A afinidade do po de látex coa auga cando se redispersa, as diferentes viscosidades do po de látex despois da dispersión, a influencia sobre o contido de aire do morteiro e a distribución das burbullas de aire, a interacción entre o po de goma e outros aditivos, etc. os po de látex aumentaron a fluidez., Aumenta a tixotropía, aumenta a viscosidade, etc.
Mellorar a traballabilidade
En xeral, crese que o látex en po redispersable mellora a traballabilidade do morteiro fresco: o látex en po, especialmente o coloide protector, ten afinidade pola auga e aumenta a viscosidade da suspensión e mellora a cohesión do morteiro de construción.Despois de que se forme o morteiro recén mesturado que contén dispersión de po de látex, coa absorción de auga pola superficie da base, o consumo de reacción de hidratación e a volatilización no aire, a auga diminuirá gradualmente, as partículas achegaranse gradualmente, a interface gradualmente vanse difuminando e fusionaranse gradualmente entre si e finalmente agregaranse.formación de película.O proceso de formación da película de polímero divídese en tres etapas.Na primeira etapa, as partículas de polímero móvense libremente en forma de movemento browniano na emulsión inicial.A medida que a auga se evapora, o movemento das partículas é naturalmente cada vez máis restrinxido, e a tensión interfacial entre a auga e o aire obrígaas a aliñarse gradualmente.Na segunda etapa, cando as partículas comezan a entrar en contacto entre si, a auga da rede evapórase a través do capilar, e a alta tensión capilar aplicada á superficie das partículas fai que as esferas de látex se deformen e as fusionen. a auga restante enche os poros e a película fórmase aproximadamente.A terceira fase final permite a difusión (ás veces chamada autoadhesión) das moléculas do polímero para formar unha verdadeira película continua.Durante a formación da película, as partículas de látex móbil illadas consolídanse nunha nova fase de película con alta tensión de tracción.Obviamente, para que o po de látex redispersable forme unha película no morteiro endurecido, é necesario asegurarse de que a temperatura mínima de formación de película (MFT) sexa inferior á temperatura de curado do morteiro.
Aumentar a tensión do material
Coa formación final da película de polímero, fórmase un sistema formado por estruturas aglutinantes inorgánicas e orgánicas, é dicir, un esqueleto fráxil e duro composto por materiais hidráulicos, e unha película formada por po de látex redispersable nos ocos e superficies sólidas. morteiro curado.rede flexible.Mellora a resistencia á tracción e a cohesión da película de resina polimérica formada polo po de látex.Debido á flexibilidade do polímero, a capacidade de deformación é moito maior que a da estrutura ríxida de pedra de cemento, mellora o rendemento de deformación do morteiro e mellora moito o efecto de dispersión do estrés, mellorando así a resistencia ás fisuras do morteiro. .Co aumento do contido de po de látex redispersable, todo o sistema desenvólvese cara ao plástico.No caso de alto contido en po de látex, a fase de polímero do morteiro curado supera gradualmente a fase do produto de hidratación inorgánica e o morteiro sufrirá un cambio cualitativo e converterase nun elastómero, mentres que o produto de hidratación do cemento convértese nun "recheo".“.Mellora a resistencia á tracción, elasticidade, flexibilidade e selabilidade do morteiro modificado por po de látex redispersable.A mestura de po de látex redispersable permite que a película de polímero (película de látex) forme e forme parte da parede do poro, selando así a estrutura de alta porosidade do morteiro.A membrana de látex ten un mecanismo de autoestiramento que exerce tensión onde está ancorada ao morteiro.A través destas forzas internas, o morteiro mantense no seu conxunto, aumentando así a forza de cohesión do morteiro.A presenza de polímeros altamente flexibles e altamente elásticos mellora a flexibilidade e elasticidade do morteiro.O mecanismo para o aumento da tensión de fluencia e da resistencia á rotura é o seguinte: cando se aplica unha forza, as microfisuras retrasan ata que se alcanzan esforzos máis elevados debido á mellora da flexibilidade e elasticidade.Ademais, os dominios de polímeros entretecidos tamén dificultan a coalescencia de microfisuras en fendas penetrantes.Polo tanto, o po de polímero redispersable mellora a tensión de falla e a tensión de falla do material.
Hora de publicación: Mar-09-2023