Афинитетот на латекс во прав со вода кога повторно се дисперзира, различните вискозитети на латекс прав по дисперзијата, влијанието врз содржината на воздухот во малтерот и распределбата на воздушните меури, интеракцијата помеѓу гумениот прав и другите адитиви итн., прават различни латексните прашоци имаат зголемена флуидност., Зголемување на тиксотропијата, зголемување на вискозноста и така натаму.
Подобрете ја обработливоста
Генерално се верува дека редисперзибилниот латекс прав ја подобрува обработливоста на свежиот малтер: латексниот прав, особено заштитниот колоид, има афинитет за вода и ја зголемува вискозноста на кашеста маса и ја подобрува кохезијата на градежниот малтер.Откако ќе се формира свежо измешаниот малтер што содржи дисперзија на латекс во прав, со апсорпција на вода од основната површина, потрошувачка на реакција на хидратација и испарување во воздухот, водата постепено ќе се намалува, честичките постепено ќе се приближуваат, интерфејсот ќе постепено стануваат заматени, и тие постепено ќе се спојат едни со други и на крајот ќе се соберат.формирање на филм.Процесот на формирање на полимерен филм е поделен во три фази.Во првата фаза, полимерните честички се движат слободно во форма на брауново движење во почетната емулзија.Како што водата испарува, движењето на честичките е природно сè поограничено, а меѓусебната напнатост помеѓу водата и воздухот ги принудува постепено да се усогласат заедно.Во втората фаза, кога честичките почнуваат да контактираат меѓу себе, водата во мрежата испарува низ капиларот, а високата капиларна напнатост која се применува на површината на честичките предизвикува деформација на латексните сфери за да ги спојат заедно, а преостанатата вода ги исполнува порите, а филмот грубо се формира.Третата, последна фаза овозможува дифузијата (понекогаш се нарекува самолепење) на молекулите на полимерот да формира вистински континуиран филм.За време на формирањето на филмот, изолираните подвижни честички од латекс се консолидираат во нова филмска фаза со висок напон на истегнување.Очигледно, за да се овозможи повторно дисперзибилниот латекс во прав да формира филм во стврднатиот малтер, неопходно е да се осигура дека минималната температура на формирање на филм (MFT) е пониска од температурата на стврднување на малтерот.
Зголемете го материјалниот стрес
Со конечното формирање на полимерната фолија, во стврднат малтер.флексибилна мрежа.Јачината на истегнување и кохезијата на филмот од полимерната смола формирана од прашокот од латекс се засилени.Поради флексибилноста на полимерот, способноста за деформација е многу повисока од онаа на крутата структура од цементен камен, деформациските перформанси на малтерот се подобруваат, а ефектот на дисперзиран стрес е значително подобрен, а со тоа се подобрува отпорноста на пукнатини на малтерот. .Со зголемување на содржината на редисперзибилен прав од латекс, целиот систем се развива кон пластика.Во случај на висока содржина на латекс во прав, полимерната фаза во стврднатиот малтер постепено ја надминува фазата на неоргански производ на хидратација, а малтерот ќе претрпи квалитативна промена и ќе стане еластомер, додека производот на хидратација на цементот станува „филлер“.“.Јакоста на истегнување, еластичноста, флексибилноста и запечатливоста на малтерот модифициран со повторно дисперзибилен прав од латекс се подобрени.Мешањето на редисперзибилен прав од латекс овозможува полимерната фолија (латекс филм) да се формира и да формира дел од ѕидот на порите, со што се запечатува структурата на малтерот со висока порозност.Латексната мембрана има механизам за саморастегнување што врши напнатост каде што е прицврстена за малтерот.Преку овие внатрешни сили, малтерот се одржува како целина, со што се зголемува кохезивната цврстина на малтерот.Присуството на високо флексибилни и високо еластични полимери ја подобрува флексибилноста и еластичноста на малтерот.Механизмот за зголемување на напрегањето и јачината на неуспехот е како што следува: кога се применува сила, микропукнатините се одложуваат додека не се постигнат повисоки напрегања поради подобрена флексибилност и еластичност.Покрај тоа, испреплетените полимерни домени, исто така, го попречуваат спојувањето на микропукнатините во продорен пукнатини.Затоа, полимерниот прав што може повторно да се дисперзира го подобрува напрегањето на дефектот и напрегањето на материјалот.
Време на објавување: Мар-09-2023 година