സിമന്റ് എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

1, സാമ്പിൾ

ബാരൽ സിലോയിലേക്ക് നൽകുന്നതിന് മുമ്പ് സിമന്റ് കാരിയറിൽനിന്ന് ബൾക്ക് സിമന്റ് സാമ്പിൾ ചെയ്യണം.ചാക്കിൽ കെട്ടിയ സിമന്റിന്, 10 ചാക്കിൽ കുറയാത്ത സിമന്റ് സാമ്പിൾ ചെയ്യാൻ ഒരു സാമ്പിൾ ഉപയോഗിക്കണം.സാമ്പിൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഈർപ്പം സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനായി സിമന്റ് ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കണം.സിമന്റ് ബാഗുകൾക്കായി, ഓരോ വരവിലും ശരാശരി ഭാരം തൂക്കി കണക്കാക്കാൻ 10 ബാഗുകൾ ക്രമരഹിതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

2. ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ

ലബോറട്ടറി താപനില 20± 2℃ ആണ്, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 50% ൽ കുറവായിരിക്കരുത്;സിമന്റ് സാമ്പിളുകൾ, മിക്സിംഗ് വെള്ളം, ഉപകരണങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ താപനില ലബോറട്ടറിയുടെ താപനിലയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം;

ഈർപ്പം ക്യൂറിംഗ് ബോക്‌സിന്റെ താപനില 20±1℃ ആണ്, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 90% ൽ കുറയാത്തതാണ്.

3. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ഥിരത GB/T1346-2001-നുള്ള ജല ഉപഭോഗം നിർണ്ണയിക്കൽ

3.1 ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും: സിമന്റ് പേസ്റ്റ് മിക്സർ, വികാ ഉപകരണം

3.2 ഉപകരണവും ഉപകരണങ്ങളും നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് നനയ്ക്കുക, 500 ഗ്രാം സിമന്റ് തൂക്കുക, 5 ~ 10 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ വെള്ളത്തിലേക്ക് ഒഴിക്കുക, മിക്സർ ആരംഭിക്കുക, കുറഞ്ഞ വേഗത 120 സെ. മിക്സിംഗ് 15 സെക്കൻഡ് നിർത്തുക, തുടർന്ന് ഹൈ സ്പീഡ് മിക്സിംഗ് 120 സെ.

3.3 അളക്കൽ ഘട്ടങ്ങൾ:

മിക്‌സ് ചെയ്‌തതിന് ശേഷം, ഗ്ലാസ് താഴത്തെ പ്ലേറ്റിൽ വെച്ചിരിക്കുന്ന ടെസ്റ്റ് മോൾഡിലേക്ക് നല്ല സിമന്റ് നെറ്റ് സ്ലറി മിക്സ് ചെയ്യുക, കത്തി ഉപയോഗിച്ച് തിരുകുക, പൌണ്ട് ചെയ്യുക, മെല്ലെ പലതവണ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക, അധിക വല സ്ലറി സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുക;ലെവലിംഗിന് ശേഷം, ടെസ്റ്റ് മോൾഡും താഴത്തെ പ്ലേറ്റും വെക ഉപകരണത്തിലേക്ക് നീക്കി, അതിന്റെ മധ്യഭാഗം ടെസ്റ്റ് ബാറിന് കീഴിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും സിമന്റ് നെറ്റ് സ്ലറിയുടെ ഉപരിതലവുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതുവരെ ടെസ്റ്റ് ബാർ താഴ്ത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.1 സെ ~ 2 സെക്കൻഡ് സ്ക്രൂകൾ മുറുക്കിയ ശേഷം, അത് പെട്ടെന്ന് വിശ്രമിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ടെസ്റ്റ് ബാർ ലംബമായും സ്വതന്ത്രമായും സിമന്റ് വല സ്ലറിയിലേക്ക് മുങ്ങുന്നു.ടെസ്റ്റ് ലിവർ മുങ്ങുന്നത് നിർത്തുമ്പോഴോ ടെസ്റ്റ് ലിവർ 30 സെക്കൻഡ് വിടുമ്പോഴോ ടെസ്റ്റ് ലിവറും താഴെയുള്ള പ്ലേറ്റും തമ്മിലുള്ള ദൂരം രേഖപ്പെടുത്തുക.മുഴുവൻ പ്രവർത്തനവും 1.5 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കണം.സിമന്റ് സ്ലറിയുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ഥിരത സിമന്റ് സ്ലറിയാണ്, അത് ടെസ്റ്റ് വടിയിൽ മുക്കിയതും താഴത്തെ പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് 6± 1mm ​​അകലെയുമാണ്.സിമന്റ് പിണ്ഡത്തിന്റെ ശതമാനമായി കണക്കാക്കിയ സിമന്റിന്റെ (പി) സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ഥിരതയാണ് മിശ്രിതത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ജലത്തിന്റെ അളവ്.

4. GB/T1346-2001 സജ്ജീകരണ സമയം നിർണ്ണയിക്കുക

സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കൽ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ഥിരതയുള്ള വെള്ളം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺസ്റ്റൻസി നെറ്റ് സ്ലറി ഒരു സമയം ടെസ്റ്റ് മോൾഡ് കൊണ്ട് നിറച്ചു, നിരവധി തവണ വൈബ്രേഷനുശേഷം ചുരണ്ടുകയും ഉടൻ തന്നെ ഈർപ്പം ക്യൂറിംഗ് ബോക്സിൽ ഇടുകയും ചെയ്തു.സിമന്റ് വെള്ളത്തിൽ ചേർക്കുന്ന സമയം സജ്ജീകരണ സമയത്തിന്റെ ആരംഭ സമയമായി രേഖപ്പെടുത്തുക.

പ്രാരംഭ ക്രമീകരണ സമയം നിർണ്ണയിക്കൽ: ആദ്യമായി വെള്ളം ചേർത്തതിന് ശേഷം 30 മിനിറ്റ് വരെ ഈർപ്പം ക്യൂറിംഗ് ബോക്സിൽ സ്പെസിമെന്റുകൾ സുഖപ്പെടുത്തി.ടെസ്റ്റ് സൂചി താഴെയുള്ള 4±1mm-ലേക്ക് മുങ്ങുമ്പോൾ, സിമന്റ് പ്രാരംഭ ക്രമീകരണ അവസ്ഥയിൽ എത്തുന്നു;വെള്ളത്തിലേക്ക് സിമന്റ് ചേർക്കുന്നത് മുതൽ പ്രാരംഭ ക്രമീകരണ അവസ്ഥയിലെത്തുന്നത് വരെയുള്ള സമയമാണ് സിമന്റിന്റെ പ്രാരംഭ ക്രമീകരണ സമയം, ഇത് "മിനിറ്റ്" ൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

അന്തിമ ക്രമീകരണ സമയം നിർണ്ണയിക്കൽ: പ്രാരംഭ ക്രമീകരണ സമയം നിർണ്ണയിച്ചതിന് ശേഷം, വിവർത്തനം വഴി ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് സ്ലറി ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിൾ ഉടനടി നീക്കം ചെയ്ത് 180 ° ആക്കുക.വലിയ അറ്റത്തിന്റെ വ്യാസം, ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റിൽ ചെറിയ അറ്റം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഈർപ്പം ക്യൂറിംഗ് ബോക്സ് ചേർക്കുക, ഓരോ 15 മിനിറ്റിലും ഒരിക്കൽ അന്തിമ ക്രമീകരണ സമയം നിർണ്ണയിക്കുക, 0.5 മില്ലിമീറ്റർ ശരീരത്തിലേക്ക് സൂചികൾ പരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ, അതായത് റിംഗ് അറ്റാച്ച്മെന്റ് ഒരു അടയാളം ഇടാൻ തുടങ്ങി. ശരീരം പരീക്ഷിക്കുക, സിമന്റിന്റെ അവസാന സെറ്റ് നിലയിലെത്തുക, സിമന്റിന്റെ അവസാന സജ്ജീകരണ സമയത്തിന്റെ അവസാന സെറ്റ് സമയത്തിന്റെ അവസ്ഥ വരെ സിമന്റ് വെള്ളം ചേർക്കുക, മൂല്യം മിനിറ്റാണ്.

ദൃഢനിശ്ചയം ശ്രദ്ധ നൽകണം, ഓപ്പറേഷൻ പ്രാരംഭ ദൃഢനിശ്ചയത്തിൽ സൌമ്യമായി മെറ്റൽ കോളം പിന്തുണയ്ക്കണം, അങ്ങനെ പതുക്കെ താഴേക്ക്, ടെസ്റ്റ് സൂചി കൂട്ടിയിടി വളയുന്നത് തടയാൻ, പക്ഷേ ഫലം സ്വതന്ത്ര വീഴ്ച നിലനിൽക്കും;മുഴുവൻ പരീക്ഷണ പ്രക്രിയയിലും, സൂചി മുങ്ങുന്നതിന്റെ സ്ഥാനം പൂപ്പലിന്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 10 മില്ലിമീറ്റർ അകലെയായിരിക്കണം.പ്രാരംഭ ക്രമീകരണം അടുത്തിരിക്കുമ്പോൾ, അത് ഓരോ 5 മിനിറ്റിലും അളക്കണം, അവസാന ക്രമീകരണ സമയം അടുത്തിരിക്കുമ്പോൾ, ഓരോ 15 മിനിറ്റിലും ഇത് അളക്കണം.പ്രാരംഭ ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ അന്തിമ ക്രമീകരണം എത്തുമ്പോൾ, അത് ഉടൻ വീണ്ടും അളക്കണം.രണ്ട് നിഗമനങ്ങളും ഒരുപോലെയാകുമ്പോൾ, അത് പ്രാരംഭ ക്രമീകരണത്തിലോ അവസാന ക്രമീകരണ അവസ്ഥയിലോ എത്തിച്ചേരുന്നതായി നിർണ്ണയിക്കാനാകും.ഓരോ ടെസ്റ്റിനും സൂചി യഥാർത്ഥ പിൻഹോളിലേക്ക് വീഴാൻ അനുവദിക്കില്ല, പൂപ്പൽ വൈബ്രേഷൻ തടയുന്നതിനുള്ള മുഴുവൻ പരീക്ഷണ പ്രക്രിയയും.

5. സ്ഥിരത GB/T1346-2001 നിർണ്ണയിക്കൽ

സ്‌പെസിമെൻ മോൾഡിംഗ്: തയ്യാറാക്കിയ റെയ്‌സ്‌ലർ ക്ലിപ്പ് ചെറുതായി ഓയിലിംഗ് ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റിൽ ഇടുക, ഉടൻ തന്നെ റെയ്‌സ്‌ലർ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ഥിരത ക്ലീൻ സ്ലറി നിറയ്ക്കുക, ഏകദേശം 10 എംഎം വീതിയുള്ള കത്തി ഉപയോഗിച്ച് പലതവണ തിരുകുകയും ടാമ്പ് ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് ഫ്ലാറ്റ് തുടയ്ക്കുകയും ചെറുതായി മൂടുകയും ചെയ്യുക. ഓയിലിംഗ് ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റ്, ഉടൻ തന്നെ 24±2h നേരത്തേക്ക് ഈർപ്പം ക്യൂറിംഗ് ബോക്സിലേക്ക് മാതൃക നീക്കുക.

ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റ് നീക്കം ചെയ്ത് മാതൃക എടുക്കുക.ആദ്യം റീഫർ ക്ലാമ്പിന്റെ (A) പോയിന്റർ നുറുങ്ങുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം അളക്കുക, 0.5mm വരെ കൃത്യത.രണ്ട് മാതൃകകളും ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളത്തിൽ ഒരു ടെസ്റ്റ് റാക്കിൽ ഇടുക, എന്നിട്ട് അവയെ 30± 5 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ തിളപ്പിച്ച് 180± 5 മിനിറ്റ് തിളപ്പിക്കുക.

ഫലം വിവേചനം: തിളപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, ബോക്സിലെ വെള്ളം, ബോക്സ് ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, 0.5 മില്ലീമീറ്ററോളം കൃത്യതയുള്ള പോയിന്റർ ടിപ്പിന്റെ (സി) ദൂരം അളക്കുന്നതിനുള്ള മാതൃക പുറത്തെടുക്കുക.രണ്ട് മാതൃകകൾക്കിടയിലുള്ള വർദ്ധിച്ച ദൂരത്തിന്റെ (CA) ശരാശരി മൂല്യം 5.0 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്തപ്പോൾ, സിമന്റ് സ്ഥിരത യോഗ്യതയുള്ളതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.രണ്ട് മാതൃകകൾ തമ്മിലുള്ള (CA) മൂല്യത്തിന്റെ വ്യത്യാസം 4.0mm-ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അതേ സാമ്പിൾ ഉടൻ തന്നെ വീണ്ടും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സിമന്റ് സ്ഥിരത യോഗ്യതയില്ലാത്തതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

6, സിമന്റ് മോർട്ടാർ ശക്തി പരിശോധന രീതി GB/T17671-1999 

6.1 മിശ്രിത അനുപാതം

മോർട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരമുള്ള മിശ്രിതം ഒരു ഭാഗം സിമന്റ്, മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണ മണൽ, പകുതി ഭാഗം വെള്ളം (ജല സിമൻറ് അനുപാതം 0.5) ആയിരിക്കണം.കോൺക്രീറ്റ് സിമന്റ് 450 ഗ്രാം, 1350 ഗ്രാം സാധാരണ മണൽ, വെള്ളം 225 ഗ്രാം.ബാലൻസിൻറെ കൃത്യത ± 1g ആയിരിക്കണം.

6.2 ഇളക്കുക

പശ മണലിന്റെ ഓരോ കലവും ഒരു ബ്ലെൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മെക്കാനിക്കലായി ഇളക്കിവിടുന്നു.മിക്സർ ആദ്യം പ്രവർത്തന അവസ്ഥയിൽ ഇടുക, തുടർന്ന് ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടിക്രമം പാലിക്കുക: കലത്തിൽ വെള്ളം ചേർക്കുക, തുടർന്ന് സിമന്റ് ചേർക്കുക, കലം ഹോൾഡറിൽ ഇടുക, നിശ്ചിത സ്ഥാനത്തേക്ക് ഉയരുക.തുടർന്ന് മെഷീൻ ആരംഭിക്കുക, ലോ സ്പീഡ് മിക്സിംഗ് 30-കൾ, രണ്ടാമത്തെ 30-കൾ ഒരേ സമയം മണൽ ചേർക്കാൻ തുടങ്ങി, മെഷീൻ ഹൈ സ്പീഡ് മിക്സിംഗ് 30-ലേക്ക് മാറ്റുക, 90-കൾ മിക്സിംഗ് നിർത്തുക, തുടർന്ന് ഹൈ സ്പീഡ് മിക്സിംഗ് 60-കൾ, മൊത്തം 240 സെ.

6.3 മാതൃകകൾ തയ്യാറാക്കൽ

മാതൃകയുടെ വലിപ്പം 40mm×40mm×160mm പ്രിസം ആയിരിക്കണം.

വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു

മോർട്ടാർ മോൾഡിംഗ് തയ്യാറാക്കിയ ഉടൻ, മണ്ണിളക്കുന്ന പാത്രത്തിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്പൂൺ ഉപയോഗിച്ച് മോർട്ടറിന്റെ രണ്ട് പാളികളായി ടെസ്റ്റ് മോൾഡിലേക്ക് വിഭജിക്കും, ആദ്യ പാളി, ഓരോ ടാങ്കും ഏകദേശം 300 ഗ്രാം മോർട്ടാർ, മുകളിൽ ഒരു വലിയ ഫീഡർ ലംബ ഫ്രെയിം. മെറ്റീരിയൽ പാളി പരന്ന ശേഷം 60 തവണ വൈബ്രേഷൻ വിതച്ച ശേഷം ഓരോ ഗ്രോവിലും അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും ടെസ്റ്റ് മോൾഡിന്റെ മുകൾഭാഗത്തുള്ള പൂപ്പൽ കവർ.അതിനുശേഷം മോർട്ടറിന്റെ രണ്ടാമത്തെ പാളി ലോഡ് ചെയ്യുക, ഒരു ചെറിയ ഫീഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലാറ്റ് വിതച്ച് 60 തവണ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.ടെസ്റ്റ് മോൾഡിന്റെ മുകൾഭാഗത്ത് ഏകദേശം 90° ആംഗിൾ ഫ്രെയിമിലേക്ക് ഒരു മെറ്റൽ റൂളർ ഉപയോഗിച്ച്, തുടർന്ന് ചലനത്തിന്റെ മറ്റേ അറ്റത്തേക്ക് സാവധാനത്തിൽ തിരശ്ചീനമായി സോവിംഗ് പ്രവർത്തനത്തോടെ ടെസ്റ്റ് മോൾഡിന്റെ നീളം ദിശയിൽ, ടെസ്റ്റ് മോൾഡിന്റെ ഭാഗത്തെക്കാൾ കൂടുതൽ മണൽ ചുരണ്ടൽ, അതേ ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് ടെസ്റ്റ് ബോഡിയുടെ ഉപരിതലം ഏതാണ്ട് നിരപ്പാക്കുന്നു.

6.4 മാതൃകകളുടെ ക്യൂറിംഗ്

അടയാളപ്പെടുത്തിയ ടെസ്റ്റ് മോൾഡ് സിമന്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്യൂറിംഗ് ബോക്സിൽ ഇടും, 20-24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഡീമോൾഡ് ചെയ്യും.അടയാളപ്പെടുത്തിയ മാതൃക അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി 20℃±1℃ വെള്ളത്തിൽ തിരശ്ചീനമായോ ലംബമായോ സ്ഥാപിക്കുന്നു, തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ സ്ക്രാപ്പിംഗ് പ്ലെയ്ൻ മുകളിലേക്ക് ആയിരിക്കണം.

6.5 ശക്തി പരിശോധനയും വിലയിരുത്തലും

വളയുന്ന ശക്തി പരിശോധന:

ഫ്ലെക്സറൽ സ്ട്രെങ്ത് ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് സെന്റർ ലോഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് ഫ്ലെക്സറൽ ശക്തി അളക്കുന്നത്.തകർന്ന പ്രിസത്തിൽ കംപ്രസീവ് സ്ട്രെങ്ത് ടെസ്റ്ററിൽ വെച്ചാണ് കംപ്രസ്സീവ് ടെസ്റ്റ് നടത്തിയത്.കംപ്രസ്സീവ് ഉപരിതലം രൂപപ്പെടുമ്പോൾ ടെസ്റ്റ് ബോഡിയുടെ രണ്ട് വശങ്ങളായിരുന്നു, 40mm×40mm വിസ്തീർണ്ണം.(വായന 0.1mpa വരെ രേഖപ്പെടുത്തി)

ടെസ്റ്റ് മെഷീനിലെ നേരിട്ടുള്ള വായനയാണ് ഫ്ലെക്‌സറൽ ശക്തി, യൂണിറ്റ് (എംപിഎ)

കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി Rc (കൃത്യം 0.1mpa വരെ) Rc = FC/A

Fc പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ പരമാവധി ലോഡ്--,

A—- കംപ്രഷൻ ഏരിയ, mm2 (40mm×40mm=1600mm2)

ഫ്ലെക്സറൽ ശക്തി വിലയിരുത്തൽ:

മൂന്ന് പ്രിസങ്ങളുടെ ഒരു ഗ്രൂപ്പിന്റെ ഫ്ലെക്സറൽ പ്രതിരോധത്തിന്റെ ശരാശരി മൂല്യം പരീക്ഷണ ഫലമായി കണക്കാക്കുന്നു.മൂന്ന് ശക്തി മൂല്യങ്ങൾ ശരാശരി മൂല്യമായ ± 10% കവിയുമ്പോൾ, ഫ്ലെക്‌സറൽ ശക്തി പരിശോധനാ ഫലമായി ശരാശരി മൂല്യം നീക്കം ചെയ്യണം.

കംപ്രസീവ് ശക്തി മൂല്യനിർണ്ണയം: മൂന്ന് പ്രിസങ്ങളുടെ ഒരു സെറ്റിൽ ലഭിച്ച ആറ് കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി മൂല്യങ്ങളുടെ ഗണിത മൂല്യനിർണ്ണയ മൂല്യം പരിശോധനാ ഫലമാണ്.ആറ് അളന്ന മൂല്യങ്ങളിൽ ഒന്ന് ആറ് ശരാശരി മൂല്യങ്ങളിൽ ±10% കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, ഫലം ഇല്ലാതാക്കുകയും ശേഷിക്കുന്ന അഞ്ച് ശരാശരി മൂല്യങ്ങൾ എടുക്കുകയും വേണം.അളന്ന അഞ്ച് മൂല്യങ്ങളിൽ കൂടുതൽ അവയുടെ ശരാശരി ±10% കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, ഫലങ്ങളുടെ കൂട്ടം അസാധുവാകും.

7, സൂക്ഷ്മപരിശോധനാ രീതി (80μm അരിപ്പ വിശകലന രീതി) GB1345-2005

7.1 ഉപകരണം: 80μm ടെസ്റ്റ് സ്‌ക്രീൻ, നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ സ്‌ക്രീൻ വിശകലന ഉപകരണം, ബാലൻസ് (ഡിവൈഡിംഗ് മൂല്യം 0.05g-ൽ കൂടരുത്)

7.2 ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമം: 25 ഗ്രാം സിമന്റ് തൂക്കി, നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ അരിപ്പയിൽ ഇടുക, അരിപ്പ കവർ മൂടുക, അരിപ്പയുടെ അടിത്തറയിൽ വയ്ക്കുക, നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം 4000 ~ 6000Pa പരിധിയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക.വിശകലനം പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, സ്‌ക്രീൻ കവറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സാമ്പിൾ വീഴുന്ന തരത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് സൌമ്യമായി മുട്ടാം, സ്‌ക്രീനിംഗിന് ശേഷം, സ്‌ക്രീനിന്റെ ശേഷിക്കുന്ന ഭാഗം തൂക്കാൻ ഒരു ബാലൻസ് ഉപയോഗിക്കുക.

7.3 ഫല കണക്കുകൂട്ടൽ സിമന്റ് സാമ്പിൾ അരിപ്പയുടെ ശേഷിക്കുന്ന ശതമാനം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ കണക്കാക്കുന്നു:

F എന്നത് RS/W തവണ 100 ആണ്

എവിടെ: എഫ് - സിമന്റ് സാമ്പിളിന്റെ അരിപ്പ ശേഷിക്കുന്ന ശതമാനം,%;

ആർഎസ് - സിമന്റ് സ്ക്രീൻ അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ പിണ്ഡം, ജി;

W - സിമന്റ് സാമ്പിളിന്റെ പിണ്ഡം, ജി.

ഫലം 0.1% ആയി കണക്കാക്കുന്നു.

ഓരോ സാമ്പിളും തൂക്കി രണ്ട് സാമ്പിളുകൾ വെവ്വേറെ പരിശോധിക്കണം, ശേഷിക്കുന്ന സാമ്പിളുകളുടെ ശരാശരി മൂല്യം സ്ക്രീനിംഗ് വിശകലന ഫലമായി എടുക്കും.രണ്ട് സ്ക്രീനിംഗ് ഫലങ്ങളുടെ സമ്പൂർണ്ണ പിശക് 0.5%-ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ (സ്ക്രീനിംഗ് ശേഷിക്കുന്ന മൂല്യം 5.0%-ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അത് 1.0% ആക്കാം), മറ്റൊരു പരിശോധന നടത്തണം, കൂടാതെ സമാനമായ രണ്ട് ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരി അന്തിമഫലമായി എടുക്കണം.

8, വെളുത്ത സിമന്റിന്റെ വെളുപ്പ്

സാമ്പിൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, സിമന്റ് വെളുപ്പും നിറവും ദൃശ്യപരമായി അളക്കുകയും സാമ്പിൾ വെളുപ്പുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുകയും വേണം.