ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC ಯ ಬೂದಿ ಅಂಶ

ಅಪೂರ್ಣ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ 500,000 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಿದೆ, ಮತ್ತುಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC400,000 ಟನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 80% ನಷ್ಟಿದೆ, ಚೀನಾ ಇತ್ತೀಚಿನ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ಕಂಪನಿಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿವೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸುಮಾರು 180 000 ಟನ್‌ಗಳು, ಸುಮಾರು 60 000 ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ದೇಶೀಯ ಬಳಕೆ, ಇದರಲ್ಲಿ 550 ಮಿಲಿಯನ್‌ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 70% ಅನ್ನು ಕಟ್ಟಡದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೂದಿ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಮಾದರಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯ, ಬಳಕೆ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಕಡಿತ.

1. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC ನ ಬೂದಿ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರೂಪ

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೇಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಫಾರ್ಮಾಕೋಪಿಯಾ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಬರೆಯುವ ಶೇಷ, ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಅಜೈವಿಕ ಉಪ್ಪಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲ ಅಂತರ್ಗತ ಅಜೈವಿಕ ಉಪ್ಪಿನ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ pH ನ ಅಂತಿಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರದ (ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್) ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ.

ಒಟ್ಟು ಬೂದಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನ;ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸುಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುತ್ತವೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಸಲ್ಫೇಟ್, ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. , ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಜೈವಿಕ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು, ಈ ಅವಶೇಷಗಳು ಬೂದಿ.ಮಾದರಿಯ ಒಟ್ಟು ಬೂದಿ ಅಂಶವನ್ನು ಶೇಷವನ್ನು ತೂಗುವ ಮೂಲಕ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬಹುದು.

ವಿಭಿನ್ನ ಆಮ್ಲದ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಉಪ್ಪನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಕ್ಲೋರೋಮೀಥೇನ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ) ಮತ್ತು ಇತರ ಆಮ್ಲ ತಟಸ್ಥೀಕರಣವು ಸೋಡಿಯಂ ಅಸಿಟೇಟ್, ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ಆಕ್ಸಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC ಯ ಬೂದಿ ವಿಷಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆ

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್, ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆ, ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ರಕ್ಷಣೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಕಿಣ್ವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಚಯಾಪಚಯ ಜಡತ್ವ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಉದ್ಯಮದ ಹಲವು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. :

(1) ನಿರ್ಮಾಣ: ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹರಿವು, ಪಂಪ್ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ ಪಾತ್ರವಾಗಿದೆ.ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರಲ್ ಲೇಪನಗಳು, ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್, ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆ, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಅಮಾನತು ಸಹಾಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಮಾನತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಖನಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್, ವಿರೋಧಿ ಕಿಣ್ವ, ಪ್ರಸರಣ, ಬಂಧ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆ, ಆರ್ಧ್ರಕ, ಫೋಮಿಂಗ್, ರಚನೆ, ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್, ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;

(4) ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮ: ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೇಪನ ಏಜೆಂಟ್, ಟೊಳ್ಳಾದ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ವಸ್ತು, ಬೈಂಡರ್, ನಿರಂತರ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆ, ರಂಧ್ರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್, ದ್ರವ, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಅರೆ-ಘನ ತಯಾರಿಕೆ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್, ಅಮಾನತು, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್;

(5) ಪಿಂಗಾಣಿ: ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಖಾಲಿ, ಮೆರುಗು ಬಣ್ಣದ ಪ್ರಸರಣ ಬಂಧ ರೂಪಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

(6) ಕಾಗದ: ಪ್ರಸರಣ, ಬಣ್ಣ, ಬಲಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್;

(7) ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ: ಬಟ್ಟೆಯ ತಿರುಳು, ಬಣ್ಣ, ಬಣ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಏಜೆಂಟ್:

(8) ಕೃಷಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ: ಕೃಷಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಳೆ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಶಿಲೀಂಧ್ರ, ಹಣ್ಣಿನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಟನಾಶಕಗಳ ನಿರಂತರ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಡೆಯಬಹುದು.

ಮೇಲಿನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನುಭವದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಿದೇಶಿ ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳ ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾನದಂಡಗಳ ಸಾರಾಂಶದಿಂದ, PVC ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಉಪ್ಪು ನಿಯಂತ್ರಣ <0.010 ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಾಕೋಪಿಯಾ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳಿಗೆ ಉಪ್ಪು ನಿಯಂತ್ರಣ <0.015 ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಇತರ ಬಳಕೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿರಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪುಟ್ಟಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಲೇಪನ ಉಪ್ಪು ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಉಳಿದವುಗಳು ಉಪ್ಪನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು <0.05 ಮೂಲತಃ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

3. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC ಯ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:

(1) ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಫೇಸ್ ವಿಧಾನ (ಸ್ಲರಿ ವಿಧಾನ) : ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸುಮಾರು 10 ಬಾರಿ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಆಂದೋಲನದೊಂದಿಗೆ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೊಳೆದು, ಒಣಗಿಸಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಿಂದ ಜರಡಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಗ್ಯಾಸ್-ಫೇಸ್ ವಿಧಾನ (ಗ್ಯಾಸ್-ಘನ ವಿಧಾನ) : ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪುಡಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಲೈ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಡಿಮೆ-ಕುದಿಯುವ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮರುಪಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಬಹುತೇಕ ಅರೆ-ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಆಂದೋಲನದೊಂದಿಗೆ ಸಮತಲ ರಿಯಾಕ್ಟರ್.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೊಳೆದು, ಒಣಗಿಸಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಿಂದ ಜರಡಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ಏಕರೂಪದ ವಿಧಾನ (ವಿಸರ್ಜನೆಯ ವಿಧಾನ) : ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ 5 ~ 8 ಬಾರಿ ನೀರಿನ ಘನೀಕರಿಸುವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು naoh / ಯೂರಿಯಾದಲ್ಲಿ (ಅಥವಾ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಇತರ ದ್ರಾವಕಗಳು) ಹರಡಿರುವ ಬಲವಾದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ಸಮತಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಲೈ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಅಸಿಟೋನ್ ಅವಕ್ಷೇಪನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್, ನಂತರ ಬಿಸಿನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್.(ಇದು ಇನ್ನೂ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲ).

ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಯಾವ ರೀತಿಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತ್ಯವು: ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಅಸಿಟೇಟ್, ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್, ಸೋಡಿಯಂ ಆಕ್ಸಲೇಟ್, ಹೀಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಉಪ್ಪು, ಡಸಲೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಉಪ್ಪಿನ ಬಳಕೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಸಿನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈಗ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ವಿಧಾನ:

(1) ಬೆಲ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಫಿಲ್ಟರ್;ಕಚ್ಚಾ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲರಿಗೆ ಸುರಿಯುವ ಮೂಲಕ ಉಪ್ಪನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೇಲಿನಿಂದ ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಸಮತಲ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ: ಇದು ಬಿಸಿನೀರಿನ ಸ್ಲರಿಯಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಉಪ್ಪನ್ನು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಪ್ಪನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದ್ರವ ಮತ್ತು ಘನ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಮೂಲಕ.

(3) ಒತ್ತಡದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ ಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲರಿಗೆ, ಒತ್ತಡದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗೆ, ಮೊದಲು ಹಬೆಯಿಂದ ನೀರನ್ನು ಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿ N ಬಾರಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಗಿಯಿಂದ ಊದಲು ಉಪ್ಪನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೀರು.

ಕರಗಿದ ಲವಣಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಬಿಸಿನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವುದು, ಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಕಾರಣ, ತೊಳೆಯುವುದು, ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಬೂದಿ ಅಂಶ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಬೂದಿ ನೇರವಾಗಿ ಬಿಸಿನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಎಷ್ಟು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನವು 1% ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೂದಿ ನಿಯಂತ್ರಣವು 10 ಟನ್ ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, 5% ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ 6 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಬಿಸಿನೀರು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಬೇಡಿಕೆಯು (COD) 60 000 mg/L ನಷ್ಟು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ, ಉಪ್ಪಿನ ಅಂಶವು 30 000 mg/L ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಹ ಕೊಳಚೆನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಜೀವರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಪ್ಪನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇನ್ನೂ ಒಂದು ಟನ್ ಕುದಿಯುವ ನೀರನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು ಒಂದು ಟನ್ ಕೊಳಚೆನೀರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ MUR ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ, 1 ಟನ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನೀರನ್ನು ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರತಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಗ್ರ ವೆಚ್ಚವು ಸುಮಾರು 80 ಯುವಾನ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ವೆಚ್ಚವು ಸಮಗ್ರ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ.

4. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC ಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಬೂದಿ ಅಂಶದ ಪ್ರಭಾವ

HPMC ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೂರು ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನ ಧಾರಣ: ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಜಲಸಂಚಯನಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ.

ದಪ್ಪವಾಗುವುದು: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರಿಹಾರವು ಆಂಟಿಫ್ಲೋ ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಪಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಮಾಣ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೇಗೆ ನಡೆಯುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ HPMC ಭಾಗಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪೋಷಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರಮುಖವಾದದ್ದು ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಇದು ಗಾರೆಗಳ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಗಾರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ, ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯವು ಕಲ್ಲಿನ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬ್ಲಾಕ್ ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಗಾರೆಗಳ ಬಲವಾದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಒಣ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ನಿರ್ಮಾಣವು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಅತಿಯಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಜಲಸಂಚಯನ ಆಂತರಿಕ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಮಟ್ಟವು ನೀರಿನ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ನೀರಿನ ನಷ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಲ್ಲಿನ ರಚನೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಗುಪ್ತ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾರೆ ಬ್ಲಾಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನವ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟರ್ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಾರೆಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಆಸ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಪ್ರಭಾವವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಕ್ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರಭಾವದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ.ಕಳಪೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣದೊಂದಿಗೆ ಗಾರೆ ನೀರನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಲಂಗರು ಹಾಕುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಜಲಸಂಚಯನವು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ನ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಅಗತ್ಯತೆ ಕಟ್ಟಡ ಕೆ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮೂರು ಬ್ಯಾಚ್ ವಿವಿಧ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಸಂವೇದನಾಶೀಲ ಆಯ್ಕೆ, ಅದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಎರಡು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಬೂದಿ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೊಳೆಯುವ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮಾನ್ಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ (ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೇಪರ್ ವಿಧಾನ ) ಒಂದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳ ಮಾದರಿಗಳ ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ವಿಭಿನ್ನ ಬೂದಿ ಅಂಶವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ:

4.1 ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನ (ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೇಪರ್ ವಿಧಾನ)

4.1.1 ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು

ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್, ಸ್ಟಾಪ್‌ವಾಚ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಂಟೇನರ್, ಚಮಚ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು (ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ φ 100 ಎಂಎಂ × ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ φ 110 ಎಂಎಂ × ಹೆಚ್ಚಿನ 25 ಎಂಎಂ, ಫಾಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೇಪರ್, ಸ್ಲೋ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೇಪರ್, ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ಲೇಟ್.

4.1.2 ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಕಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೋರ್ಟ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ (425#), ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮರಳು (ಮಣ್ಣಿನ ಮರಳು ಇಲ್ಲದ ಶುದ್ಧ ನೀರಿನ ಮೂಲಕ), ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿಗಳು (HPMC), ಪ್ರಯೋಗಕ್ಕಾಗಿ ಶುದ್ಧ ನೀರು (ಟ್ಯಾಪ್ ವಾಟರ್, ಖನಿಜಯುಕ್ತ ನೀರು).

4.1.3 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ತಾಪಮಾನ: 23±2 ℃;ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ: ≥ 50%;ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಂತೆ 23 ℃ ಆಗಿದೆ.

4.1.4 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನ

ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಅದರ ಮೇಲೆ ನಿಧಾನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೇಪರ್ (ತೂಕ: M1) ಹಾಕಿ, ತದನಂತರ ನಿಧಾನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೇಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ವೇಗದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿ, ತದನಂತರ ವೇಗದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೇಪರ್ (ರಿಂಗ್) ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಉಂಗುರದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹಾಕಿ. ಅಚ್ಚು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ವೇಗದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು).

ನಿಖರವಾಗಿ ತೂಕ (425 #) ಸಿಮೆಂಟ್ 90 ಗ್ರಾಂ;ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮರಳು 210 ಗ್ರಾಂ;ಉತ್ಪನ್ನ (ಮಾದರಿ) 0.125g;ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಿರಿ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ (ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ) ಮತ್ತು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಇರಿಸಿ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ (ಮಿಶ್ರಣ ಮಡಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಪ್ರಯೋಗವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಒಮ್ಮೆ ಒಣಗಿಸಿ, ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ).72 ಮಿಲಿ ಶುದ್ಧ ನೀರನ್ನು (23 ℃) ಅಳೆಯಲು ಅಳತೆಯ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮೊದಲು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮಡಕೆಗೆ ಸುರಿಯಿರಿ, ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ನೆನೆಸಿ;ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಡಕೆಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಎತ್ತಿ, ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು 60 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ (ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ) ಬೆರೆಸಿ;ಮಡಕೆಯ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ವಸ್ತು ಸ್ಲರಿಯನ್ನು 15 ಸೆಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಡಕೆಗೆ ಬ್ಲೇಡ್ ಮಾಡಿ;ನಿಲ್ಲಿಸಲು 120 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ವೇಗವಾಗಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.ಎಲ್ಲಾ ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗೆ ಸುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟರ್ ವೇಗದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕ್ಷಣದಿಂದ ಸಮಯ (ಸ್ಟಾಪ್‌ವಾಚ್ ಒತ್ತಿರಿ).2 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ, ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ತೂಕ ಮಾಡಲು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ (ತೂಕ: M2).ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಖಾಲಿ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ (ತೂಕದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾಗದದ ತೂಕ M3, M4)

ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

ಎಲ್ಲಿ, M1 - ಮಾದರಿ ಪ್ರಯೋಗದ ಮೊದಲು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾಗದದ ತೂಕ;M2 - ಮಾದರಿ ಪ್ರಯೋಗದ ನಂತರ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾಗದದ ತೂಕ;M3 - ಖಾಲಿ ಪ್ರಯೋಗದ ಮೊದಲು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾಗದದ ತೂಕ;M4 - ಖಾಲಿ ಪ್ರಯೋಗದ ನಂತರ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾಗದದ ತೂಕ.

4.1.5 ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

(1) ಶುದ್ಧ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು 23 ℃ ಆಗಿರಬೇಕು, ತೂಕವು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು;

(2) ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಡಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಚಮಚದೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ.

(3) ಅಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಬದಿಯ ಬದಿಯು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿ ಪೌಂಡ್ಡ್ ಘನವಾಗಿರಬೇಕು;

(4) ಕ್ಷಿಪ್ರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೇಪರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ, ಬಾಹ್ಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೇಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯಬೇಡಿ.

4.2 ಮಾದರಿ

ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಪ್ರಭಾವವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣಕ್ಕಿಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ.1% ~ 5% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ಬೂದಿ ಅಂಶದ ಏರಿಳಿತವು ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

5. ತೀರ್ಮಾನ

ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ವಾಸ್ತವಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನ್ವಯಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತೀವ್ರ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬೂದಿ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಹಂತ 1 ನಿಯಂತ್ರಣ ಬೂದಿ <0.010, ಹಂತ 2 ನಿಯಂತ್ರಣ ಬೂದಿ <0.050.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ನಿರ್ಮಾಪಕರು ಸ್ವತಃ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು.ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮೀನು-ಕಣ್ಣಿನ ಗೊಂದಲ ಮತ್ತು ಗೊಂದಲದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಶಕ್ತಿ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಸಾಮರಸ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.