Latekso miltelių giminingumas vandeniui, kai jie yra pakartotinai disperguojami, skirtingas latekso miltelių klampumas po dispersijos, įtaka skiedinio oro kiekiui ir oro burbuliukų pasiskirstymui, gumos miltelių ir kitų priedų sąveika ir kt. latekso milteliai padidino sklandumą., Padidinkite tiksotropiją, padidinkite klampumą ir pan.
Pagerinti darbingumą
Paprastai manoma, kad pakartotinai disperguojami latekso milteliai pagerina šviežio skiedinio apdirbamumą: latekso milteliai, ypač apsauginis koloidas, turi afinitetą vandeniui ir padidina srutos klampumą bei pagerina statybinio skiedinio rišlumą.Susidarius šviežiai sumaišytam skiediniui, kuriame yra latekso miltelių dispersija, vandeniui sugerus pagrindo paviršių, sunaudojant hidratacijos reakciją ir išgaravus į orą, vandens kiekis palaipsniui mažės, dalelės palaipsniui artėja, sąsaja pamažu susilieja, palaipsniui susilieja vienas su kitu ir galiausiai susijungia.plėvelės formavimas.Polimerinės plėvelės formavimo procesas skirstomas į tris etapus.Pirmajame etape polimero dalelės pradinėje emulsijoje laisvai juda Brauno judesio forma.Vandeniui išgaruojant, dalelių judėjimas natūraliai vis labiau ribojamas, o vandens ir oro sąsajos įtampa verčia jas palaipsniui susilyginti.Antrajame etape, kai dalelės pradeda kontaktuoti viena su kita, tinkle esantis vanduo išgaruoja per kapiliarą, o didelė kapiliarinė įtampa, veikiama dalelių paviršiuje, sukelia latekso sferų deformaciją, kad jos susilietų ir likęs vanduo užpildo poras, ir apytiksliai susidaro plėvelė.Trečiasis, paskutinis etapas leidžia difuzijai (kartais vadinamai savaiminiu sukibimu) polimero molekulėms suformuoti tikrą ištisinę plėvelę.Formuojant plėvelę, izoliuotos mobilios latekso dalelės konsoliduojasi į naują plėvelės fazę su dideliu tempimo įtempimu.Akivaizdu, kad norint, kad pakartotinai disperguojami latekso milteliai sudarytų plėvelę sukietėjusiame skiedinyje, būtina užtikrinti, kad minimali plėvelės formavimo temperatūra (MFT) būtų žemesnė už skiedinio kietėjimo temperatūrą.
Padidinkite medžiagos įtampą
Galutinai suformuojant polimerinę plėvelę susidaro sistema, susidedanti iš neorganinių ir organinių rišamųjų struktūrų, tai yra, trapus ir kietas karkasas, sudarytas iš hidraulinių medžiagų, ir plėvelė, sudaryta iš pakartotinai disperguojamų latekso miltelių tarpuose ir kietuose paviršiuose. sukietėjęs skiedinys.lankstus tinklas.Padidėja latekso miltelių suformuotos polimerinės dervos plėvelės atsparumas tempimui ir sanglauda.Dėl polimero lankstumo deformacijos gebėjimas yra daug didesnis nei cementinio akmens standžios struktūros, pagerėja skiedinio deformacijos savybės, o įtempių išsklaidymo poveikis labai pagerėja, taip pagerinant skiedinio atsparumą įtrūkimams. .Didėjant pakartotinai disperguojamų latekso miltelių kiekiui, visa sistema vystosi link plastiko.Esant dideliam latekso miltelių kiekiui, polimero fazė sukietėjusiame skiedinyje palaipsniui viršija neorganinio hidratacijos produkto fazę, o skiedinys pasikeis kokybiškai ir taps elastomeru, o cemento hidratacijos produktas – „užpildu“.“.Patobulintas pakartotinai disperguojamo latekso milteliais modifikuoto skiedinio atsparumas tempimui, elastingumas, lankstumas ir sandarumas.Sumaišius pakartotinai disperguojamus latekso miltelius, polimerinė plėvelė (latekso plėvelė) gali susidaryti ir sudaryti porų sienelės dalį, taip užsandarinant didelio poringumo skiedinio struktūrą.Latekso membrana turi savaime išsitempiantį mechanizmą, kuris įtempia ten, kur ji yra pritvirtinta prie skiedinio.Dėl šių vidinių jėgų skiedinys išlaikomas kaip visuma, taip padidinant skiedinio vientisumą.Labai lankstūs ir labai elastingi polimerai pagerina skiedinio lankstumą ir elastingumą.Takumo įtempio ir atsparumo trūkiui didėjimo mechanizmas yra toks: veikiant jėgą, mikroįtrūkimai uždelsti, kol pasiekiami didesni įtempiai dėl pagerėjusio lankstumo ir elastingumo.Be to, susipynę polimerų domenai taip pat trukdo mikroįtrūkimams susilieti į prasiskverbiančius įtrūkimus.Todėl pakartotinai disperguojami polimero milteliai pagerina medžiagos gedimo įtampą ir įtempimą.
Paskelbimo laikas: 2023-09-09