1, prøveudtagningen
Der skal udtages prøver af cement i bulk fra cementholderen, inden den føres ind i tøndesiloen.For cement i sække skal der anvendes en prøveudtager til at prøve ikke mindre end 10 sække cement.Ved prøveudtagning skal cementen testes visuelt for fugtagglutination.For poser med cement bør 10 poser udvælges tilfældigt for at veje og beregne gennemsnitsvægten ved hver ankomst.
2. Testbetingelser
Laboratorietemperaturen er 20±2℃, den relative luftfugtighed bør ikke være mindre end 50%;Temperaturen af cementprøver, blandevand, instrumenter og apparater skal være i overensstemmelse med laboratoriets temperatur;
Temperaturen på fugthærdningsboksen er 20±1 ℃, og den relative luftfugtighed er ikke mindre end 90%.
3. Bestemmelse af vandforbrug for standardkonsistens GB/T1346-2001
3.1 Instrumenter og udstyr: cementpastablander, vica-instrument
3.2 Fugt instrumentet og udstyret med en våd klud, vej 500 g cement, hæld det i vand inden for 5 ~ 10 s, start blanderen, lav hastighedsblanding 120 s, stop i 15 s, og stop derefter højhastighedsblanding 120 s.
3.3 Måletrin:
Efter blanding, bland straks den gode cementnetopslæmning i testformen, der er blevet placeret på glasbundpladen, indsæt og bank med en kniv, vibrér forsigtigt flere gange, skrab den overskydende netopslæmning af;Efter nivellering flyttes testformen og bundpladen til veka-instrumentet, og dets centrum fastgøres under teststangen, og teststangen sænkes, indtil den kommer i kontakt med overfladen af cementnetopslæmningen.Efter at have strammet skruerne i 1s ~ 2s, slappes den pludselig af, så teststangen synker lodret og frit ned i cementnetopslæmningen.Registrer afstanden mellem testhåndtaget og bundpladen, når testhåndtaget holder op med at synke eller slipper testhåndtaget i 30 sekunder.Hele operationen skal være afsluttet inden for 1,5 minutter.Standardkonsistensen af cementopslæmningen er cementopslæmningen, som er sænket ned i teststangen og 6±1 mm væk fra bundpladen.Mængden af vand, der bruges til blanding, er standardkonsistensen af cementen (P), beregnet som en procentdel af cementmassen.
4. Bestemmelse af indstillingstid GB/T1346-2001
Forberedelse af prøven: standardkonsistensnetopslæmningen fremstillet af vand med standardkonsistens blev fyldt med testformen på én gang, skrabet efter flere ganges vibration og straks anbragt i fugthærdningsboksen.Registrer tiden, hvor cement tilsættes vandet, som starttidspunktet for hærdningstiden.
Bestemmelse af indledende hærdningstid: Prøver blev hærdet i fugthærdningsboksen indtil 30 minutter efter tilsætning af vand for første gang.Når testnålen synker til bunden 4±1 mm, når cementen den oprindelige indstillingstilstand;Tiden fra tilsætning af cement til vand til opnåelse af den oprindelige hærdningstilstand er den første hærdningstid for cement, udtrykt i "min".
Bestemmelse af den endelige hærdningstid: Efter bestemmelsen af den indledende hærdningstid fjernes straks prøven med opslæmning fra glaspladen ved translation og drej den 180°.Diameter af stor ende op, lille ende på glaspladen, tilføj fugthærdende boks til vedligeholdelse, nær endelig hærdningstidsbestemmelse en gang hvert 15. minut, når prøvenåle ind i kroppen på 0,5 mm, nemlig ringfastgørelsen begyndte at ikke efterlade et mærke på prøv krop, nå endelig hærdestatus for cement, cementen tilsæt vand indtil tilstanden af den endelige hærdningstid for den endelige hærdningstid for cement, Værdien er min.
Opmærksomhed bør rettes mod bestemmelsen, i den indledende bestemmelse af operationen bør forsigtigt støtte metalsøjlen, så den langsomt ned, for at forhindre prøvenålen kollision bøjning, men resultatet er frit fald skal sejre;Under hele testprocessen skal positionen af nålen, der synker, være mindst 10 mm væk fra den indvendige væg af formen.Når startindstillingen er tæt på, skal den måles hvert 5. minut, og når den endelige indstillingstid er tæt på, skal den måles hvert 15. minut.Når startindstillingen eller slutindstillingen er nået, skal den straks måles igen.Når de to konklusioner er de samme, kan det bestemmes at nå den oprindelige indstilling eller den endelige indstillingstilstand.Hver test kan ikke lade nålen falde ind i det originale nålehul, hele testprocessen for at forhindre vibration af formen.
5. Bestemmelse af stabilitet GB/T1346-2001
Prøvestøbning: Sæt den forberedte Reisler's clips på den let olierende glasplade, og fyld straks den klargjorte standardkonsistens ren opslæmning med Reisler én gang, indsæt og stamp den flere gange med en kniv ca. 10 mm bred, tør den derefter flad, dæk let oliering af glasplade, og flyt straks prøven til fugthærdningsboksen i 24±2 timer.
Fjern glaspladen og tag prøven af.Mål først afstanden mellem pejlespidserne på reeferens klemme (A), nøjagtigt til 0,5 mm.Sæt de to prøver på en teststativ i kogende vand med markøren opad, og opvarm dem derefter til kogning i 30±5 min. og fortsæt med at koge i 180±5 min.
Resultatdiskriminering: Efter kogningen, lad vandet i kassen, efter at kassen er afkølet til stuetemperatur, tage prøven ud til måling, afstanden til viserspidsen (C), nøjagtigt til 0,5 mm.Når gennemsnitsværdien af den øgede afstand (CA) mellem de to prøver ikke er mere end 5,0 mm, anses det for, at cementstabiliteten er kvalificeret.Når forskellen mellem værdien af (CA) mellem de to prøver er mere end 4,0 mm, skal den samme prøve straks testes igen.I dette tilfælde betragtes cementstabiliteten som ukvalificeret.
6, cementmørtelstyrketestmetode GB/T17671-1999
6,1 blandingsforhold
Kvalitetsblandingen af mørtel bør være en del cement, tre dele standardsand og halv del vand (vandcementforhold 0,5).Betoncement 450g, 1350g standardsand, vand 225g.Nøjagtigheden af balancen skal være ±1g.
6.2 rør
Hver gryde med limsand omrøres mekanisk af en blender.Sæt først mixeren i funktionsdygtig tilstand, og følg derefter følgende procedure: tilsæt vand til gryden, tilsæt derefter cement, sæt gryden på holderen, rejs til den faste position.Start derefter maskinen, lavhastighedsblanding 30s, den anden 30s begyndte på samme tid at tilføje sand jævnt, drej maskinen til højhastighedsblanding 30s, stop blanding 90s, og derefter højhastighedsblanding 60s, i alt 240s.
6.3 Forberedelse af prøver
Prøvestørrelsen skal være 40 mm × 40 mm × 160 mm prisme.
Formning med vibrerende bord
Umiddelbart efter klargøring af mørtelstøbning, med en passende ske direkte fra røregryden vil blive opdelt i to lag mørtel i testformen, det første lag, hver tank ca. 300g mørtel, med en stor føder lodret ramme på toppen af formdækslet langs toppen af testformen langs hver rille frem og tilbage, når materialelaget er sået fladt, derefter vibration 60 gange.Fyld derefter det andet lag mørtel, så fladt med en lille foderautomat, og vibrer 60 gange.Med en metallineal til ca. 90° vinkelramme i toppen af testformen, og derefter langs testformens længderetning med tværgående savning langsomt til den anden ende af bevægelsen, en mere end testformdelen af sandskrabning, og med den samme lineal til næsten at udjævne overfladen af testlegemet.
6.4 Hærdning af prøver
Den markerede testform sættes i cementstandardhærdningsboksen, fjernes fra formen mellem 20-24 timer.Den markerede prøve placeres straks vandret eller lodret i vand ved 20℃±1℃ til vedligeholdelse, og skrabeplanet skal være opad, når det placeres vandret.
6.5 Styrketest og evaluering
Bøjningsstyrke test:
Bøjningsstyrken blev målt ved centerbelastningsmetode med bøjningsstyrketestmaskine.Tryktesten blev udført på det knækkede prisme ved at sætte det på trykstyrketesteren.Trykoverfladen var to sider af testlegemet, da det blev dannet, med et areal på 40 mm × 40 mm.(Læsning optaget til 0,1 mpa)
Bøjningsstyrken er den direkte aflæsning på testmaskinen, enhed (MPa)
Trykstyrke Rc (nøjagtig til 0,1 mpa) Rc = FC/A
Maksimal belastning ved fejl på Fc—-,
A—- Kompressionsområde, mm2 (40mm×40mm=1600mm2)
Bøjestyrkevurdering:
Den gennemsnitlige værdi af bøjningsmodstanden for en gruppe på tre prismer tages som det eksperimentelle resultat.Når de tre styrkeværdier overstiger gennemsnitsværdien på ±10 %, skal gennemsnitsværdien fjernes som resultat af bøjningsstyrketesten.
Trykstyrkeevaluering: Den aritmetiske evalueringsværdi af seks trykstyrkeværdier opnået på et sæt af tre prismer er testresultatet.Hvis en af de seks målte værdier overstiger ±10 % af de seks middelværdier, skal resultatet elimineres, og de resterende fem middelværdier tages.Hvis flere af de fem målte værdier overstiger deres middelværdi ±10 %, vil sættet af resultater blive ugyldigt.
7, finhedstestmetode (80μm sigteanalysemetode) GB1345-2005
7.1 Instrument: 80μm testskærm, undertryksskærmanalyseinstrument, balance (delingsværdien er ikke mere end 0,05g)
7.2 Testprocedure: vej 25 g cement, læg det i undertrykssien, dæk dækslet til soldet, læg det på bunden, juster undertrykket til området 4000 ~ 6000Pa.Ved screeningsanalyse, hvis der er fastgjort til skærmdækslet, kan du banke forsigtigt, så prøven falder, efter screening, brug en vægt til at veje resten af skærmen.
7.3 Resultatberegning Den resterende procentdel af cementprøvesigte beregnes som følger:
F er RS/W gange 100
Hvor: F — sigte resterende procentdel af cementprøven, %;
RS — Masse af cementskærmrest, G;
W - masse af cementprøve, G.
Resultatet er beregnet til 0,1 %.
Hver prøve vejes, og to prøver screenes separat, og gennemsnitsværdien af de resterende prøver tages som screeningsanalyseresultat.Hvis den absolutte fejl af de to screeningsresultater er større end 0,5 % (hvis screeningsrestværdien er større end 5,0 %, kan den sættes til 1,0 %), bør der udføres en ny test, og det aritmetiske middelværdi af de to ens resultater skal tages som det endelige resultat.
8, hvid cement hvidhed
Ved prøveudtagning skal cementhvidheden og -farven måles visuelt og sammenlignes med prøvens hvidhed.
Posttid: Dec-06-2021