CMC ساپال سانائەتتە ئىشلىتىلىدۇ

ناترىي كاربونسىمان سېللۇلوزا ، ئىنگلىزچە قىسقارتىلغان CMC ، ساپال سانائىتى ئادەتتە «ناترىي CMC«، بىر خىل ئانئونىك ماددا ، خىمىيىلىك ئۆزگەرتىش ۋە ئاق ياكى سۇس سېرىق پاراشوك ئارقىلىق تەبىئىي سېللۇلوزا خام ماتېرىيال سۈپىتىدە ياسالغان.CMC نىڭ ئېرىشچانلىقى ياخشى بولۇپ ، سوغۇق ھەم ئىسسىق سۇدا سۈزۈك ۋە بىردەك ئېرىتكىلى بولىدۇ.

1. CMC نى قىسقىچە تونۇشتۇرۇشئىشلىتىدۇ ساپال بۇيۇملاردا

1.1 ساپال بۇيۇملاردا CMC قوللىنىش

1.1.1.قوللىنىش پرىنسىپى

CMC نىڭ ئۆزگىچە سىزىقلىق پولىمېر قۇرۇلمىسى بار.CMC سۇغا قوشۇلغاندا ، ئۇنىڭ گىدروفىللىق گۇرۇپپىسى (-كونا) سۇ بىلەن بىرىكىپ ئېرىتىلگەن قەۋەت ھاسىل قىلىدۇ ، ئۇ ئاستا-ئاستا CMC مولېكۇلاسىنى سۇغا تارقىتىدۇ.CMC پولىمېرلىرى ئارىسىدىكى تور قۇرۇلمىسى ھىدروگېن رىشتىسى ۋە ۋان دېر ۋالس كۈچى ئارقىلىق شەكىللەنگەن ، شۇڭا ئۇيۇشۇشچانلىقىنى كۆرسىتىدۇ.بەدەنگە خاس CMC ساپال سانائىتىدىكى بىلەتنى ھاياجانلاندۇرىدىغان ، سۇلياۋلاشتۇرغۇچ ۋە كۈچەيتكۈچ ئورنىدا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.بىلەتكە مۇۋاپىق مىقداردا CMC قوشۇلسا ، بىلەتنىڭ باغلىنىش كۈچىنى ئاشۇرۇپ ، بىلەت شەكىللەندۈرۈشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ ، جانلىقلىق كۈچىنى 2 ~ 3 ھەسسە ئاشۇرۇپ ، بىلەتنىڭ مۇقىملىقىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ. ساپال بۇيۇملار ، كېيىن پىششىقلاپ ئىشلەش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىڭ.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، CMC قوشۇلغانلىقتىن ، يېشىل بىلەتنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش سۈرئىتىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى تۆۋەنلەتكىلى بولىدۇ ، بىلەتتىكى سۇ تەكشى پارغا ئايلىنىپ ، قۇرغاقلىشىش ۋە يېرىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ، بولۇپمۇ چوڭ كۆلەمدە پول كاھىش تالونى ۋە سىلىقلانغان خىش بىلەتنىڭ ئۈنۈمى تېخىمۇ كۆرۈنەرلىك.بەدەننى قۇۋۋەتلەيدىغان باشقا دورىلارغا سېلىشتۇرغاندا ، بەدەنگە خاس CMC نىڭ تۆۋەندىكىدەك ئالاھىدىلىكلىرى بار:

.

(2) ياخشى كۆيۈش زىيىنى: كۆيگەندىن كېيىن دېگۈدەك كۈل ، قالدۇق يوق ، يېشىل رەڭگە تەسىر كۆرسەتمەيدۇ.

.

(4) كىيىشكە قارشى تۇرۇش: توپ ئۇۋىلاش جەريانىدا ، مولېكۇلا زەنجىرى بۇزۇلمايدۇ.

1.1.2.قوشۇش ئۇسۇلى

تالوندىكى CMC نىڭ ئومۇمىي مىقدارى% 0.03 ~ 0.3 بولۇپ ، ئەمەلىي ئېھتىياجغا ئاساسەن تەڭشىگىلى بولىدۇ.فورمۇلادىكى نۇرغۇن ناچار خام ئەشيالار بار پاتقاققا نىسبەتەن ، CMC توپ زاۋۇتىغا ۋە لاي بىلەن بىللە يەرگە قوشۇلۇپ ، بىردەك تارقاقلاشتۇرۇشقا دىققەت قىلغىلى بولىدۇ ، بۇنداق بولغاندا توپلانغاندىن كېيىن ئېرىپ كېتىش تەس ئەمەس ، ياكى CMC قىلالايدۇ ئايرىم-ئايرىم ھالدا 1:30 دە سۇ بىلەن ئېرىتىش ، ئاندىن توپ زاۋۇتىغا قوشۇشتىن 1 ~ 5 سائەت بۇرۇن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ.

1.2.CMC نى سىرلىق پاتقاققا ئىشلىتىش

1.2.1 ئىلتىماس قىلىش پرىنسىپى

سىرلىق چاپلاق ئالاھىدە TYPE CMC ئېسىل ئىقتىدارنى تۇراقلاشتۇرغۇچ ۋە باغلىغۇچ بولۇپ ، ساپال كاھىش ئاستى ئاستى سىر ۋە يەر يۈزى سىرتىغا ئىشلىتىلىدۇ ، سىرلىق لاي ۋە بەدەننىڭ باغلىنىش كۈچىنى ئاشۇرالايدۇ ، چۈنكى سىرلىق پاتقاقنىڭ ھۆل-يېغىنغا ئاسان ۋە مۇقىملىقى ياخشى ئەمەس ، CMC ۋە ھەر خىل. سىرنىڭ ماسلىشىشچانلىقى ياخشى ، تارقاقلاشتۇرۇش ۋە قوغداش كوللوئىدقا ئىگە ، شۇڭا سىرلىق گەۋدە ناھايىتى مۇقىم تارقاق ھالەتتە.CMC نى قوشقاندىن كېيىن ، سىرنىڭ يەر يۈزىدىكى جىددىيلىكىنى ياخشىلاپ ، سۇنىڭ سىردىن بەدەنگە تارقىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ ، سىرنىڭ سىلىقلىقىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ ، بەدەننىڭ كۈچىنىڭ تۆۋەنلىشىدىن كېلىپ چىققان يېرىلىش ۋە سۇنۇش ھادىسىسى سىر ئىشلىتىشتىن ساقلانغىلى بولىدۇ ، پىشۇرغاندىن كېيىن سىرنىڭ پىنخول ھادىسىسىنىمۇ ئازايتقىلى بولىدۇ.

1.2.2.قوشۇش ئۇسۇلى

ئاستىنقى سىر ۋە يەر يۈزى سىرتىغا قوشۇلغان CMC نىڭ مىقدارى% 0.08 تىن% 0.30 گىچە.ئۇنى ئەمەلىي ئېھتىياجغا ئاساسەن تەڭشىگىلى بولىدۇ.بىرىنچىدىن ، CMC% 3 سۇ ئېرىتمىسىگە تەييارلاندى.ئەگەر ئۇنى بىر نەچچە كۈن ساقلاشقا توغرا كەلسە ، ھەل قىلىش چارىسىنى مۇۋاپىق چىرىشتىن ساقلاش دورىسى بىلەن ھاۋا ئۆتكۈزىدىغان قاچىغا سېلىپ ، تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ساقلاش كېرەك.ئاندىن ، ھەل قىلىش چارىسى سىر بىلەن تەكشى ئارىلاشتۇرۇلىدۇ.

1.3 CMC نى بېسىپ چىقىرىش

1.3. ماسلىشىشچانلىقى ، ئېكراننى قىسقارتىش ، ئېكراننى توسۇش ھادىسىسى ، تور ۋاقتىنى قىسقارتىش ، سىلىق مەشغۇلاتنى بېسىپ چىقارغاندا ، قېلىپنى تازىلاش ، رەڭنىڭ ئىزچىللىقى ياخشى.

1.3.2 باسما سىرنى قوشۇشنىڭ ئومۇمىي مىقدارى% 1.5-3.CMC نى ئېتىلېن گلىكول بىلەن چىلاپ ئاندىن سۇ بىلەن قوشۇپ ئېرىتكىلى بولىدۇ ، ياكى% 1-5% ناترىي ترىپولىفوسفات ۋە رەڭلىك ماتېرىياللارنى ئارىلاشتۇرۇپ قۇرۇتۇپ ، ئاندىن سۇ بىلەن ئېرىتكىلى بولىدۇ ، بۇنداق بولغاندا ھەر خىل ماتېرىياللار تولۇق ئېرىپ تەكشى بولىدۇ.

1.4.سىڭىپ كىرىش سىرتىغا CMC قوللىنىش

1.4.1 ئىلتىماس قىلىش پرىنسىپى

سىڭىپ كىرىش قەۋىتى تەركىبىدە نۇرغۇن ئېرىيدىغان تۇز ، كىسلاتا بار ، بىر قىسىم قىسمەن سىڭىپ كىرىش سىرلىرى ئالاھىدە CMC نىڭ كىسلاتا تۇزغا چىدامچانلىقى يۇقىرى بولۇپ ، ئىشلىتىش ۋە ئورۇنلاشتۇرۇش جەريانىدا سىڭىپ كىرىش قەۋىتىنى مۇقىم يېپىشقاقلىقنى ساقلايدۇ ، يېپىشقاقلىقى ، رەڭگىنىڭ ئۆزگىرىشى سەۋەبىدىن ئالدىنى ئالىدۇ. سىڭىپ كىرىش سىرلىق ئالاھىدە CMC سۇدا ئېرىيدۇ ، ساپ ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە سۇنى ساقلاش ئىنتايىن ياخشى ، ئېرىشچان تۇز سىرنىڭ مۇقىملىقىنى ساقلاشنىڭ ياردىمى كۆپ.

1.4.2.قوشۇش ئۇسۇلى

CMC نى ئېتىلېن گلىكول بىلەن ئېرىتىڭ ، بىر قىسىم سۇ ۋە مۇرەككەپ ماددىلار ، ئاندىن ئېرىتىلگەن رەڭ ئېرىتمىسى بىلەن ياخشى ئارىلاشتۇرۇڭ.

2.CMC ساپال ئىشلەپچىقىرىشتا دىققەت قىلىش كېرەك

2.1 ئوخشىمىغان تىپتىكى CMC ساپال ئىشلەپچىقىرىشتا ئوخشىمىغان رول ئوينايدۇ.مۇۋاپىق تاللاش ئىقتىساد ۋە ئۈنۈم مەقسىتىگە يېتەلەيدۇ.

2.2.سىر ۋە بېسىپ چىقىرىلغان سىردا ، ساپلىقى تۆۋەن بولغان CMC مەھسۇلاتلىرىنى بىرلەشتۈرۈشنىڭ ھاجىتى يوق ، بولۇپمۇ باسما سىردا ، ساپلىقى يۇقىرى ، ساپلىقى يۇقىرى كىسلاتا ۋە تۇزغا چىدامچانلىقى يۇقىرى سۈزۈكلۈكتىكى CMC نى تاللاش كېرەك. glaze.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، قىستۇرما تورنىڭ ئىشلىتىلىشى ، تەكشىسىزلىكى ۋە رەڭگى ۋە باشقا ھادىسىلەرنىڭ ئالدىنى ئالالايدۇ.

2.3 ئەگەر تېمپېراتۇرا يۇقىرى بولسا ياكى سىرنى ئۇزۇن ۋاقىت قويۇشقا توغرا كەلسە ، چىرىشتىن ساقلاش دورىسى قوشۇش كېرەك.

3. CMC نىڭ ساپال ئىشلەپچىقىرىشتىكى كۆپ كۆرۈلىدىغان مەسىلىلىرىنى تەھلىل قىلىش

3.1.لاينىڭ سۇيۇقلۇقى ياخشى ئەمەس ، يېلىم قويۇش تەس.

CMC نىڭ يېپىشقاقلىقى سەۋەبىدىن ، لاينىڭ يېپىشقاقلىقى بەك يۇقىرى بولۇپ ، سوقۇلۇشنىڭ قىيىنلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.ھەل قىلىش چارىسى ئۇيۇشۇشچان مىقدارنىڭ مىقدارى ۋە تۈرىنى تەڭشەش ، تۆۋەندىكى قايناق فورمۇلانى تەۋسىيە قىلىش1) ناترىي ترىپولىفوسفات% 0.3 ؛(2) ناترىي ترىپولىفوسفات% 0.1 + ناترىي سىلىكات% 0.3 ؛(3) ناترىي% 0.2 لىك ناترىي ترىپولىفوسفاتنى% 0.1 تۆۋەنلىتىدۇ

3.2.سىرلىق چاپلاق ۋە بېسىش مېيى نېپىز.

سىرلىق چاپلاقنى تاللاش ۋە ماي ​​بېسىشنىڭ سەۋەبى تۆۋەندىكىچە1) سىرلىق چاپلاق ياكى بېسىش مېيى مىكرو ئورگانىزملار تەرىپىدىن يوقىتىلىدۇ ، شۇڭا CMC مەغلۇپ بولىدۇ.ھەل قىلىش چارىسى سىرلىق چاپلاق ياكى قاچا بېسىش قاچىسىنى پاكىز يۇيۇش ياكى فورمالدېگىد ۋە فېنول قاتارلىق چىرىشتىن ساقلاش دورىسى قوشۇش.(2) قىرقىش كۈچىنىڭ ئۇدا غىدىقلىشى ئاستىدا ، يېپىشقاقلىقى تۆۋەنلەيدۇ.CMC سۇ ئېرىتمىسىنى تەڭشەش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

3.3.باسما سىرنى ئىشلەتكەندە تورنى چاپلاڭ.

ھەل قىلىش چارىسى CMC نىڭ مىقدارىنى تەڭشەش بولۇپ ، زۆرۈر تېپىلغاندا بېسىپ چىقىرىلغان سىرنىڭ يېپىشقاقلىقى ئوتتۇراھال بولىدۇ ، ئاز مىقداردا سۇ قوشۇپ تەكشى ئارىلاشتۇرۇڭ.

3.4 ، تورنى توسۇش ، قېتىم سانىنى سۈرتۈش.

ھەل قىلىش چارىسى CMC نىڭ سۈزۈكلىكى ۋە ئېرىشچانلىقىنى ئاشۇرۇش.120 تور ئەلگەك تاماملانغاندىن كېيىن ماي تەييارلاش ، بېسىش مېيىمۇ 100 ~ 120 تور ئەلگەكتىن ئۆتۈشى كېرەك.بېسىپ چىقىرىش سىرلىق يېپىشقاقلىقىنى تەڭشەڭ.

3.5 ، سۇ ساقلاش ياخشى ئەمەس ، يەر يۈزىدىكى ئۇننى بېسىپ بولغاندىن كېيىن ، كېيىنكى بېسىشقا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى ماي تەييارلاش جەريانىدا گلىتسېرىننىڭ مىقدارىنى ئاشۇرۇش.يۇقىرى دەرىجىدىكى ئالماشتۇرۇشقا ئالماشتۇرۇڭ (ياخشى بىردەكلىكنى ئالماشتۇرۇڭ) ، يېپىشقاقلىقى تۆۋەن CMC بېسىش مېيى تەييارلاڭ.