সিমেন্ট কিভাবে পরীক্ষা করবেন?

1, নমুনা

ব্যারেল সাইলোতে খাওয়ানোর আগে সিমেন্ট ক্যারিয়ার থেকে বাল্ক সিমেন্টের নমুনা নেওয়া উচিত।ব্যাগযুক্ত সিমেন্টের জন্য, 10 ব্যাগের কম সিমেন্টের নমুনা নিতে একটি নমুনা ব্যবহার করা উচিত।নমুনা নেওয়ার সময়, সিমেন্টটি দৃশ্যত আর্দ্রতা জমার জন্য পরীক্ষা করা উচিত।সিমেন্টের ব্যাগের জন্য, 10টি ব্যাগ এলোমেলোভাবে নির্বাচন করা উচিত এবং প্রতিটি আগমনে গড় ওজন গণনা করা উচিত।

2. পরীক্ষার শর্ত

পরীক্ষাগারের তাপমাত্রা 20±2℃, আপেক্ষিক আর্দ্রতা 50% এর কম হওয়া উচিত নয়;সিমেন্টের নমুনা, মিশ্রিত জল, যন্ত্র এবং যন্ত্রপাতির তাপমাত্রা পরীক্ষাগারের তাপমাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত;

আর্দ্রতা নিরাময় বাক্সের তাপমাত্রা 20±1℃, এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 90% এর কম নয়।

3. স্ট্যান্ডার্ড সঙ্গতি GB/T1346-2001 এর জন্য জল খরচ নির্ধারণ

3.1 যন্ত্র এবং সরঞ্জাম: সিমেন্ট পেস্ট মিক্সার, ভিকা যন্ত্র

3.2 ভেজা কাপড় দিয়ে ইন্সট্রুমেন্ট এবং ইকুইপমেন্ট ভিজিয়ে নিন, 500 গ্রাম সিমেন্ট ওজন করুন, 5 ~ 10 সেকেন্ডের মধ্যে পানিতে ঢেলে দিন, মিক্সার শুরু করুন, কম স্পিড মিক্সিং 120, 15 সেকেন্ডের জন্য থামুন এবং তারপর হাই স্পিড মিক্সিং 120 সেকেন্ড বন্ধ করুন।

3.3 পরিমাপের ধাপ:

মেশানোর পরে, অবিলম্বে পরীক্ষা ছাঁচ মধ্যে ভাল সিমেন্ট নেট স্লারি মিশ্রিত করা হয়েছে কাচের নীচের প্লেট, ঢোকান এবং একটি ছুরি দিয়ে আধা কেজি, আলতো করে কয়েকবার কম্পন, অতিরিক্ত নেট স্লারি বন্ধ স্ক্র্যাপ;সমতলকরণের পরে, পরীক্ষার ছাঁচ এবং নীচের প্লেটটি ভেকা যন্ত্রে সরানো হয়, এবং এর কেন্দ্রটি পরীক্ষা বারের নীচে স্থির করা হয় এবং সিমেন্ট নেট স্লারির পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ না করা পর্যন্ত পরীক্ষা বারটি নামানো হয়।1s ~ 2s জন্য স্ক্রুগুলিকে শক্ত করার পরে, এটি হঠাৎ শিথিল হয়ে যায়, যাতে পরীক্ষার বারটি উল্লম্বভাবে এবং অবাধে সিমেন্ট নেট স্লারিতে ডুবে যায়।টেস্ট লিভার এবং নীচের প্লেটের মধ্যে দূরত্ব রেকর্ড করুন যখন টেস্ট লিভারটি ডুবে যায় বা 30 সেকেন্ডের জন্য পরীক্ষা লিভারটি ছেড়ে দেয়।পুরো অপারেশন 1.5 মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন করা উচিত।সিমেন্ট স্লারির মানক সামঞ্জস্য হল সিমেন্ট স্লারি যা পরীক্ষার রডের মধ্যে ডুবে থাকে এবং নীচের প্লেট থেকে 6±1 মিমি দূরে থাকে।মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত জলের পরিমাণ হল সিমেন্টের মানক সামঞ্জস্য (P), যা সিমেন্ট ভরের শতাংশ হিসাবে গণনা করা হয়।

4. সময় নির্ধারণ GB/T1346-2001

নমুনা তৈরি করা: স্ট্যান্ডার্ড কনসিসটেন্সি সহ পানি দিয়ে তৈরি স্ট্যান্ডার্ড কনসিসটেন্সি নেট স্লারি এক সময়ে পরীক্ষার ছাঁচে ভরা হয়, কয়েকবার কম্পনের পর স্ক্র্যাপ করা হয় এবং সঙ্গে সঙ্গে আর্দ্রতা নিরাময় বাক্সে রাখা হয়।সময় নির্ধারণের শুরুর সময় হিসাবে জলে সিমেন্ট যোগ করার সময় রেকর্ড করুন।

প্রাথমিক সেটিংয়ের সময় নির্ধারণ: নমুনাগুলি প্রথমবার জল যোগ করার পরে 30 মিনিট পর্যন্ত আর্দ্রতা নিরাময় বাক্সে নিরাময় করা হয়েছিল।যখন পরীক্ষার সুই 4±1 মিমি নীচে ডুবে যায়, তখন সিমেন্ট প্রাথমিক সেটিং অবস্থায় পৌঁছে যায়;জলে সিমেন্ট যোগ করা থেকে প্রাথমিক সেটিং স্টেটে পৌঁছানোর সময় হল সিমেন্টের প্রারম্ভিক সেটিং সময়, যা "মিনিট" এ প্রকাশ করা হয়।

চূড়ান্ত সেটিং সময় নির্ধারণ: প্রাথমিক সেটিং সময় নির্ধারণের পরে, অনুবাদের মাধ্যমে কাচের প্লেট থেকে স্লারি সহ নমুনাটি অবিলম্বে সরিয়ে দিন এবং এটি 180° ঘুরিয়ে দিন।বড় প্রান্তের ব্যাস, কাচের প্লেটে ছোট প্রান্ত, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আর্দ্রতা নিরাময়কারী বাক্স যুক্ত করুন, প্রতি 15 মিনিটে একবার চূড়ান্ত সেটিং সময় নির্ধারণের কাছাকাছি, যখন 0.5 মিমি বডিতে সূঁচ চেষ্টা করুন, অর্থাৎ রিং সংযুক্তি একটি চিহ্ন রেখে যেতে পারে না। শরীরের চেষ্টা করুন, সিমেন্টের চূড়ান্ত সেটের স্থিতিতে পৌঁছান, সিমেন্টের চূড়ান্ত সেটের অবস্থা পর্যন্ত জল যোগ করুন সিমেন্টের চূড়ান্ত সেটিংয়ের সময়, মানটি ন্যূনতম।

মনোযোগ দৃঢ় সংকল্প প্রদান করা উচিত, অপারেশন প্রাথমিক সংকল্পে আলতো করে ধাতু কলাম সমর্থন করা উচিত, যাতে এটি ধীরে ধীরে নিচে, পরীক্ষার সুই সংঘর্ষ নমন প্রতিরোধ, কিন্তু ফলাফল বিনামূল্যে পতন প্রাধান্য হবে;পুরো পরীক্ষা প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচের অভ্যন্তরীণ প্রাচীর থেকে সুই ডুবে যাওয়ার অবস্থানটি কমপক্ষে 10 মিমি দূরে হওয়া উচিত।যখন প্রাথমিক সেটিং কাছাকাছি হয়, এটি প্রতি 5 মিনিটে পরিমাপ করা উচিত, এবং যখন চূড়ান্ত সেটিং সময় কাছাকাছি, এটি প্রতি 15 মিনিটে পরিমাপ করা উচিত।প্রাথমিক সেটিং বা চূড়ান্ত সেটিং পৌঁছে গেলে, এটি অবিলম্বে আবার পরিমাপ করা উচিত।যখন দুটি উপসংহার একই হয়, তখন এটি প্রাথমিক সেটিং বা চূড়ান্ত সেটিং অবস্থায় পৌঁছানোর হিসাবে নির্ধারণ করা যেতে পারে।প্রতিটি পরীক্ষা সুইকে মূল পিনহোলে পড়তে দেয় না, ছাঁচের কম্পন রোধ করতে পুরো পরীক্ষা প্রক্রিয়া।

5. স্থিতিশীলতা নির্ধারণ GB/T1346-2001

নমুনা ছাঁচনির্মাণ: প্রস্তুত রেইসলারের ক্লিপটি সামান্য তেলযুক্ত কাচের প্লেটে রাখুন, এবং অবিলম্বে প্রস্তুতকৃত মানক সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিষ্কার স্লারিটি রেইসলার দিয়ে একবার পূরণ করুন, প্রায় 10 মিমি চওড়া একটি ছুরি দিয়ে এটিকে বেশ কয়েকবার ঢোকান এবং টেম্প করুন, তারপর এটিকে ফ্ল্যাট মুছুন, সামান্য ঢেকে দিন। কাচের প্লেটে তেল লাগান, এবং অবিলম্বে নমুনাটিকে 24±2ঘন্টার জন্য আর্দ্রতা নিরাময়কারী বাক্সে নিয়ে যান।

কাচের প্লেটটি সরান এবং নমুনাটি খুলে ফেলুন।প্রথমে রেফারের ক্ল্যাম্প (A) এর পয়েন্টার টিপসের মধ্যে দূরত্ব পরিমাপ করুন, সঠিক 0.5 মিমি।দুটি নমুনাকে ফুটন্ত জলে ফুটন্ত জলে A টেস্ট র‌্যাকে রাখুন, এবং তারপরে সেগুলিকে 30±5 মিনিটে ফুটন্ত অবস্থায় গরম করুন এবং 180±5 মিনিটের জন্য ফুটতে থাকুন।

ফলাফল বৈষম্য: ফুটানোর পরে, বাক্সে জল রাখুন, বাক্সটি ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হওয়ার পরে, পরিমাপের জন্য নমুনা বের করুন, পয়েন্টার টিপের দূরত্ব (C), 0.5 মিমি পর্যন্ত সঠিক।যখন দুটি নমুনার মধ্যে বর্ধিত দূরত্বের (CA) গড় মান 5.0mm এর বেশি না হয়, তখন এটি বিবেচনা করা হয় যে সিমেন্টের স্থায়িত্ব যোগ্য।যখন দুটি নমুনার মধ্যে (CA) এর মানের পার্থক্য 4.0mm-এর বেশি হয়, তখন একই নমুনাটি অবিলম্বে পুনরায় পরীক্ষা করা হবে।এই ক্ষেত্রে, সিমেন্টের স্থায়িত্ব অযোগ্য বলে বিবেচিত হয়।

6, সিমেন্ট মর্টার শক্তি পরীক্ষা পদ্ধতি GB/T17671-1999 

6.1 মিশ্রণ অনুপাত

মর্টারের গুণমানের মিশ্রণটি এক অংশ সিমেন্ট, তিন অংশ সাধারণ বালি এবং অর্ধাংশ জল (জল সিমেন্ট অনুপাত 0.5) হওয়া উচিত।কংক্রিট সিমেন্ট 450 গ্রাম, 1350 গ্রাম স্ট্যান্ডার্ড বালি, জল 225 গ্রাম।ভারসাম্যের যথার্থতা ±1g হওয়া উচিত।

6.2 আলোড়ন

আঠালো বালির প্রতিটি পাত্র যান্ত্রিকভাবে একটি ব্লেন্ডার দ্বারা আলোড়িত হয়।মিক্সারটিকে প্রথমে কাজের অবস্থায় রাখুন, তারপরে নিম্নলিখিত পদ্ধতিটি অনুসরণ করুন: পাত্রে জল যোগ করুন, তারপরে সিমেন্ট যোগ করুন, পাত্রটিকে হোল্ডারের উপর রাখুন, নির্দিষ্ট অবস্থানে উঠুন।তারপরে মেশিনটি শুরু করুন, কম গতির মিশ্রণ 30s, দ্বিতীয় 30s একই সময়ে সমানভাবে বালি যোগ করতে শুরু করুন, মেশিনটিকে উচ্চ গতির মিশ্রণ 30s এ চালু করুন, 90s মেশানো বন্ধ করুন এবং তারপরে উচ্চ গতির মিশ্রণ 60s, মোট 240s।

6.3 নমুনা প্রস্তুত করা

নমুনার আকার 40mm × 40mm × 160mm প্রিজম হওয়া উচিত।

কম্পন টেবিল সঙ্গে গঠন

মর্টার ছাঁচনির্মাণের প্রস্তুতির পরপরই, নাড়ার পাত্র থেকে সরাসরি একটি উপযুক্ত চামচ দিয়ে পরীক্ষা ছাঁচে মর্টারের দুটি স্তরে ভাগ করা হবে, প্রথম স্তর, প্রতিটি ট্যাঙ্ক প্রায় 300 গ্রাম মর্টার, উপরে একটি বড় ফিডার উল্লম্ব ফ্রেম সহ পরীক্ষার ছাঁচের শীর্ষ বরাবর ছাঁচের আবরণটি প্রতিটি খাঁজ বরাবর সামনে এবং পিছনে একবার উপাদান স্তরটি সমতল বীজ হয়ে গেলে, তারপর 60 বার কম্পন করুন।তারপর মর্টার দ্বিতীয় স্তর লোড, একটি ছোট ফিডার সঙ্গে সমতল বপন, এবং 60 বার কম্পন।পরীক্ষার ছাঁচের শীর্ষে প্রায় 90° কোণ ফ্রেমে ধাতব শাসক দিয়ে, এবং তারপরে পরীক্ষার ছাঁচের দৈর্ঘ্যের দিক বরাবর ট্রান্সভার্স করাত ক্রিয়া সহ ধীরে ধীরে নড়াচড়ার অন্য প্রান্তে, পরীক্ষার ছাঁচের অংশের চেয়ে বেশি। বালি স্ক্র্যাপিং, এবং একই শাসক সঙ্গে প্রায় সমতল পরীক্ষা শরীরের পৃষ্ঠ.

6.4 নমুনা নিরাময়

চিহ্নিত পরীক্ষার ছাঁচটি সিমেন্টের স্ট্যান্ডার্ড কিউরিং বাক্সে রাখা হবে, 20-24 ঘণ্টার মধ্যে ডেমোল্ড করা হবে।রক্ষণাবেক্ষণের জন্য চিহ্নিত নমুনাটি অবিলম্বে অনুভূমিকভাবে বা উল্লম্বভাবে 20℃±1℃ এ জলে রাখা হয় এবং অনুভূমিকভাবে স্থাপন করার সময় স্ক্র্যাপিং প্লেনটি উপরের দিকে হওয়া উচিত।

6.5 শক্তি পরীক্ষা এবং মূল্যায়ন

নমন শক্তি পরীক্ষা:

নমনীয় শক্তি ফ্লেক্সুরাল শক্তি পরীক্ষার মেশিন দিয়ে কেন্দ্র লোডিং পদ্ধতি দ্বারা পরিমাপ করা হয়েছিল।কম্প্রেসিভ স্ট্রেন্থ টেস্টারে রেখে ভাঙা প্রিজমের উপর কম্প্রেসিভ পরীক্ষা করা হয়েছিল।40 মিমি × 40 মিমি ক্ষেত্রফল সহ এটি গঠিত হওয়ার সময় সংকোচনকারী পৃষ্ঠটি পরীক্ষার বডির দুটি দিক ছিল।(0.1mpa এ রিডিং রেকর্ড করা হয়েছে)

নমনীয় শক্তি হল পরীক্ষার মেশিনে সরাসরি পড়া, ইউনিট (MPa)

কম্প্রেসিভ শক্তি Rc (0.1mpa থেকে নির্ভুল) Rc = FC/A

Fc--এর ব্যর্থতায় সর্বাধিক লোড

A—- কম্প্রেশন এলাকা, mm2 (40mm×40mm=1600mm2)

নমনীয় শক্তি মূল্যায়ন:

তিনটি প্রিজমের একটি গোষ্ঠীর নমনীয় প্রতিরোধের গড় মান পরীক্ষামূলক ফলাফল হিসাবে নেওয়া হয়।যখন তিনটি শক্তির মান ±10% এর গড় মান ছাড়িয়ে যায়, তখন গড় মানটি নমনীয় শক্তি পরীক্ষার ফলাফল হিসাবে সরানো উচিত।

সংকোচনমূলক শক্তি মূল্যায়ন: তিনটি প্রিজমের একটি সেটে প্রাপ্ত ছয়টি সংকোচন শক্তির মানগুলির গাণিতিক মূল্যায়ন হল পরীক্ষার ফলাফল।যদি ছয়টি পরিমাপ করা মানের একটি ছয়টি গড় মানের ±10% অতিক্রম করে, ফলাফলটি বাদ দেওয়া উচিত এবং অবশিষ্ট পাঁচটি গড় মান নেওয়া উচিত।যদি পাঁচটি পরিমাপ করা মানের বেশি তাদের গড় ±10% অতিক্রম করে, ফলাফলের সেটটি অবৈধ হয়ে যাবে।

7, সূক্ষ্মতা পরীক্ষা পদ্ধতি (80μm চালনী বিশ্লেষণ পদ্ধতি) GB1345-2005

7.1 ইন্সট্রুমেন্ট: 80μm টেস্ট স্ক্রিন, নেগেটিভ প্রেসার স্ক্রিন অ্যানালাইসিস ইন্সট্রুমেন্ট, ব্যালেন্স (বিভাজন মান 0.05g এর বেশি নয়)

7.2 পরীক্ষা পদ্ধতি: 25g সিমেন্টের ওজন করুন, এটিকে নেতিবাচক চাপের চালুনীতে রাখুন, চালুনি কভারটি ঢেকে দিন, চালুনি বেসে রাখুন, 4000 ~ 6000Pa রেঞ্জে ঋণাত্মক চাপ সামঞ্জস্য করুন।স্ক্রীনিং বিশ্লেষণের সময়, যদি স্ক্রীন কভারের সাথে সংযুক্ত থাকে, আপনি আলতো করে ঠকঠক করতে পারেন, যাতে নমুনা পড়ে যায়, স্ক্রীনিং করার পরে, স্ক্রীনের অবশিষ্টাংশ ওজন করার জন্য একটি ভারসাম্য ব্যবহার করুন।

7.3 ফলাফল গণনা সিমেন্ট নমুনা চালনীর অবশিষ্ট শতাংশ নিম্নরূপ গণনা করা হয়:

F হল RS/W গুণ 100

কোথায়: F — সিমেন্টের নমুনার অবশিষ্ট শতাংশ চালনি, %;

RS — সিমেন্ট পর্দার অবশিষ্টাংশের ভর, G;

W — সিমেন্টের নমুনার ভর, জি।

ফলাফল 0.1% গণনা করা হয়।

প্রতিটি নমুনা ওজন করা হবে এবং দুটি নমুনা আলাদাভাবে স্ক্রীন করা হবে, এবং অবশিষ্ট নমুনার গড় মান স্ক্রীনিং বিশ্লেষণের ফলাফল হিসাবে নেওয়া হবে।যদি দুটি স্ক্রীনিং ফলাফলের নিখুঁত ত্রুটি 0.5% এর বেশি হয় (যদি স্ক্রীনিংয়ের অবশিষ্ট মান 5.0% এর বেশি হয় তবে এটি 1.0% করা যেতে পারে), আরেকটি পরীক্ষা করা উচিত এবং দুটি অনুরূপ ফলাফলের গাণিতিক গড় চূড়ান্ত ফলাফল হিসাবে নেওয়া উচিত।

8, সাদা সিমেন্টের শুভ্রতা

নমুনা নেওয়ার সময়, সিমেন্টের শুভ্রতা এবং রঙ দৃশ্যমানভাবে পরিমাপ করা উচিত এবং নমুনার শুভ্রতার সাথে তুলনা করা উচিত।