušťovadel s některými strukturami uváděnými v literatuře, Tian Dating et al.také uvedli, že hexadecylmethakrylát, hydrofobní monomer obsahující dlouhé řetězce, byl kopolymerován s kyselinou akrylovou za účelem přípravy asociativních zahušťovadel složených z binárních kopolymerů.Syntetické zahušťovadlo.Studie ukázaly, že určité množství zesíťujících monomerů a hydrofobních monomerů s dlouhým řetězcem může významně zvýšit viskozitu.Účinek hexadecylmethakrylátu (HM) v hydrofobním monomeru je větší než účinek laurylmethakrylátu (LM).Výkon asociativních síťovaných zahušťovadel obsahujících hydrofobní monomery s dlouhým řetězcem je lepší než výkon neasociativních síťovaných zahušťovadel.Na tomto základě výzkumná skupina také syntetizovala asociativní zahušťovadlo obsahující terpolymer kyselina akrylová/akrylamid/hexadecylmethakrylát inverzní emulzní polymerací.Výsledky prokázaly, že jak hydrofobní spojení cetylmethakrylátu, tak neiontový účinek propionamidu může zlepšit zahušťovací schopnost zahušťovadla.
Hydrofobní asociační polyuretanové zahušťovadlo (HEUR) bylo v posledních letech také značně vyvinuto.Jeho předností je nesnadná hydrolýza, stabilní viskozita a vynikající konstrukční vlastnosti v širokém spektru aplikací, jako je hodnota pH a teplota.Mechanismus zahušťování polyuretanových zahušťovadel je dán především jeho speciální tříblokovou polymerní strukturou ve formě lipofilně-hydrofilně-lipofilní, takže konce řetězce jsou lipofilní skupiny (obvykle alifatické uhlovodíkové skupiny) a střed je ve vodě rozpustný hydrofilní segment (obvykle polyethylenglykol s vyšší molekulovou hmotností).Byl studován vliv velikosti hydrofobní koncové skupiny na zahušťující účinek HEUR.Pomocí různých testovacích metod byl polyethylenglykol s molekulovou hmotností 4000 uzavřen oktanolem, dodecylalkoholem a oktadecylalkoholem a porovnán s každou hydrofobní skupinou.Velikost micel tvořená HEUR ve vodném roztoku.Výsledky ukázaly, že krátké hydrofobní řetězce nestačily HEUR k vytvoření hydrofobních micel a zahušťovací efekt nebyl dobrý.Současně, při srovnání stearylalkoholu a polyethylenglykolu zakončeného laurylalkoholem, velikost micel prvního jmenovaného je významně větší než velikost druhého a dochází se k závěru, že segment dlouhého hydrofobního řetězce má lepší zahušťovací účinek.
Hlavní oblasti použití
Potisk a barvení textilu
Dobrý tiskový efekt a kvalita textilního a pigmentového tisku závisí do značné míry na výkonu tiskové pasty a přidání zahušťovadla hraje zásadní roli v jejím výkonu.Přidáním zahušťovadla může mít potištěný produkt vysokou barevnou výtěžnost, jasný obrys tisku, jasnou a plnou barvu a zlepšit propustnost a tixotropii produktu.V minulosti se jako zahušťovadlo tiskových past většinou používal přírodní škrob nebo alginát sodný.Vzhledem k obtížnosti výroby pasty z přírodního škrobu a vysoké ceně alginátu sodného je postupně nahrazován akrylovým tiskem a barvicími zahušťovadly.Aniontová polyakrylová kyselina má nejlepší zahušťovací účinek a je v současné době nejpoužívanějším zahušťovadlem, ale tento druh zahušťovadla má stále vady, jako je odolnost vůči elektrolytu, tixotropie barevné pasty a výtěžnost barvy během tisku.Průměr není ideální.Vylepšený způsob spočívá v zavedení malého množství hydrofobních skupin do jeho hydrofilního hlavního řetězce za účelem syntézy asociativních zahušťovadel.V současnosti lze tiskařská zahušťovadla na tuzemském trhu rozdělit podle různých surovin a způsobů přípravy na přírodní zahušťovadla, emulgační zahušťovadla a syntetická zahušťovadla.Většina, protože obsah pevných látek může být vyšší než 50 %, je zahušťovací účinek velmi dobrý.
barva na vodní bázi
Vhodným přidáním zahušťovadel do barvy lze účinně změnit tekuté vlastnosti nátěrového systému a učinit jej tixotropním, čímž se nátěru propůjčí dobrá skladovatelnost a zpracovatelnost.Zahušťovadlo s vynikajícím výkonem může zvýšit viskozitu nátěru během skladování, inhibovat separaci nátěru a snížit viskozitu během vysokorychlostního nátěru, zvýšit viskozitu nátěrového filmu po nátěru a zabránit výskytu prověšení.Tradiční zahušťovadla barev často používají ve vodě rozpustné polymery, jako je vysokomolekulární hydroxyethylcelulóza.Kromě toho mohou být polymerní zahušťovadla také použita pro řízení zadržování vlhkosti během procesu potahování papírových produktů.Přítomnost zahušťovadel může způsobit, že povrch natíraného papíru bude hladší a jednotnější.Zejména zahušťovadlo bobtnatelné emulze (HASE) má vlastnosti proti rozstřiku a lze jej použít v kombinaci s jinými typy zahušťovadel pro výrazné snížení drsnosti povrchu natíraného papíru.Například latexová barva často naráží na problém odlučování vody během výroby, přepravy, skladování a konstrukce.Přestože separaci vody lze zpomalit zvýšením viskozity a dispergovatelnosti latexové barvy, takové úpravy jsou často omezené, a tím důležitější je volba zahušťovadla a jeho přizpůsobení k vyřešení tohoto problému.
těžba ropy
Při extrakci ropy se za účelem získání vysokého výtěžku používá vodivost určité kapaliny (jako je hydraulická síla atd.) k rozbití vrstvy kapaliny.Kapalina se nazývá štěpící kapalina nebo štěpící kapalina.Účelem lomu je vytvořit lomy o určité velikosti a vodivosti ve formaci a jeho úspěšnost úzce souvisí s výkonností použité štěpící tekutiny.Mezi kapaliny pro štěpení patří kapaliny pro štěpení na vodní bázi, kapaliny pro štěpení na bázi oleje, kapaliny pro štěpení na bázi alkoholu, emulgované kapaliny pro štěpení a kapaliny pro štěpení pěny.Mezi nimi má štěpící kapalina na vodní bázi výhody nízké ceny a vysoké bezpečnosti a je v současnosti nejrozšířenější.Zahušťovadlo je hlavní přísadou do štěpných kapalin na bázi vody a jeho vývoj prošel téměř půl stoletím, ale získání štěpného tekutého zahušťovadla s lepším výkonem bylo vždy výzkumným směrem vědců doma i v zahraničí.V současnosti se používá mnoho druhů kapalných polymerních zahušťovadel na vodní bázi, které lze rozdělit do dvou kategorií: přírodní polysacharidy a jejich deriváty a syntetické polymery.S neustálým vývojem technologie těžby ropy a zvyšováním obtížnosti těžby lidé předkládají stále vyšší požadavky na štěpící kapalinu.Vzhledem k tomu, že jsou přizpůsobivější na prostředí s komplexní tvorbou než přírodní polysacharidy, budou syntetická polymerní zahušťovadla hrát větší roli při štěpení hlubokých vrtů při vysokých teplotách.
Denní chemikálie a potraviny
V současné době se v každodenním chemickém průmyslu používá více než 200 druhů zahušťovadel, včetně anorganických solí, povrchově aktivních látek, ve vodě rozpustných polymerů a mastných alkoholů/mastných kyselin.Nejčastěji se používají v pracích prostředcích, kosmetice, zubních pastách a dalších produktech.Kromě toho se zahušťovadla hojně používají také v potravinářském průmyslu.Používají se především ke zlepšení a stabilizaci fyzikálních vlastností nebo forem potravin, ke zvýšení viskozity potravin, dodají potravinám lepkavou a lahodnou chuť a hrají roli při zahušťování, stabilizaci a homogenizaci., emulgační gel, maskování, aroma a sladidlo.Mezi zahušťovadla používaná v potravinářském průmyslu patří přírodní zahušťovadla získaná ze zvířat a rostlin, stejně jako syntetická zahušťovadla, jako je CMCNa a propylenglykolalginát.Kromě toho se zahušťovadla také široce používají v lékařství, výrobě papíru, keramice, zpracování kůže, galvanickém pokovování atd.
2.Anorganické zahušťovadlo
Anorganická zahušťovadla zahrnují dvě třídy nízkomolekulární a vysokomolekulární a nízkomolekulární zahušťovadla jsou hlavně vodné roztoky anorganických solí a povrchově aktivních látek.V současnosti používané anorganické soli zahrnují hlavně chlorid sodný, chlorid draselný, chlorid amonný, síran sodný, fosforečnan sodný a trifosforečnan pentasodný, z nichž chlorid sodný a chlorid amonný mají lepší zahušťovací účinky.Základním principem je, že povrchově aktivní látky tvoří micely ve vodném roztoku a přítomnost elektrolytů zvyšuje počet asociací micel, což má za následek přeměnu kulovitých micel na micely tyčovitého tvaru, zvyšuje odpor pohybu a tím zvyšuje viskozitu systému. .Když je však elektrolytu nadbytek, ovlivní micelární strukturu, sníží pohybový odpor a tím sníží viskozitu systému, což je tzv. vysolovací efekt.
Anorganická zahušťovadla s vysokou molekulovou hmotností zahrnují bentonit, attapulgit, křemičitan hlinitý, sepiolit, hektorit atd. Mezi nimi má největší komerční hodnotu bentonit.Hlavní zahušťovací mechanismus je složen z tixotropních gelových minerálů, které bobtnají absorbcí vody.Tyto minerály mají obecně vrstvenou strukturu nebo rozšířenou mřížkovou strukturu.Když jsou rozptýleny ve vodě, kovové ionty v ní difundují z lamelárních krystalů, bobtnají s postupem hydratace a nakonec se zcela oddělují od lamelárních krystalů za vzniku koloidní suspenze.kapalina.V tomto okamžiku má povrch lamelárního krystalu záporný náboj a jeho rohy mají malé množství kladného náboje kvůli vzhledu ploch lomu mřížky.Ve zředěném roztoku jsou záporné náboje na povrchu větší než kladné náboje na rozích a částice se vzájemně odpuzují, aniž by se zahušťovaly.S rostoucí koncentrací elektrolytu však náboj na povrchu lamel klesá a interakce mezi částicemi se mění z odpudivé síly mezi lamelami na přitažlivou sílu mezi zápornými náboji na povrchu lamel a kladnými náboji. náboje v okrajových rozích.Vertikálně zesíťované dohromady, aby vytvořily strukturu domečku z karet, což způsobuje bobtnání za vzniku gelu pro dosažení zahušťovacího efektu.V tomto okamžiku se anorganický gel rozpustí ve vodě a vytvoří vysoce tixotropní gel.Kromě toho může bentonit v roztoku vytvářet vodíkové vazby, což je výhodné pro tvorbu trojrozměrné síťové struktury.Proces zahušťování hydratace anorganického gelu a vytváření kartonu je znázorněno na schematickém diagramu 1. Interkalace polymerizovaných monomerů na montmorillonit za účelem zvětšení mezivrstev a následná interkalační polymerace in situ mezi vrstvami může vytvořit organicko-anorganický hybrid polymer/montmorillonit zahušťovadlo.Polymerní řetězce mohou procházet montmorillonitovými deskami a vytvářet polymerní síť.Poprvé Kazutoshi a spol.použil montmorillonit na bázi sodíku jako síťovací činidlo pro zavedení polymerního systému a připravil montmorillonitem síťovaný teplotně citlivý hydrogel.Liu Hongyu a kol.použil montmorillonit na bázi sodíku jako síťovací činidlo k syntéze nového typu zahušťovadla s vysokou anti-elektrolytovou účinností a testoval zahušťovací účinnost a anti-NaCl a další elektrolytickou účinnost kompozitního zahušťovadla.Výsledky ukazují, že zahušťovadlo zesíťované Na-montmorillonitem má vynikající antielektrolytové vlastnosti.Kromě toho existují také zahušťovadla anorganických a jiných organických sloučenin, jako je syntetické zahušťovadlo připravené M. Chtourou a další organické deriváty amonných solí a tuniského jílu patřícího k montmorillonitu, který má dobrý zahušťovací účinek.
Čas odeslání: 11. ledna 2023