Хуурай холимог зуурмаг дахь дахин тархах латекс нунтаг үүрэг

Латекс нунтагыг дахин тараах үед устай харьцах харьцаа, тархсаны дараа латекс нунтаг нь өөр өөр зуурамтгай чанар, зуурмаг дахь агаарын агууламж, агаарын бөмбөлгийн тархалт, резин нунтаг болон бусад нэмэлтүүдийн харилцан үйлчлэл гэх мэт ялгаатай болгодог. латекс нунтаг нь шингэнийг нэмэгдүүлсэн., Тиксотропийг нэмэгдүүлэх, зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлэх гэх мэт.

Ажиллах чадварыг сайжруулах

Дахин тархдаг латекс нунтаг нь шинэхэн зуурмагийн ажиллах чадварыг сайжруулдаг гэж ерөнхийд нь үздэг: латекс нунтаг, ялангуяа хамгаалалтын коллоид нь устай холбоотой бөгөөд зутангийн зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлж, барилгын зуурмагийн нэгдлийг сайжруулдаг.Латекс нунтаг дисперс агуулсан шинэхэн холилдсон зуурмаг үүссэний дараа үндсэн гадаргуу нь ус шингээх, чийгшүүлэх урвалын зарцуулалт, агаарт ууршуулах замаар ус аажмаар буурч, тоосонцор аажмаар ойртох болно. аажмаар бүдгэрч, аажмаар бие биетэйгээ нийлж, эцэст нь нэгтгэх болно.хальс үүсгэх.Полимер хальс үүсэх процессыг гурван үе шатанд хуваадаг.Эхний үе шатанд полимер хэсгүүд нь анхны эмульс дэх броуны хөдөлгөөн хэлбэрээр чөлөөтэй хөдөлдөг.Ус ууршихын хэрээр тоосонцоруудын хөдөлгөөн байгалийн жамаар улам бүр хязгаарлагдаж, ус ба агаарын хоорондох гадаргуугийн хурцадмал байдал нь тэдгээрийг аажмаар нэгдэхэд хүргэдэг.Хоёр дахь шатанд бөөмс хоорондоо шүргэлцэж эхлэх үед сүлжээн дэх ус хялгасан судсаар дамжин уурших ба бөөмсийн гадаргуу дээр хялгасан судасны өндөр хурцадмал байдал нь латекс бөмбөрцөгийг хооронд нь нийлүүлэхэд деформаци үүсгэдэг. Үлдсэн ус нь нүхийг дүүргэж, хальс нь ойролцоогоор үүсдэг.Гурав дахь эцсийн шат нь полимер молекулуудын тархалтыг (заримдаа өөрөө наалддаг гэж нэрлэдэг) жинхэнэ тасралтгүй хальс үүсгэх боломжийг олгодог.Кино үүсэх явцад тусгаарлагдсан хөдөлгөөнт латекс хэсгүүд нь өндөр суналтын стресстэй шинэ хальсны үе шатанд нэгддэг.Дахин тархах латекс нунтаг нь хатуурсан зуурмагт хальс үүсгэхийн тулд хамгийн бага хальс үүсгэх температур (MFT) нь зуурмагийн хатуурлын температураас доогуур байх ёстой.

Материаллаг стрессийг нэмэгдүүлэх

Полимер хальс эцсийн байдлаар үүссэнээр органик бус болон органик холбогч бүтэц, өөрөөр хэлбэл гидравлик материалаас тогтсон хэврэг, хатуу араг яс, цоорхой, хатуу гадаргууд дахин тархах латекс нунтагаас үүссэн хальс үүсдэг. хатаасан зуурмаг.уян хатан сүлжээ.Латекс нунтагаас үүссэн полимер давирхайн хальсны суналтын бат бэх, нэгдмэл байдал нэмэгддэг.Полимерийн уян хатан чанараас шалтгаалан деформацийн чадвар нь цементийн чулуун хатуу бүтэцтэй харьцуулахад хамаагүй өндөр, зуурмагийн хэв гажилтын гүйцэтгэл сайжирч, тархах стрессийн нөлөө ихээхэн сайжирч, ингэснээр зуурмагийн хагарлын эсэргүүцлийг сайжруулдаг. .Дахин тархах латекс нунтаг агууламж нэмэгдэхийн хэрээр бүх систем хуванцар руу шилждэг.Латекс нунтаг өндөр агууламжтай тохиолдолд хатуурсан зуурмаг дахь полимер үе шат нь органик бус чийгшүүлэх бүтээгдэхүүний үе шатыг аажмаар давж, зуурмаг нь чанарын өөрчлөлтөд орж эластомер болж, цементийн чийгшүүлэгч бүтээгдэхүүн нь "дүүргэгч" болдог.“.Дахин тархах латекс нунтагаар өөрчилсөн зуурмагийн суналтын бат бэх, уян хатан чанар, уян хатан чанар, битүүмжлэл зэрэг нь бүгд сайжирсан.Дахин тархах латекс нунтаг холилдсоноор полимер хальс (латекс хальс) үүсч, нүхний хананы нэг хэсэг болж, улмаар зуурмагийн өндөр сүвэрхэг бүтцийг битүүмжилнэ.Латекс мембран нь өөрөө сунах механизмтай бөгөөд зуурмаг дээр бэхлэгдсэн хэсэгт хурцадмал байдал үүсгэдэг.Эдгээр дотоод хүчний тусламжтайгаар зуурмагийг бүхэлд нь хадгалж, улмаар зуурмагийн нэгдмэл бат бэхийг нэмэгдүүлдэг.Маш уян хатан, өндөр уян хатан полимерууд байгаа нь зуурмагийн уян хатан чанар, уян хатан чанарыг сайжруулдаг.Ургацын ачаалал ба эвдрэлийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх механизм нь дараах байдалтай байна: хүч хэрэглэх үед уян хатан байдал, уян хатан чанар сайжирсан тул микро хагарал нь илүү өндөр хүчдэлд хүрэх хүртэл хойшлогддог.Нэмж дурдахад, хоорондоо сүлжсэн полимер домайнууд нь бичил хагарлыг нэвтэрч буй хагарал руу нэгтгэхэд саад болдог.Тиймээс дахин тархах полимер нунтаг нь материалын эвдрэлийн стресс, эвдрэлийн даралтыг сайжруулдаг.


Шуудангийн цаг: 2023-03-09
WhatsApp онлайн чат!