1, el mostreig
El ciment a granel s'ha de prendre mostres del transportador de ciment abans d'introduir-lo a la sitja del barril.Per al ciment envasat, s'hauria d'utilitzar un mostrador per mostrejar no menys de 10 bosses de ciment.Quan es pren la mostra, el ciment s'ha de provar visualment per a l'aglutinació d'humitat.Per a les bosses de ciment, s'han de seleccionar aleatòriament 10 bosses per pesar i calcular el pes mitjà a cada arribada.
2. Condicions de prova
La temperatura del laboratori és de 20 ± 2 ℃, la humitat relativa no ha de ser inferior al 50%;La temperatura de les mostres de ciment, de l'aigua de mescla, dels instruments i dels aparells ha de ser coherent amb la del laboratori;
La temperatura de la caixa de curat per humitat és de 20 ± 1 ℃ i la humitat relativa no és inferior al 90%.
3. Determinació del consum d'aigua per a la consistència estàndard GB/T1346-2001
3.1 Instruments i equipaments: batedora de pasta de ciment, instrument vica
3.2 Mulleu l'instrument i l'equip amb un drap humit, peseu 500 g de ciment, aboqueu-lo a l'aigua en un termini de 5 ~ 10 segons, engegueu el mesclador, s'atura la barreja a baixa velocitat 120 s, s'atura durant 15 s i després s'atura la barreja a alta velocitat 120 s.
3.3 Etapes de mesura:
Després de barrejar, barregeu immediatament la bona purina de ciment al motlle de prova que s'ha col·locat a la placa inferior de vidre, introduïu-la i piqueu amb un ganivet, vibreu suaument diverses vegades, traieu l'excés de purín net;Després de l'anivellament, el motlle de prova i la placa inferior es mouen a l'instrument veka i el seu centre es fixa sota la barra de prova i la barra de prova es baixa fins que entra en contacte amb la superfície de la purina de la xarxa de ciment.Després d'apretar els cargols durant 1s ~ 2s, es relaxa de sobte, de manera que la barra de prova s'enfonsa verticalment i lliurement a la purina de la xarxa de ciment.Anoteu la distància entre la palanca de prova i la placa inferior quan la palanca de prova deixi d'enfonsar-se o allibera la palanca de prova durant 30 segons.Tota l'operació s'ha de completar en 1,5 minuts.La consistència estàndard del purí de ciment és el purí de ciment que s'enfonsa a la vareta de prova i 6 ± 1 mm de distància de la placa inferior.La quantitat d'aigua utilitzada per a la barreja és la consistència estàndard del ciment (P), calculada com a percentatge de la massa de ciment.
4. Determinació del temps de presa GB/T1346-2001
Preparació de la mostra: el purín net de consistència estàndard fet d'aigua amb consistència estàndard es va omplir amb el motlle de prova alhora, es va raspar després de diverses vegades de vibració i es va posar immediatament a la caixa de curat per humitat.Anoteu el moment en què s'afegeix ciment a l'aigua com a hora d'inici del temps de fraguat.
Determinació del temps de fraguat inicial: les mostres es van curar a la caixa de curat per humitat fins 30 minuts després d'afegir aigua per primera vegada.Quan l'agulla de prova s'enfonsa a la part inferior 4 ± 1 mm, el ciment arriba a l'estat de fixació inicial;El temps des d'afegir ciment a l'aigua fins a assolir l'estat de fraguat inicial és el temps de fraguat inicial del ciment, expressat en "min".
Determinació del temps de fixació final: després de la determinació del temps de fixació inicial, retireu immediatament la mostra amb purín de la placa de vidre per translació i gireu-la 180°.Diàmetre de l'extrem gran, l'extrem petit a la placa de vidre, afegiu la caixa de curat d'humitat al manteniment, la determinació del temps de fixació final gairebé un cop cada 15 min, quan proveu agulles al cos de 0,5 mm, és a dir, la fixació de l'anell va començar a no deixar una marca. Proveu el cos, arribeu a l'estat de fixació final del ciment, el ciment afegeix aigua fins a l'estat del temps de fixació final del temps de fixació final del ciment, el valor és mín.
S'ha de prestar atenció a la determinació, en la determinació inicial de l'operació s'ha de suportar suaument la columna metàl·lica, de manera que es redueixi lentament, per evitar la flexió de la col·lisió de l'agulla de prova, però el resultat és que prevaldrà la caiguda lliure;Durant tot el procés de prova, la posició de l'enfonsament de l'agulla ha d'estar com a mínim a 10 mm de distància de la paret interior del motlle.Quan la configuració inicial està a prop, s'ha de mesurar cada 5 minuts, i quan s'apropa el temps de configuració final, s'ha de mesurar cada 15 minuts.Quan s'arribi a la configuració inicial o final, s'ha de tornar a mesurar immediatament.Quan les dues conclusions són iguals, es pot determinar que s'ha arribat a l'estat de configuració inicial o final.Cada prova no pot deixar que l'agulla caigui al forat original, tot el procés de prova per evitar la vibració del motlle.
5. Determinació de l'estabilitat GB/T1346-2001
Emmotllament de mostres: col·loqueu el clip de Reisler preparat a la placa de vidre lleugerament engrassat i ompliu immediatament el purí net de consistència estàndard preparada amb el Reisler una vegada, introduïu-lo i tapeu-lo diverses vegades amb un ganivet d'uns 10 mm d'ample, després netegeu-lo, tapeu-lo lleugerament. oliant la placa de vidre i traslladeu immediatament la mostra a la caixa de curat per humitat durant 24 ± 2 h.
Traieu la placa de vidre i traieu la mostra.Primer mesureu la distància entre les puntes del punter de la pinça del Reefer (A), amb una precisió de 0,5 mm.Col·loqueu les dues mostres a una reixeta de prova A en aigua bullint amb el punter cap amunt i, a continuació, escalfeu-les a ebullició durant 30 ± 5 min i mantingueu bullint durant 180 ± 5 min.
Discriminació del resultat: després de l'ebullició, deixeu que l'aigua a la caixa, després que la caixa es refredi a temperatura ambient, traieu la mostra per mesurar-la, la distància de la punta del punter (C), amb una precisió de 0,5 mm.Quan el valor mitjà de la distància augmentada (CA) entre els dos exemplars no és superior a 5,0 mm, es considera que l'estabilitat del ciment està qualificada.Quan la diferència del valor de (CA) entre les dues mostres sigui superior a 4,0 mm, la mateixa mostra s'ha de tornar a provar immediatament.En aquest cas, l'estabilitat del ciment es considera no qualificada.
6, mètode de prova de resistència del morter de ciment GB/T17671-1999
6,1 proporció de mescla
La barreja de qualitat de morter ha de ser una part de ciment, tres parts de sorra estàndard i mitja part d'aigua (proporció de ciment d'aigua 0,5).Ciment de formigó 450 g, 1350 g de sorra estàndard, aigua 225 g.La precisió de la balança ha de ser de ± 1 g.
6.2 remenar
Cada pot de sorra de cola s'agita mecànicament amb una batedora.Col·loqueu primer la batedora en condicions de treball, després seguiu el procediment següent: afegiu aigua a l'olla, després afegiu ciment, poseu l'olla al suport, aixequeu la posició fixa.A continuació, inicieu la màquina, barrejant a baixa velocitat 30 s, els segons 30s van començar alhora a afegir sorra uniformement, girar la màquina a 30 s de barreja d'alta velocitat, deixar de barrejar 90 s i després barrejar 60 s a alta velocitat, un total de 240 s.
6.3 Preparació d'exemplars
La mida de la mostra ha de ser de 40 mm × 40 mm × 160 mm de prisma.
Formació amb taula vibratòria
Immediatament després de la preparació de l'emmotllament de morter, amb una cullera adequada directament de l'olla d'agitació es dividirà en dues capes de morter al motlle de prova, la primera capa, cada dipòsit d'uns 300 g de morter, amb un gran marc vertical d'alimentació a la part superior de la coberta del motlle al llarg de la part superior del motlle de prova al llarg de cada ranura cap endavant i cap enrere una vegada que la capa de material es sembra plana i, a continuació, vibra 60 vegades.A continuació, carregueu la segona capa de morter, sembra plana amb un petit alimentador i vibreu 60 vegades.Amb un regle metàl·lic a un marc angular d'aproximadament 90 ° a la part superior del motlle de prova, i després al llarg de la direcció de la longitud del motlle de prova amb acció de serrat transversal lentament fins a l'altre extrem del moviment, una part més que la part del motlle de prova del raspat de sorra i amb la mateixa regla per anivellar gairebé la superfície del cos de prova.
6.4 Curat d'exemplars
El motlle de prova marcat es posarà a la caixa de curació estàndard de ciment, desemmotllat entre 20-24h.L'exemplar marcat es col·loca immediatament horitzontalment o verticalment a l'aigua a 20 ℃ ± 1 ℃ per al manteniment, i el pla de raspat ha d'estar cap amunt quan es col·loca horitzontalment.
6.5 Prova i avaluació de força
Prova de resistència a la flexió:
La resistència a la flexió es va mesurar mitjançant el mètode de càrrega central amb una màquina de prova de resistència a la flexió.La prova de compressió es va dur a terme sobre el prisma trencat posant-lo al provador de resistència a la compressió.La superfície de compressió era dos costats del cos de prova quan es va formar, amb una àrea de 40 mm × 40 mm.(Lectura gravada a 0,1 mpa)
La resistència a la flexió és la lectura directa a la màquina de prova, unitat (MPa)
Resistència a la compressió Rc (precisa a 0,1mpa) Rc = FC/A
Càrrega màxima en fallada de Fc—-,
A—- Àrea de compressió, mm2 (40 mm × 40 mm = 1600 mm2)
Avaluació de la resistència a la flexió:
El valor mitjà de la resistència a la flexió d'un grup de tres prismes es pren com a resultat experimental.Quan els tres valors de resistència superen el valor mitjà de ± 10%, el valor mitjà s'ha d'eliminar com a resultat de la prova de resistència a la flexió.
Avaluació de la resistència a la compressió: el valor d'avaluació aritmètica de sis valors de resistència a la compressió obtinguts en un conjunt de tres prismes és el resultat de la prova.Si un dels sis valors mesurats supera el ±10% dels sis valors mitjans, s'ha d'eliminar el resultat i prendre els cinc valors mitjans restants.Si més dels cinc valors mesurats superen la seva mitjana ±10%, el conjunt de resultats quedarà invalidat.
7, mètode de prova de finesa (mètode d'anàlisi de tamís de 80 μm) GB1345-2005
7.1 Instrument: pantalla de prova de 80 μm, instrument d'anàlisi de pantalla de pressió negativa, equilibri (el valor de divisió no és superior a 0,05 g)
7.2 Procediment de prova: peseu 25 g de ciment, poseu-lo al tamís de pressió negativa, cobreixi la coberta del tamís, poseu-lo a la base del tamís, ajusteu la pressió negativa al rang de 4000 ~ 6000Pa.En l'anàlisi de cribratge, si s'adjunta a la coberta de la pantalla, podeu colpejar suaument, de manera que la mostra caigui, després del cribratge, utilitzeu una balança per pesar la resta de la pantalla.
7.3 Càlcul del resultat El percentatge residual de tamís de mostra de ciment es calcula de la següent manera:
F és RS/W per 100
On: F — percentatge residual del tamís de la mostra de ciment, %;
RS — Massa de residus de pantalla de ciment, G;
W: massa de mostra de ciment, G.
El resultat es calcula al 0,1%.
Cada mostra s'ha de pesar i dues mostres s'han de seleccionar per separat, i s'ha de prendre el valor mitjà de les mostres restants com a resultat de l'anàlisi de cribratge.Si l'error absolut dels dos resultats del cribratge és superior al 0,5% (si el valor residual del cribratge és superior al 5,0%, es pot posar a l'1,0%), s'ha de fer una altra prova i la mitjana aritmètica dels dos resultats similars s'ha de prendre com a resultat final.
8, la blancor del ciment blanc
En el mostreig, la blancor i el color del ciment s'han de mesurar visualment i comparar-los amb la blancor de la mostra.
Hora de publicació: 06-12-2021