1, 샘플링
벌크 시멘트는 배럴 사일로에 공급되기 전에 시멘트 캐리어에서 샘플링되어야 합니다.봉지 시멘트의 경우 샘플러를 사용하여 시멘트 10포 이상을 샘플링해야 합니다.샘플링할 때 시멘트의 수분 응집 여부를 육안으로 테스트해야 합니다.시멘트 봉지의 경우, 10개의 봉지를 무작위로 선택하여 각 도착 시 무게를 측정하고 평균 중량을 계산해야 합니다.
2. 시험조건
실험실 온도는 20±2℃이고, 상대습도는 50% 이상이어야 합니다.시멘트 샘플, 혼합수, 기구 및 기구의 온도는 실험실의 온도와 일치해야 합니다.
습기 경화 상자의 온도는 20±1℃이고, 상대 습도는 90% 이상입니다.
3. 표준 일관성을 위한 물 소비량 결정 GB/T1346-2001
3.1 기기 및 장비: 시멘트 페이스트 믹서, Vica 기기
3.2 기구 및 장비를 젖은 천으로 적시고 시멘트 500g을 달아 5~10초 이내에 물에 붓고 혼합기를 가동하여 저속 혼합 120초, 15초 정지 후 고속 혼합 120초 정지한다.
3.3 측정 단계:
혼합 후 좋은 시멘트 망 슬러리를 유리 바닥 판에 놓은 시험 틀에 즉시 혼합하고 삽입하고 칼로 두드린 다음 여러 번 가볍게 진동시키고 여분의 망 슬러리를 긁어냅니다.레벨링 후 시험틀과 바닥판을 베카 기구로 옮기고 그 중심을 시험봉 아래에 고정한 후 시험봉을 시멘트망 슬러리 표면에 닿을 때까지 내린다.나사를 1초~2초 정도 조인 후 갑자기 풀리면서 시험봉이 수직으로 자유자재로 시멘트망 슬러리 속으로 가라앉는다.테스트 레버가 가라앉지 않거나 30초 동안 테스트 레버를 놓을 때 테스트 레버와 바닥판 사이의 거리를 기록합니다.전체 작업은 1.5분 이내에 완료되어야 합니다.시멘트 슬러리의 표준 농도는 테스트 막대에 가라앉고 바닥 판에서 6±1mm 떨어진 시멘트 슬러리입니다.혼합에 사용되는 물의 양은 시멘트 질량의 백분율로 계산되는 시멘트의 표준 농도(P)입니다.
4. 설정 시간 GB/T1346-2001 결정
시료의 제조: 표준 농도의 물로 만든 표준 농도 네트 슬러리를 시험용 틀에 한번에 채우고, 여러 차례 진동시킨 후 긁어낸 후 즉시 습기 경화 상자에 넣었다.물에 시멘트를 첨가한 시간을 설정시간의 시작시간으로 기록한다.
초기 응결 시간 결정: 시편을 처음 물을 첨가한 후 30분까지 습기 경화 상자에서 경화시켰다.테스트 바늘이 바닥 4±1mm로 가라앉으면 시멘트는 초기 설정 상태에 도달합니다.시멘트를 물에 첨가한 후 초기 응결 상태에 도달할 때까지의 시간을 시멘트의 초기 응결 시간으로 “min”으로 표시한다.
최종 응결 시간 결정: 초기 응결 시간이 결정된 후 즉시 유리판에서 슬러리가 담긴 시료를 옮겨 제거하고 180° 회전시킵니다.유리판에 큰 끝의 직경, 작은 끝의 직경, 유지 관리에 수분 경화 상자를 추가하고 15분마다 한 번씩 최종 설정 시간 결정, 0.5mm의 몸체에 바늘을 넣을 때, 즉 링 부착이 흔적을 남길 수 없게 됩니다. 몸을 시도하고, 시멘트의 최종 설정 상태에 도달하고, 시멘트는 시멘트의 최종 설정 시간의 최종 설정 시간 상태까지 물을 추가합니다. 값은 최소입니다.
결정에 주의를 기울여야 합니다. 작업의 초기 결정에서는 금속 기둥을 천천히 지지하여 테스트 바늘 충돌 굽힘을 방지해야 하지만 결과는 자유 낙하가 우선해야 합니다.전체 테스트 과정에서 바늘이 가라앉는 위치는 금형 내벽에서 최소 10mm 떨어져 있어야 합니다.초기 설정 시간이 가까워지면 5분 간격으로 측정하고, 최종 설정 시간이 가까워지면 15분 간격으로 측정해야 합니다.초기 설정 또는 최종 설정에 도달하면 즉시 다시 측정해야 합니다.두 가지 결론이 동일한 경우 초기 설정 상태 또는 최종 설정 상태에 도달한 것으로 판단할 수 있습니다.각 테스트에서는 바늘이 원래의 핀홀에 떨어지지 않도록 하여 전체 테스트 과정에서 금형의 진동을 방지합니다.
5. 안정성 GB/T1346-2001의 결정
시편성형 : 준비된 라이슬러 클립을 기름칠이 살짝 된 유리판 위에 놓고 즉시 준비된 표준 농도의 깨끗한 슬러리에 라이슬러를 한 번 채우고 폭 10mm 정도의 칼로 여러 번 넣어 두드린 후 평평하게 닦은 후 살짝 덮는다. 유리판에 기름을 바르고 즉시 시편을 수분 경화 상자로 24±2시간 동안 옮깁니다.
유리판을 제거하고 시편을 떼어냅니다.먼저 리퍼 클램프(A)의 포인터 끝 사이의 거리를 0.5mm까지 정확하게 측정합니다.두 개의 시험편을 끓는 물에 포인터가 위로 향하게 하여 A 시험대에 올려 놓고 30±5분 동안 끓을 때까지 가열하고 180±5분 동안 계속 끓입니다.
결과 판별: 끓인 후 상자에 물을 넣고 상자를 실온으로 식힌 후 측정용 표본을 꺼냅니다. 포인터 팁(C)의 거리가 0.5mm로 정확합니다.두 시험체 사이의 증가된 거리(CA)의 평균값이 5.0mm 이하이면 시멘트 안정성에 적합한 것으로 간주됩니다.두 검체의 (CA)값 차이가 4.0mm 이상인 경우에는 즉시 동일한 검체에 대해 재시험을 하여야 한다.이 경우 시멘트 안정성은 부적합한 것으로 간주됩니다.
6, 시멘트 모르타르 강도 시험 방법 GB/T17671-1999
6.1 혼합비율
모르타르의 품질 혼합은 시멘트 1부, 표준 모래 3부, 물 1부(물시멘트 비율 0.5)이어야 합니다.콘크리트 시멘트 450g, 표준 모래 1350g, 물 225g.저울의 정확도는 ±1g이어야 합니다.
6.2 저어주기
접착제 모래의 각 포트는 믹서기에 의해 기계적으로 저어집니다.먼저 믹서를 작동 상태로 두고 다음 절차를 따르십시오. 냄비에 물을 넣은 다음 시멘트를 넣고 냄비를 홀더에 올려 놓고 고정 위치로 올리십시오.그런 다음 기계를 시작하고 저속 혼합 30초, 두 번째 30초가 동시에 모래를 균일하게 추가하고 기계를 고속 혼합 30초로 돌리고 혼합 90초를 중지한 다음 고속 혼합 60초, 총 240초를 시작합니다.
6.3 시료 준비
표본 크기는 40mm×40mm×160mm 프리즘이어야 합니다.
진동 테이블로 성형
모르타르 성형 준비 직후, 교반 냄비에서 직접 적절한 스푼을 사용하여 두 개의 모르타르 층으로 시험 금형으로 나눕니다. 첫 번째 층은 각 탱크의 약 300g 모르타르이며 상단에 큰 피더 수직 프레임이 있습니다. 재료 층이 평평하게 파종되면 각 홈을 따라 테스트 몰드의 상단을 따라 몰드 커버를 앞뒤로 60회 진동시킵니다.그런 다음 모르타르의 두 번째 층을 넣고 작은 피더로 평평하게 파종한 다음 60회 진동시킵니다.테스트 몰드 상단에 약 90° 각도 프레임에 대한 금속 눈금자를 사용하여 테스트 몰드의 길이 방향을 따라 횡방향 톱질 동작을 사용하여 천천히 이동의 다른 쪽 끝으로 테스트 몰드 부분보다 더 많이 이동합니다. 모래를 긁어내고 동일한 자를 사용하여 시험체 표면을 거의 수평으로 만듭니다.
6.4 시편의 경화
표시된 테스트 몰드는 시멘트 표준 경화 상자에 넣고 20-24시간 사이에 탈형됩니다.표시된 시험편은 유지보수를 위해 즉시 20℃±1℃의 물에 수평 또는 수직으로 놓아야 하며, 수평으로 놓을 때 긁는 면이 위쪽을 향해야 합니다.
6.5 강도 시험 및 평가
굽힘 강도 테스트:
굴곡강도는 굴곡강도 시험기를 이용하여 중심하중법으로 측정하였다.파손된 프리즘을 압축강도 시험기에 올려놓고 압축시험을 실시하였다.압축면은 시험체 형성 당시의 양면으로 40mm×40mm의 면적을 갖는다.(0.1mpa까지 기록된 판독값)
굽힘 강도는 시험 기계에서 직접 읽은 단위(MPa)입니다.
압축강도 Rc(정확도 0.1mpa) Rc = FC/A
Fc 고장 시 최대 부하—-,
A—- 압축 면적, mm2(40mm×40mm=1600mm2)
굴곡 강도 평가:
3개 프리즘 그룹의 굴곡 저항의 평균값을 실험 결과로 사용합니다.3개의 강도값이 평균값 ±10%를 초과하는 경우에는 굴곡강도 시험결과에서 그 평균값을 제거한다.
압축강도 평가: 3개의 프리즘 세트에서 얻은 6개의 압축강도 값을 산술적으로 평가한 값이 시험 결과입니다.6개의 측정값 중 하나가 6개 평균값의 ±10%를 초과하는 경우 결과를 삭제하고 나머지 5개 평균값을 취해야 합니다.측정된 5개 값 중 그 이상이 평균 ±10%를 초과하면 결과 집합이 무효화됩니다.
7, 정밀도 시험 방법 (80μm 체 분석 방법) GB1345-2005
7.1 기기 : 80μm 테스트 스크린, 음압 스크린 분석 기기, 저울 (분할 값은 0.05g 이하)
7.2 시험 절차: 시멘트 25g의 무게를 측정하여 부압 체에 넣고 체 덮개를 덮고 체 바닥에 놓고 부압을 4000 ~ 6000Pa 범위로 조정합니다.스크리닝 분석 시 스크린 커버에 부착된 것이 있으면 가볍게 두드려 샘플이 떨어지도록 하고, 스크리닝 후 저울을 사용하여 스크린의 나머지 부분의 무게를 측정합니다.
7.3 결과 계산 시멘트 샘플 체의 잔류 비율은 다음과 같이 계산됩니다.
F는 RS/W 곱하기 100입니다.
여기서: F — 시멘트 샘플의 체 잔류 비율, %;
RS - 시멘트 스크린 잔여물의 질량, G;
W - 시멘트 샘플의 질량, G.
결과는 0.1%로 계산됩니다.
각 시료의 무게를 측정하고 2개의 시료를 별도로 선별하여 나머지 시료의 평균값을 선별분석결과로 한다.두 스크리닝 결과의 절대오차가 0.5%보다 큰 경우(스크리닝 잔차값이 5.0%보다 크면 1.0%로 둘 수 있음), 다시 테스트를 하여야 하며, 유사한 두 결과의 산술평균을 구한다. 최종 결과로 받아들여야 합니다.
8, 백색 시멘트의 백색도
샘플링 시 시멘트 백색도와 색상을 육안으로 측정하고 샘플 백색도와 비교해야 합니다.
게시 시간: 2021년 12월 6일