Спорідненість латексного порошку з водою під час його повторного диспергування, різна в’язкість латексного порошку після диспергування, вплив на вміст повітря в розчині та розподіл повітряних бульбашок, взаємодія між гумовим порошком та іншими добавками тощо роблять різні латексні порошки мають підвищену плинність., Підвищити тиксотропію, збільшити в'язкість і так далі.
Поліпшити працездатність
Загальноприйнято вважати, що латексний порошок, який повторно диспергується, покращує працездатність свіжого розчину: латексний порошок, особливо захисний колоїд, має спорідненість до води та підвищує в’язкість розчину та покращує когезію будівельного розчину.Після утворення свіжозмішаної суміші, що містить латексну порошкову дисперсію, з поглинанням води поверхнею основи, споживанням реакції гідратації та випаровуванням у повітрі, вода поступово зменшуватиметься, частинки поступово наближатимуться, межа розділу буде поступово розмиваються, поступово вони зливаються один з одним і, нарешті, об’єднуються.формування плівки.Процес утворення полімерної плівки ділиться на три етапи.На першому етапі частинки полімеру вільно переміщуються у вигляді броунівського руху у вихідній емульсії.Коли вода випаровується, рух частинок природним чином все більше і більше обмежується, а міжфазний натяг між водою та повітрям змушує їх поступово вирівнюватися разом.На другому етапі, коли частинки починають контактувати одна з одною, вода в мережі випаровується через капіляр, а високий капілярний натяг, що прикладається до поверхні частинок, спричиняє деформацію латексних сфер, щоб вони злилися разом, і вода, що залишилася, заповнює пори, і плівка грубо утворюється.Третій, останній етап забезпечує дифузію (іноді її називають самоадгезією) молекул полімеру з утворенням справжньої суцільної плівки.Під час утворення плівки ізольовані рухливі частинки латексу консолідуються в нову плівкову фазу з високим напруженням на розтяг.Очевидно, що для того, щоб редиспергований латексний порошок утворив плівку в затверділому розчині, необхідно забезпечити, щоб мінімальна температура утворення плівки (MFT) була нижчою за температуру твердіння розчину.
Збільшення матеріального стресу
При остаточному формуванні полімерної плівки в щілинах і на твердих поверхнях формується система, що складається з неорганічних і органічних сполучних структур, тобто крихкого і твердого скелета, що складається з гідравлічних матеріалів, і плівки, утвореної редиспергованим латексним порошком. затверділий розчин.гнучка мережа.Міцність на розрив і когезію плівки полімерної смоли, утвореної порошком латексу, покращуються.Завдяки гнучкості полімеру деформаційна здатність набагато вища, ніж у твердої структури цементного каменю, покращується деформаційна продуктивність розчину, а також значно покращується ефект диспергування, що підвищує стійкість розчину до розтріскування. .Зі збільшенням вмісту редиспергованого латексного порошку вся система розвивається в бік пластику.У разі високого вмісту латексного порошку полімерна фаза в затверділому розчині поступово перевищує фазу неорганічного продукту гідратації, і розчин зазнає якісних змін і стане еластомером, тоді як продукт гідратації цементу стане «наповнювачем».“.Міцність на розрив, еластичність, гнучкість і герметичність будівельного розчину, модифікованого повторно диспергованим латексним порошком, покращуються.Змішування латексного порошку, що повторно диспергується, дозволяє полімерній плівці (латексній плівці) утворюватися та становити частину пористої стінки, тим самим ущільнюючи структуру розчину з високою пористістю.Латексна мембрана має механізм саморозтягування, який створює натяг у місці її кріплення до розчину.Завдяки цим внутрішнім силам розчин підтримується як єдине ціле, тим самим збільшуючи когезійну міцність розчину.Наявність високогнучких і високоеластичних полімерів покращує гнучкість і еластичність розчину.Механізм збільшення межі текучості та міцності на руйнування полягає в наступному: коли прикладається сила, мікротріщини затримуються до тих пір, поки не будуть досягнуті більші напруги завдяки покращеній гнучкості та еластичності.Крім того, переплетені полімерні домени також перешкоджають злиттю мікротріщин у наскрізні тріщини.Тому повторно диспергований полімерний порошок покращує напругу руйнування та деформацію руйнування матеріалу.
Час публікації: 09 березня 2023 р