1, provtagningen
Bulkcement bör provtas från cementbäraren innan det matas in i fatsilon.För cement i påsar ska en provtagare användas för att ta prov på minst 10 påsar cement.Vid provtagning ska cementen testas visuellt för fuktagglutination.För påsar med cement bör 10 påsar väljas slumpmässigt för att väga och beräkna medelvikten vid varje ankomst.
2. Testförhållanden
Laboratorietemperaturen är 20±2℃, den relativa luftfuktigheten bör inte vara mindre än 50%;Temperaturen på cementprover, blandningsvatten, instrument och apparater bör överensstämma med laboratoriets temperatur.
Temperaturen på fukthärdningsboxen är 20±1 ℃, och den relativa luftfuktigheten är inte mindre än 90%.
3. Bestämning av vattenförbrukning för standardkonsistens GB/T1346-2001
3.1 Instrument och utrustning: cementpastablandare, vica-instrument
3.2 Fukta instrumentet och utrustningen med en våt trasa, väg 500 g cement, häll den i vatten inom 5 ~ 10 s, starta mixern, låghastighetsblandning 120 s, stoppa i 15 s, och sedan höghastighetsblandning 120 s stoppa.
3.3 Mätsteg:
Efter blandning, blanda omedelbart den goda cementnätslurryn i testformen som har placerats på glasbottenplattan, sätt in och slå med en kniv, vibrera försiktigt flera gånger, skrapa bort överskottsnätslurryn;Efter utjämning flyttas testformen och bottenplattan till veka-instrumentet och dess centrum fixeras under teststången och teststången sänks tills den kommer i kontakt med ytan av cementnätslammet.Efter att ha dragit åt skruvarna i 1s ~ 2s, är den plötsligt avslappnad, så att teststången sjunker vertikalt och fritt in i cementnätslammet.Registrera avståndet mellan testspaken och bottenplattan när testspaken slutar sjunka eller släpper testspaken i 30 sekunder.Hela operationen ska vara klar inom 1,5 minuter.Standardkonsistensen för cementuppslamningen är cementuppslamningen som är nedsänkt i teststaven och 6±1 mm bort från bottenplattan.Mängden vatten som används för blandning är standardkonsistensen för cementen (P), beräknad som en procentandel av cementmassan.
4. Bestämning av inställningstid GB/T1346-2001
Beredning av provet: nätuppslamningen av standardkonsistens gjord av vatten med standardkonsistens fylldes med testformen på en gång, skrapades efter flera gånger av vibration och placerades omedelbart i fukthärdningslådan.Anteckna tiden när cement tillsätts vatten som starttid för härdningstiden.
Bestämning av initial härdningstid: prover härdades i fukthärdningslådan tills 30 minuter efter tillsats av vatten för första gången.När testnålen sjunker till botten 4±1 mm, når cementen det initiala inställningsläget;Tiden från tillsats av cement i vatten tills det att det initiala härdningsläget nås är den initiala härdningstiden för cement, uttryckt i "min".
Bestämning av slutlig härdningstid: efter bestämning av initial härdningstid, avlägsna omedelbart provet med slurry från glasplattan genom translation och vrid det 180°.Diameter på stor ände upp, liten ände på glasplattan, lägg till fukthärdningslåda för underhåll, nästan slutlig härdningstidsbestämning en gång var 15:e minut, när prova nålar i kroppen på 0,5 mm, nämligen ringfästet började inte lämna ett märke på prova kropp, nå slutlig härdningsstatus för cement, cementen tillsätt vatten tills tillståndet för den slutliga härdningstiden för den slutliga härdningstiden för cement, Värdet är min.
Uppmärksamhet bör ägnas åt bestämningen, i den första bestämningen av operationen bör försiktigt stödja metallkolonnen, så att den sakta ner, för att förhindra att testnålen kollision böjer sig, men resultatet är fritt fall ska råda;Under hela testprocessen bör positionen för nålens sjunkande position vara minst 10 mm bort från formens innervägg.När den initiala inställningen är nära, bör den mätas var 5:e minut, och när den slutliga inställningstiden är nära, bör den mätas var 15:e minut.När initialinställningen eller slutinställningen uppnås, bör den omedelbart mätas igen.När de två slutsatserna är desamma kan det fastställas att det har nått den initiala inställningen eller slutinställningen.Varje test kan inte låta nålen falla in i det ursprungliga hålet, hela testprocessen för att förhindra vibrationer i formen.
5. Bestämning av stabilitet GB/T1346-2001
Provgjutning: sätt den förberedda Reislers klämma på den lätt oljande glasplattan och fyll omedelbart den förberedda rena slurryn med standardkonsistens med Reisler en gång, sätt in och knacka ihop den flera gånger med en kniv ca 10 mm bred, torka sedan av den platt, täck lätt olja in glasplattan och flytta omedelbart provet till fukthärdningsboxen i 24±2 timmar.
Ta bort glasplattan och ta bort provet.Mät först avståndet mellan pekarspetsarna på kylarens klämma (A), noggrant till 0,5 mm.Lägg de två proverna på ett testställ i kokande vatten med pekaren uppåt och värm dem sedan till kokning i 30±5 min och fortsätt koka i 180±5 min.
Resultatdiskriminering: Efter kokningen, låt vattnet i lådan, efter att lådan svalnat till rumstemperatur, ta ut provet för mätning, avståndet till pekarens spets (C), exakt till 0,5 mm.När medelvärdet för det ökade avståndet (CA) mellan de två proverna inte är mer än 5,0 mm anses cementstabiliteten vara kvalificerad.När skillnaden mellan värdet på (CA) mellan de två proverna är mer än 4,0 mm, ska samma prov omedelbart testas igen.I detta fall anses cementstabiliteten vara okvalificerad.
6, testmetod för cementbrukshållfasthet GB/T17671-1999
6,1 blandningsförhållande
Kvalitetsblandningen av murbruk bör vara en del cement, tre delar standardsand och en halv del vatten (vattencementförhållande 0,5).Betongcement 450g, 1350g standardsand, vatten 225g.Balansens noggrannhet bör vara ±1g.
6.2 rör om
Varje kruka med limsand rörs om mekaniskt med en mixer.Sätt först mixern i fungerande skick och följ sedan följande procedur: tillsätt vatten i grytan, tillsätt sedan cement, sätt grytan på hållaren, stig upp till det fasta läget.Starta sedan maskinen, låghastighetsblandning 30s, andra 30s började samtidigt att jämnt lägga till sand, vrid maskinen till höghastighetsblandning 30s, sluta blanda 90s, och sedan höghastighetsblandning 60s, totalt 240s.
6.3 Beredning av prover
Provstorleken ska vara 40 mm×40 mm×160 mm prisma.
Formning med vibrerande bord
Omedelbart efter beredningen av murbruk gjutning, med en lämplig sked direkt från omrörning potten kommer att delas upp i två lager av mortel i testformen, det första lagret, varje tank ca 300g mortel, med en stor matare vertikal ram på toppen av formen täcker längs toppen av testformen längs varje spår fram och tillbaka när materialskiktet är plant, sedan vibration 60 gånger.Ladda sedan det andra lagret av murbruk, så platt med en liten matare och vibrera 60 gånger.Med en metalllinjal till cirka 90° vinkelram i toppen av testformen, och sedan längs testformens längdriktning med tvärgående sågning långsamt till andra änden av rörelsen, en mer än testformdelen av sandskrapa och med samma linjal nästan jämna ut ytan på testkroppen.
6.4 Härdning av prover
Den markerade testformen kommer att läggas i cementstandardhärdningslådan, ta ur formen mellan 20-24 timmar.Det markerade provet placeras omedelbart horisontellt eller vertikalt i vatten vid 20℃±1℃ för underhåll, och skrapplanet ska vara uppåt när det placeras horisontellt.
6.5 Styrketester och utvärdering
Böjhållfasthetstest:
Böjhållfastheten mättes med centrumbelastningsmetod med böjhållfasthetstestmaskin.Trycktestet utfördes på det trasiga prismat genom att placera det på tryckhållfasthetstestaren.Den tryckande ytan var två sidor av testkroppen när den formades, med en yta på 40 mm × 40 mm.(Läsning inspelad till 0,1 mpa)
Böjhållfastheten är den direkta avläsningen på testmaskinen, enhet (MPa)
Tryckhållfasthet Rc (noggrann till 0,1 mpa) Rc = FC/A
Maximal belastning vid fel på Fc—-,
A—- Kompressionsyta, mm2 (40mm×40mm=1600mm2)
Böjhållfasthetsbedömning:
Medelvärdet för böjmotståndet för en grupp med tre prismor tas som experimentresultat.När de tre hållfasthetsvärdena överstiger medelvärdet på ±10 %, bör medelvärdet tas bort som resultat av böjhållfasthetstestet.
Utvärdering av tryckhållfasthet: det aritmetiska utvärderingsvärdet av sex tryckhållfasthetsvärden erhållna på en uppsättning av tre prismor är testresultatet.Om ett av de sex uppmätta värdena överstiger ±10 % av de sex medelvärdena, bör resultatet elimineras och de återstående fem medelvärdena tas.Om fler av de fem uppmätta värdena överstiger deras medelvärde ±10 %, kommer resultatuppsättningen att ogiltigförklaras.
7, finhetstestmetod (80μm siktanalysmetod) GB1345-2005
7.1 Instrument: 80μm testskärm, undertrycksskärmanalysinstrument, balans (delningsvärdet är inte mer än 0,05g)
7.2 Testprocedur: väg 25 g cement, lägg det i undertryckssilen, täck siktlocket, lägg det på siktbasen, justera undertrycket till intervallet 4000 ~ 6000Pa.Vid screening analys, om det är fäst på skärmen locket, kan du försiktigt knacka, så att provet faller, efter screening, använd en våg för att väga resten av skärmen.
7.3 Resultatberäkning Den kvarvarande procentandelen av cementprovsilen beräknas enligt följande:
F är RS/W gånger 100
Där: F — siktar kvarvarande procent av cementprovet, %;
RS — Massa av cementskärmrester, G;
W - cementprovets massa, G.
Resultatet beräknas till 0,1 %.
Varje prov ska vägas och två prover ska screenas separat, och medelvärdet av de återstående proverna ska tas som screeninganalysresultat.Om det absoluta felet för de två screeningsresultaten är större än 0,5 % (om screeningrestvärdet är större än 5,0 % kan det sättas till 1,0 %), bör ett nytt test göras och det aritmetiska medelvärdet av de två liknande resultaten bör tas som slutresultat.
8, vitheten av vit cement
Vid provtagning ska cementvithet och färg mätas visuellt och jämföras med provets vithet.
Posttid: 2021-12-06