1, вибірка
Перед подачею в бочковий силос необхідно взяти пробу масового цементу з цементоносія.Для цементу в мішках слід використовувати пробовідбірник для відбору не менше ніж 10 мішків цементу.При відборі проб цемент необхідно візуально перевірити на аглютинацію вологи.Для мішків з цементом слід випадковим чином вибрати 10 мішків для зважування та розрахунку середньої ваги при кожному надходженні.
2. Умови випробувань
Температура в лабораторії становить 20±2℃, відносна вологість не повинна бути менше 50%;Температура проб цементу, води для замішування, приладів і приладів повинна відповідати лабораторній;
Температура камери для затвердіння вологою становить 20±1℃, а відносна вологість не менше 90%.
3. Визначення витрати води для стандартної консистенції GB/T1346-2001
3.1 Прилади та обладнання: змішувач цементного тіста, вікоінструмент
3.2 Намочіть інструмент та обладнання вологою тканиною, зважте 500 г цементу, вилийте його у воду протягом 5 ~ 10 секунд, запустіть міксер, низька швидкість змішування 120 секунд, зупинка на 15 секунд, а потім висока швидкість змішування 120 секунд зупинка.
3.3 Етапи вимірювання:
Після змішування негайно змішайте хорошу цементну сітчасту суспензію в тестову форму, яку помістили на скляну нижню пластину, вставте та постукайте ножем, обережно вібруйте кілька разів, зішкребте надлишок сітчастої суспензії;Після вирівнювання тестову форму та нижню пластину переміщують до приладу veka, а її центр фіксують під тестовою планкою, а тестову планку опускають, доки вона не торкнеться поверхні розчину цементної сітки.Після затягування гвинтів на 1 ~ 2 с він раптово розслабляється, так що тестовий стрижень вертикально та вільно занурюється в розчин цементної сітки.Запишіть відстань між випробувальним важелем і нижньою пластиною, коли випробувальний важіль припиняє опускатися або відпускає випробувальний важіль на 30 секунд.Вся операція повинна бути виконана протягом 1,5 хвилин.Стандартною консистенцією цементного розчину є цементний розчин, який занурений у випробувальний стрижень на відстані 6±1 мм від нижньої пластини.Кількість води, що використовується для замішування, є стандартною консистенцією цементу (Р), розрахованою у відсотках від маси цементу.
4. Визначення часу схоплювання GB/T1346-2001
Підготовка зразка: чистою суспензією стандартної консистенції, виготовленою з води зі стандартною консистенцією, заповнювали тестову форму за один раз, зскрібали після кількох разів вібрації та негайно поміщали в камеру для затвердіння вологою.Запишіть час додавання цементу у воду як час початку часу схоплювання.
Визначення початкового часу схоплювання: зразки витримували у камері для затвердіння вологою протягом 30 хвилин після першого додавання води.Коли тестова голка опускається на дно на 4±1 мм, цемент досягає початкового стану твердіння;Час від додавання цементу у воду до досягнення початкового стану схоплювання є початковим часом схоплювання цементу, вираженим у «хв».
Визначення часу остаточного схоплювання: після визначення початкового часу схоплювання негайно вийміть зразок із суспензією зі скляної пластини шляхом перекладу та поверніть її на 180°.Діаметр великого кінця вгору, малий кінець на скляній пластині, додайте коробку для затвердіння вологи до технічного обслуговування, визначення часу майже остаточного схоплювання раз на 15 хвилин, коли спробуйте голки ввести тіло 0,5 мм, а саме кріплення кільця почало не залишати сліду на спробувати тіло, досягти остаточного стану цементу, цемент додавати воду до стану остаточного часу остаточного застигання цементу, значення становить мін.
Слід звернути увагу на визначення, у початковому визначенні операції слід обережно підтримувати металеву колону, щоб вона повільно опускалася, щоб запобігти вигину зіткнення тестової голки, але результат вільного падіння має переважати;Протягом усього процесу випробування положення голки, що занурюється, має бути щонайменше на 10 мм від внутрішньої стінки форми.Коли початкове налаштування наближається, його слід вимірювати кожні 5 хвилин, а коли наближається остаточний час налаштування, його слід вимірювати кожні 15 хвилин.Після досягнення початкового або остаточного налаштування необхідно негайно виміряти його повторно.Коли два висновки однакові, це можна визначити як досягнення початкового або кінцевого стану налаштування.Кожен тест не може дозволити голці впасти в оригінальний отвір, весь процес тесту, щоб запобігти вібрації форми.
5. Визначення стабільності GB/T1346-2001
Формування зразка: покладіть підготовлений затискач Рейслера на скляну пластину, злегка змащену олією, і негайно наповніть підготовлену чисту суспензію стандартної консистенції Рейслером один раз, вставте та утрамбуйте його кілька разів ножем шириною приблизно 10 мм, потім протріть його рівно, трохи накрийте поверхню змастіть скляну пластину маслом і негайно перемістіть зразок у камеру для затвердіння вологою на 24±2 години.
Зніміть скляну пластинку та зніміть зразок.Спочатку виміряйте відстань між кінчиками покажчиків затискача Reefer (A) з точністю до 0,5 мм.Помістіть два зразки на випробувальний штатив у киплячу воду вказівником догори, потім нагрійте їх до кипіння протягом 30±5 хвилин і кип’ятіть протягом 180±5 хвилин.
Дискримінація результатів: після кип’ятіння залийте воду в коробку, після того як коробка охолоне до кімнатної температури, вийміть зразок для вимірювання, відстань до кінчика покажчика (C) з точністю до 0,5 мм.Якщо середнє значення збільшеної відстані (CA) між двома зразками не перевищує 5,0 мм, вважається, що стабільність цементу кваліфікована.Якщо різниця значення (CA) між двома зразками перевищує 4,0 мм, той самий зразок слід негайно повторно перевірити.У цьому випадку стабільність цементу вважається некваліфікованою.
6, метод випробування міцності цементного розчину GB/T17671-1999
Співвідношення суміші 6,1
Якісна суміш розчину повинна складатися з однієї частини цементу, трьох частин звичайного піску і половини води (водоцементне співвідношення 0,5).Цемент для бетону 450г, пісок стандартний 1350г, вода 225г.Точність ваг повинна бути ±1g.
6.2 перемішати
Кожен горщик клейового піску механічно перемішується блендером.Спочатку приведіть міксер у робочий стан, потім виконайте наступну процедуру: додайте в ємність воду, потім додайте цемент, поставте ємність на тримач, підніміть у фіксоване положення.Потім запустіть машину, низька швидкість змішування 30 с, другі 30 с починаються в той же час, щоб рівномірно додати пісок, переведіть машину на високу швидкість змішування 30 с, зупиніть змішування 90 с, а потім високошвидкісне змішування 60 с, загалом 240 с.
6.3 Підготовка зразків
Розмір зразка повинен бути призмою 40 мм × 40 мм × 160 мм.
Формування з вібростолом
Одразу після приготування розчину за допомогою відповідної ложки безпосередньо з ємності для перемішування буде розділено на два шари розчину в тестову форму, перший шар, кожен резервуар приблизно 300 г розчину, з великою вертикальною рамою живильника на вершині кришку форми вздовж верхньої частини випробувальної форми вздовж кожної канавки вперед і назад, коли шар матеріалу буде рівно засіяний, потім вібрація 60 разів.Потім завантажте другий шар розчину, висійте рівно за допомогою невеликої годівниці та вібруйте 60 разів.За допомогою металевої лінійки приблизно до кутової рамки 90° у верхній частині випробувальної форми, а потім уздовж напрямку довжини випробувальної форми з поперечним розпилюванням повільно до іншого кінця руху, більше, ніж частина випробувальної форми піску, і цією ж лінійкою майже вирівняти поверхню тестового тіла.
6.4 Затвердіння зразків
Позначену тестову форму буде поміщено в стандартну коробку для затвердіння цементу, витягнено з форми протягом 20-24 годин.Позначений зразок негайно поміщають горизонтально або вертикально у воду при 20 ℃ ± 1 ℃ для обслуговування, і площина скребка повинна бути спрямована вгору, якщо вона розташована горизонтально.
6.5 Випробування та оцінка міцності
Випробування на міцність на вигин:
Міцність на вигин вимірювали методом центрального навантаження за допомогою машини для випробування міцності на згин.Випробування на стиск проводили на зламаній призмі, поставивши її на прилад для перевірки міцності на стиск.Поверхня стиснення складала дві сторони тестового тіла, коли воно було сформоване, з площею 40 мм × 40 мм.(Читання записане до 0,1 МПа)
Міцність на згин - це пряме зчитування на випробувальній машині, одиниця (МПа)
Міцність на стиск Rc (з точністю до 0,1 мпа) Rc = FC/A
Максимальне навантаження при відмові Fc—-,
A—- Площа стиснення, мм2 (40мм×40мм=1600мм2)
Оцінка міцності на вигин:
За експериментальний результат прийнято середнє значення опору згину групи з трьох призм.Коли три значення міцності перевищують середнє значення ±10%, середнє значення слід видалити як результат випробування міцності на вигин.
Оцінка міцності на стиск: арифметичне оціночне значення шести значень міцності на стиск, отримане на наборі з трьох призм, є результатом випробування.Якщо одне з шести виміряних значень перевищує ±10% шести середніх значень, результат слід виключити, а решта п’ять середніх значень взяти.Якщо більше з п’яти виміряних значень перевищують своє середнє значення на ±10%, набір результатів буде недійсним.
7, метод випробування тонкості (метод ситового аналізу 80 мкм) GB1345-2005
7.1 Прилад: тестовий екран 80 мкм, інструмент для аналізу екрана негативного тиску, ваги (ділене значення не більше 0,05 г)
7.2 Процедура випробування: зважте 25 г цементу, помістіть його в сито негативного тиску, накрийте кришку сита, помістіть його на основу сита, відрегулюйте негативний тиск у діапазоні 4000 ~ 6000 Па.Під час скринінгового аналізу, якщо він прикріплений до екрану, ви можете обережно постукати, щоб зразок впав, після скринінгу використовуйте ваги, щоб зважити решту екрана.
7.3 Розрахунок результату Залишковий відсоток цементного зразка сита розраховується наступним чином:
F дорівнює RS/W, помноженому на 100
Де: F — відсоток ситового залишку проби цементу, %;
RS — маса ситного залишку цементу, Г;
W — маса проби цементу, Г.
Результат розраховується до 0,1%.
Кожну пробу зважують, дві проби перевіряють окремо, а середнє значення решти проб береться як результат скринінгового аналізу.Якщо абсолютна похибка двох результатів скринінгу перевищує 0,5 % (якщо залишкове значення скринінгу перевищує 5,0 %, воно може бути дорівнює 1,0 %), слід провести інший тест, а середнє арифметичне двох подібних результатів слід прийняти за кінцевий результат.
8, білизна білого цементу
Під час відбору зразків слід візуально виміряти білизну та колір цементу та порівняти їх із білизною зразка.
Час публікації: 06 грудня 2021 р