Как да тестваме цимента?

1, вземането на проби

Насипният цимент трябва да се вземе проба от носителя на цимент, преди да се захрани в силоза за варела.За цимент в торби трябва да се използва пробоотборник за вземане на проби от не по-малко от 10 торби цимент.При вземане на проби циментът трябва да се тества визуално за аглутинация на влага.За торби с цимент трябва произволно да се изберат 10 торби за претегляне и изчисляване на средното тегло при всяко пристигане.

2. Условия на изпитване

Лабораторната температура е 20±2℃, относителната влажност не трябва да бъде по-ниска от 50%;Температурата на циментовите проби, водата за смесване, инструментите и уредите трябва да съответства на тази на лабораторията;

Температурата на кутията за втвърдяване на влага е 20±1 ℃, а относителната влажност е не по-малко от 90%.

3. Определяне на консумацията на вода за стандартна консистенция GB/T1346-2001

3.1 Инструменти и оборудване: миксер за циментова паста, инструмент vica

3.2 Намокрете инструмента и оборудването с мокра кърпа, претеглете 500 g цимент, изсипете го във вода в рамките на 5 ~ 10 секунди, стартирайте миксера, смесване на ниска скорост 120 секунди, спиране за 15 секунди и след това спиране на смесването на висока скорост 120 секунди.

3.3 Стъпки на измерване:

След смесване незабавно разбъркайте добрата циментова мрежеста суспензия в тестовата форма, поставена върху стъклената дънна плоча, поставете и разбийте с нож, леко вибрирайте няколко пъти, изстържете излишната мрежеста суспензия;След изравняване тестовата форма и долната плоча се преместват към инструмента veka и центърът му се фиксира под тестовия прът, а тестовият прът се спуска, докато докосне повърхността на суспензията от циментова мрежа.След затягане на винтовете за 1s ~ 2s, той внезапно се отпуска, така че тестовият прът да потъва вертикално и свободно в суспензията от циментова мрежа.Запишете разстоянието между тестовия лост и долната плоча, когато тестовият лост спре да потъва или освободи тестовия лост за 30 секунди.Цялата операция трябва да приключи в рамките на 1,5 минути.Стандартната консистенция на циментовата суспензия е циментовата суспензия, която е потопена в тестовия прът и е на разстояние 6±1 mm от долната плоча.Количеството вода, използвано за смесване, е стандартната консистенция на цимента (P), изчислена като процент от масата на цимента.

4. Определяне на времето за втвърдяване GB/T1346-2001

Подготовка на пробата: чистата суспензия със стандартна консистенция, направена от вода със стандартна консистенция, се напълва с тестовата форма наведнъж, изстъргва се след няколко пъти на вибрация и веднага се поставя в кутията за втвърдяване на влага.Запишете времето, когато циментът е добавен към водата като начален час на времето за втвърдяване.

Определяне на първоначалното време на втвърдяване: пробите се втвърдяват в кутията за втвърдяване с влага до 30 минути след добавяне на вода за първи път.Когато тестовата игла потъне на дъното 4±1 mm, циментът достига първоначалното състояние на втвърдяване;Времето от добавяне на цимент във вода до достигане на първоначалното състояние на втвърдяване е първоначалното време на втвърдяване на цимента, изразено в „min“.

Определяне на крайното време на втвърдяване: след определяне на първоначалното време на втвърдяване незабавно отстранете пробата със суспензията от стъклената плоча чрез преместване и я завъртете на 180°.Диаметър на големия край нагоре, малък край на стъклената плоча, добавете кутия за втвърдяване на влага към поддръжката, близо до крайното определяне на времето за втвърдяване веднъж на всеки 15 минути, когато опитате игли в тялото от 0,5 mm, а именно закрепването на пръстена започна да не може да остави следа върху опитайте тялото, достигнете окончателно зададено състояние на цимента, циментът добавя вода до състоянието на крайното зададено време на крайното време на настройка на цимента, Стойността е мин.

Трябва да се обърне внимание на определянето, при първоначалното определяне на операцията трябва внимателно да поддържа металната колона, така че да бавно надолу, за да се предотврати огъването на сблъсъка на тестовата игла, но резултатът е свободно падане ще надделее;По време на целия процес на изпитване позицията на потъването на иглата трябва да бъде на разстояние най-малко 10 mm от вътрешната стена на формата.Когато началната настройка е близо, трябва да се измерва на всеки 5 минути, а когато крайното време на настройка е близо, трябва да се измерва на всеки 15 минути.Когато се достигне първоначалната настройка или крайната настройка, трябва незабавно да се измери отново.Когато двата заключения са еднакви, това може да се определи като достигане на начална настройка или крайно състояние на настройка.Всеки тест не може да позволи на иглата да падне в оригиналната дупка, целият тестов процес, за да предотврати вибрациите на формата.

5. Определяне на стабилността GB/T1346-2001

Формоване на образеца: поставете подготвената скоба на Reisler върху леко намаслената стъклена плоча и незабавно напълнете приготвената чиста суспензия със стандартна консистенция с Reisler веднъж, поставете я и я набийте няколко пъти с нож с ширина около 10 mm, след това я избършете, покрийте леко намаслена стъклена плака и незабавно преместете образеца в кутията за втвърдяване с влага за 24±2 часа.

Отстранете стъклената плака и извадете образеца.Първо измерете разстоянието между върховете на показалеца на скобата на Reefer (A) с точност до 0,5 mm.Поставете двата образеца върху стенд за изпитване във вряща вода с показалеца нагоре и след това ги загрейте до кипене за 30±5 минути и продължете да кипите за 180±5 минути.

Дискриминация на резултата: След кипене оставете водата в кутията, след като кутията се охлади до стайна температура, извадете образеца за измерване, разстоянието на върха на показалеца (C), с точност до 0,5 mm.Когато средната стойност на увеличеното разстояние (CA) между двата образеца е не повече от 5,0 mm, се счита, че стабилността на цимента е квалифицирана.Когато разликата в стойността на (CA) между двата образеца е повече от 4,0 mm, същият образец трябва незабавно да бъде повторно тестван.В този случай стабилността на цимента се счита за неквалифицирана.

6, метод за изпитване на якост на циментов разтвор GB/T17671-1999 

Съотношение на сместа 6.1

Качествената смес от хоросан трябва да бъде една част цимент, три части стандартен пясък и половин част вода (съотношение вода цимент 0,5).Цимент за бетон 450гр., стандартен пясък 1350гр., вода 225гр.Точността на везната трябва да бъде ±1g.

6.2 разбъркайте

Всеки съд с пясък за лепило се разбърква механично с блендер.Първо приведете миксера в работно състояние, след това следвайте следната процедура: добавете вода в тенджерата, след това добавете цимент, поставете тенджерата върху държача, повдигнете до фиксирана позиция.След това стартирайте машината, смесване с ниска скорост 30s, вторите 30s започнаха по същото време за равномерно добавяне на пясък, включете машината на смесване с висока скорост 30s, спрете смесването 90s и след това смесване с висока скорост 60s, общо 240s.

6.3 Подготовка на пробите

Размерът на образеца трябва да бъде 40 mm × 40 mm × 160 mm призма.

Формоване с вибромаса

Веднага след приготвянето на формоването на хоросан, с подходяща лъжица директно от съда за разбъркване ще бъде разделен на два слоя хоросан в тестовата форма, първият слой, всеки резервоар с около 300 g хоросан, с голяма захранваща вертикална рамка на върха на капака на матрицата по протежение на горната част на тестовата форма по дължината на всеки жлеб напред и назад, след като материалният слой е поставен плосък, след това вибрация 60 пъти.След това заредете втория слой хоросан, посейте плоско с малка хранилка и вибрирайте 60 пъти.С метална линийка до приблизително 90° ъглова рамка в горната част на тестовата форма и след това по посока на дължината на тестовата форма с напречно рязане бавно до другия край на движението, повече от тестовата форма част от изстъргване с пясък и със същата линийка до почти изравняване на повърхността на тестовото тяло.

6.4 Втвърдяване на образци

Маркираната тестова форма ще бъде поставена в циментова стандартна кутия за втвърдяване, изваден от формата между 20-24 часа.Маркираният образец незабавно се поставя хоризонтално или вертикално във вода при 20 ℃±1 ℃ за поддръжка, а равнината за изстъргване трябва да е нагоре, когато се постави хоризонтално.

6.5 Тестване и оценка на якостта

Тест за якост на огъване:

Якостта на огъване беше измерена чрез метод на централно натоварване с машина за изпитване на якост на огъване.Тестът за натиск беше извършен върху счупената призма чрез поставянето й върху тестера за якост на натиск.Повърхността на натиск беше от двете страни на тестовото тяло, когато беше оформено, с площ от 40 mm × 40 mm.(Отчитане, записано до 0,1 mpa)

Якостта на огъване е директното отчитане на тестовата машина, единица (MPa)

Якост на натиск Rc (с точност до 0,1mpa) Rc = FC/A

Максимално натоварване при отказ на Fc—-,

A—- Площ на компресия, mm2 (40mm×40mm=1600mm2)

Оценка на якостта на огъване:

Средната стойност на съпротивлението на огъване на група от три призми се приема като експериментален резултат.Когато трите стойности на якост надвишават средната стойност от ±10%, средната стойност трябва да бъде премахната като резултат от изпитването за якост на огъване.

Оценка на якостта на натиск: аритметичната стойност на оценката на шест стойности на якост на натиск, получена върху набор от три призми, е резултатът от изпитването.Ако една от шестте измерени стойности надвишава ±10% от шестте средни стойности, резултатът трябва да се елиминира и да се вземат останалите пет средни стойности.Ако повече от петте измерени стойности надхвърлят средната си стойност ±10%, наборът от резултати ще бъде невалиден.

7, метод за изпитване на финост (80 μm ситов метод за анализ) GB1345-2005

7.1 Инструмент: 80 μm тестов екран, инструмент за анализ на екран с отрицателно налягане, баланс (стойността на разделяне не е повече от 0,05 g)

7.2 Процедура на изпитване: претеглете 25 g цимент, поставете го в ситото за отрицателно налягане, покрийте капака на ситото, поставете го върху основата на ситото, регулирайте отрицателното налягане в диапазона от 4000 ~ 6000 Pa.При скрининг анализ, ако има прикрепен към капака на екрана, можете леко да почукате, така че пробата да падне, след скрининга използвайте везни, за да претеглите остатъка от екрана.

7.3 Изчисляване на резултата Остатъчният процент на ситото за циментова проба се изчислява, както следва:

F е RS/W по 100

Където: F — остатъчен процент на ситото на циментовата проба, %;

RS — Маса на циментовия остатък, G;

W - маса на циментовата проба, G.

Резултатът се изчислява на 0,1%.

Всяка проба се претегля и две проби се скринират отделно, а средната стойност на останалите проби се взема като резултат от скрининговия анализ.Ако абсолютната грешка на двата резултата от скрининга е по-голяма от 0,5% (ако остатъчната стойност на скрининга е по-голяма от 5,0%, тя може да бъде поставена на 1,0%), трябва да се направи друг тест и средното аритметично от два подобни резултата трябва да се приеме като краен резултат.

8, белотата на бял цимент

При вземане на проби белотата и цветът на цимента трябва да бъдат визуално измерени и сравнени с белотата на пробата.