Prema nepotpunim statistikama, trenutna proizvodnja nejonskog celuloznog etra dostigla je više od 500.000 tona globalno, ahidroksipropil metil celuloza HPMCčini 80% od 400.000 tona, Kina u posljednje dvije godine, brojne kompanije su proširile proizvodne kapacitete brzo proširile na trenutni kapacitet od oko 180 000 tona, oko 60 000 tona domaće potrošnje, Od toga, više od 550 miliona tona se koristi u industriji, a oko 70% se koristi kao građevinski aditivi.
Zbog različite namjene proizvoda, zahtjevi za indeksom pepela proizvoda mogu biti različiti, tako da u procesu proizvodnje organizacija proizvodnje prema zahtjevima različitih modela doprinosi efektu uštede energije, smanjenja potrošnje i smanjenje emisije.
1. Sadržaj pepela hidroksipropil metil celuloze HPMC i njen postojeći oblik
Industrijski standardi kvaliteta hidroksipropil metil celuloze (HPMC) koji se nazivaju pepeo i farmakopeja nazvana sulfat, odnosno sagoreni ostatak, mogu se jednostavno shvatiti kao neorganske nečistoće soli u proizvodu.Uglavnom procesom proizvodnje jake alkalije (natrijum hidroksida) kroz reakciju do konačnog podešavanja pH neutralne soli i izvorne inherentne količine anorganske soli.
Metoda za određivanje ukupnog pepela;Određena količina uzoraka se nakon karbonizacije spaljuje u visokotemperaturnoj peći, tako da se organski materijali oksidiraju i razlažu, izlazeći u obliku ugljičnog dioksida, dušikovih oksida i vode, dok anorganski materijali ostaju u obliku sulfata, fosfata, karbonata. , hlorid i druge neorganske soli i oksidi metala, ovi ostaci su pepeo.Ukupan sadržaj pepela u uzorku može se izračunati vaganjem ostatka.
U skladu s procesom u korištenju različitih kiselina i proizvodi se različite soli: uglavnom natrijev klorid (reakcija kloridnog jona u klorometanu i natrijum hidroksidu) i neutralizacija druge kiseline može proizvesti natrijev acetat, natrijev sulfid ili natrijev oksalat.
2. Zahtjev za sadržaj pepela hidroksipropil metil celuloze HPMC
Hidroksipropil metil celuloza HPMC se uglavnom koristi za zgušnjavanje, emulgiranje, formiranje filma, koloidnu zaštitu, zadržavanje vode, adheziju, otpornost na enzime i metaboličku inerciju, itd. Široko se koristi u mnogim poljima industrije, koja se može grubo podijeliti na sljedeće aspekte :
(1) Konstrukcija: glavna uloga je zadržavanje vode, zgušnjavanje, viskoznost, podmazivanje, protok za poboljšanje obradivosti cementa i gipsa, pumpanje.Arhitektonski premazi, premazi od lateksa se uglavnom koriste kao zaštitni koloid, sredstvo za formiranje filma, sredstvo za zgušnjavanje i pomoć pri suspenziji pigmenta.
(2) POLIvinil hlorid: uglavnom se koristi kao disperzant u reakciji polimerizacije sistema suspenzijske polimerizacije.
(3) dnevne kemikalije: uglavnom se koriste kao zaštitni artikli, mogu poboljšati emulzifikaciju proizvoda, anti-enzim, disperziju, vezivanje, površinsku aktivnost, stvaranje filma, vlaženje, pjenjenje, formiranje, sredstvo za otpuštanje, omekšivač, mazivo i druga svojstva;
(4) farmaceutska industrija: u farmaceutskoj industriji se uglavnom koristi za proizvodnju preparata, kao čvrsta priprema sredstva za oblaganje, materijala za šuplje kapsule, veziva, za okvir sredstava za produženo oslobađanje, formiranje filma, agens koji uzrokuje pore, kao tečna, polučvrsta priprema za zgušnjavanje, emulgiranje, suspenziju, nanošenje matrice;
(5) keramika: koristi se kao sredstvo za formiranje vezivanja keramičkih industrijskih blankova, disperzant boje glazure;
(6) papir: disperzija, boja, sredstvo za jačanje;
(7) Štampanje i bojenje tekstila: tkanina, boja, sredstvo za proširenje boje:
(8) u poljoprivrednoj proizvodnji: koristi se u poljoprivredi za tretiranje sjemena usjeva, može poboljšati klijavost, može vlažiti i spriječiti plijesan, očuvanje plodova, kontinuirano oslobađanje hemijskih gnojiva i pesticida.
Iz povratnih informacija o gore navedenom dugogodišnjem iskustvu primjene i sažetka standarda interne kontrole nekih stranih i domaćih preduzeća, može se vidjeti da samo neki proizvodi PVC polimerizacije i dnevni hemijski proizvodi zahtijevaju kontrolu soli < 0,010, a farmakopeja razne zemlje zahtijevaju kontrolu soli < 0,015.I druge upotrebe kontrole soli mogu biti relativno šire, posebno građevinski proizvodi osim proizvodnje kita, sol za premazivanje ima određene zahtjeve izvan ostatka može kontrolirati sol < 0,05 može u osnovi zadovoljiti upotrebu.
3. Hidroksipropil metil celuloza HPMC proces i metoda proizvodnje
Postoje tri glavne metode proizvodnje hidroksipropil metil celuloze HPMC u zemlji i inostranstvu:
(1) Metoda tekuće faze (metoda kaše): prah celuloze u prahu se raspršuje u oko 10 puta organskog rastvarača u vertikalnim i horizontalnim reaktorima uz jako miješanje, a zatim se za reakciju dodaju kvantitativni alkalni rastvor i agens za eterifikaciju.Nakon reakcije, gotov proizvod se ispere, osuši, usitnjava i prosija vrelom vodom.
(2) Metoda u gasnoj fazi (metoda gas-čvrsta): reakcija praškaste celuloze u prahu se završava u gotovo polusuvom stanju direktnim dodavanjem kvantitativne lužine i agensa za eterifikaciju i dobijanjem male količine nusproizvoda niskog ključanja u horizontalni reaktor sa jakom agitacijom.Nema potrebe za dodavanjem organskog rastvarača za reakciju.Nakon reakcije, gotov proizvod se ispere, osuši, usitnjava i prosija vrelom vodom.
(3) Homogena metoda (metoda rastvaranja): Horizontalni se može dodati direktno nakon drobljenja celuloze uz reaktor za snažno miješanje raspršen u naoh/urei (ili drugim otapalima celuloze) oko 5 ~ 8 puta otapalo za zamrzavanje vode u rastvaraču, zatim dodavanje kvantitativne lužine i eterifikatora na reakciju, nakon reakcije sa taloženjem acetona, reakcija dobrog celuloznog etera, zatim pranje toplom vodom, sušenje, mlevenje, prosijavanje da se dobije gotov proizvod.(Još nije u industrijskoj proizvodnji).
Kraj reakcije bez obzira na upotrebu koje vrste gore spomenutih metoda imaju puno soli, prema različitim procesima koji se mogu proizvesti su: natrijev klorid i natrijev acetat, natrijev sulfid, natrijev oksalat i tako dalje miješana sol, potrebna je desalinizacijom, upotreba soli u rastvorljivosti u vodi, uglavnom uz obilno pranje tople vode, sada su glavna oprema i način pranja:
(1) Pojasni vakuum filter;Koristi se za pranje soli tako što se sirovina sipa vrućom vodom u kašu, a zatim ravnomjerno polaže na traku filtera prskanjem vruće vode odozgo i vakuumiranjem odozdo.
(2) horizontalna centrifuga: do kraja reakcije sirovih materijala u toplu vodenu kašu za razrjeđivanje otopljene soli vrućom vodom, a zatim kroz centrifugalno odvajanje tekućine i čvrste tvari za uklanjanje soli.
(3) sa filterom pod pritiskom, to do kraja reakcije sirovog materijala u kašu sa toplom vodom, to u filter pod pritiskom, prvo sa parom za puhanje vode sa raspršivanjem vruće vode N puta, a zatim sa parom za puhanje vode za odvajanje i uklanjanje soli.
Pranje toplom vodom radi uklanjanja otopljenih soli, jer je potrebno spojiti toplu vodu, pranje, što je više to je manji sadržaj pepela, i obrnuto, pa je njegov pepeo direktno povezan sa količinom tople vode, opšte industrijske proizvod ako je kontrola pepela ispod 1% KORISTI toplu vodu 10 tona, ako je kontrola ispod 5% trebat će oko 6 tona tople vode.
Hemijska potreba za kiseonikom (COD) otpadne vode celuloznog etera je čak 60 000 mg/L, sadržaj soli je takođe veći od 30 000 mg/L, tako da tretman takve kanalizacije treba da bude veoma skup, jer tako visoka koncentracija soli direktno biohemija je teška, prema trenutnim nacionalnim zahtjevima zaštite okoliša tretman nije dozvoljeno razrjeđivanje, Osnovno rješenje je uklanjanje soli destilacijom.Dakle, još jedna tona ispiranja kipuće vode će proizvesti još jednu tonu kanalizacije.Prema trenutnoj MUR tehnologiji sa visokom energetskom efikasnošću, isparavanjem i uklanjanjem soli, sveobuhvatni trošak svakog tretmana 1 tone koncentrirane vode za pranje je oko 80 juana, a glavni trošak je sveobuhvatna potrošnja energije.
4. Utjecaj sadržaja pepela na zadržavanje vode hidroksipropil metil celuloze HPMC
HPMC uglavnom igra tri uloge zadržavanja vode, zgušnjavanja i pogodne konstrukcije u građevinskim materijalima.
Zadržavanje vode: produžite vrijeme otvaranja materijala za zadržavanje vode i u potpunosti pomozite njegovoj hidrataciji.
Zgušnjavanje: celuloza se može zgusnuti u suspenziju, tako da otopina ostane ujednačena gore-dolje u ulozi visi protiv protoka.
Konstrukcija: celuloza ima efekat podmazivanja, može imati dobru konstrukciju.HPMC nije uključen u to kako se odvijaju hemijske reakcije, već igra samo pomoćnu ulogu.Najvažnije je zadržavanje vode, što utiče na homogenost maltera, a potom i na mehanička svojstva i trajnost očvrslog maltera.Malter se dijeli na malter za zidanje i malter za malterisanje su dva važna dela malternih materijala, važna primena maltera za zidanje i maltera je zidana struktura.Kako je blok pri nanošenju u procesu proizvoda u suhom stanju, kako bi se smanjio suhi blok jake upijanja vode maltera, konstrukcija usvaja blok prije predkvašenja, da blokira određeni sadržaj vlage, zadrži vlagu u malteru kako bi se blokirala prekomjerna apsorpcija materijala, može održavati normalnu hidrataciju unutarnjeg gelirajućeg materijala kao što je cementni malter.Međutim, faktori kao što su različite vrste blokova i stepen prethodnog vlaženja na gradilištu će uticati na brzinu gubitka vode i gubitak vode maltera, što će doneti skrivene probleme u ukupnom kvalitetu zidane konstrukcije.Malter sa odličnim zadržavanjem vode može eliminisati uticaj blok materijala i ljudskih faktora i obezbediti dovoljnu homogenost maltera.
Utjecaj zadržavanja vode na svojstva stvrdnjavanja morta uglavnom se ogleda u utjecaju na graničnu površinu između morta i bloka.Kako malter sa slabim zadržavanjem vode brzo gubi vodu, sadržaj vode u malteru na međuprostoru je očito nedovoljan, a cement ne može biti potpuno hidriran, što utiče na normalan razvoj čvrstoće.Čvrstoća vezivanja materijala na bazi cementa uglavnom zavisi od efekta sidrenja proizvoda hidratacije cementa.Nedovoljna hidratacija cementa u graničnom području smanjuje čvrstoću vezivanja, a povećava se pojava kavitacije i pucanja morta.
Stoga, odabirom najosjetljivijeg na zahtjeve zadržavanja vode, zgrada K brendira tri serije različite viskoznosti, kroz različite načine pranja da se pojavi ista serija broj dva očekivani sadržaj pepela, a zatim prema trenutnoj uobičajenoj metodi ispitivanja zadržavanja vode (metoda filter papira ) na istom serijskom broju različit sadržaj pepela u zadržavanju vode tri grupe uzoraka specifičan kako slijedi:
4.1 Eksperimentalna metoda za ispitivanje stope zadržavanja vode (metoda filter papira)
4.1.1 Instrumenti i oprema za primjenu
Mješalica za cement, mjerni cilindar, vaga, štoperica, posuda od nehrđajućeg čelika, žlica, prstenasti kalup od nehrđajućeg čelika (unutrašnji promjer φ 100 mm× vanjski promjer φ 110 mm× visina 25 mm, brzi filter papir, spori filter papir, staklena ploča.
4.1.2 Materijali i reagensi
Obični portland cement (425#), standardni pijesak (kroz čistu vodu bez muljnog pijeska), uzorci proizvoda (HPMC), čista voda za eksperimente (voda iz slavine, mineralna voda).
4.1.3 Uvjeti eksperimentalne analize
Laboratorijska temperatura: 23±2 ℃;Relativna vlažnost: ≥ 50%;Temperatura vode u laboratoriji je 23 ℃ kao sobna temperatura.
4.1.4 Eksperimentalna metoda
Stavite staklenu ploču na radnu platformu, na nju stavite spori filter papir (težina: M1), a zatim stavite brzi filter papir na spori filter papir, a zatim stavite metalni prsten na brzi filter papir (prsten kalup ne smije prelaziti kružni brzi filter papir).
Precizno izmjeriti (425#) cement 90 g;Standardni pijesak 210 g;Proizvod (uzorak) 0,125g;Sipati u posudu od nerđajućeg čelika, dobro promešati (suha mešavina) i ostaviti sa strane.
Koristite mikser za cementnu pastu (lonac za mešanje i oštrica su čisti i suvi, svaki eksperiment nakon temeljnog čišćenja, jednom osušite, rezervisano).Upotrijebite mjerni cilindar da izmjerite 72 ml čiste vode (23 ℃), prvo sipajte u posudu za miješanje, zatim sipajte pripremljene materijale i potopite 30 s;Istovremeno podignite lonac u položaj za miješanje, pokrenite mikser i miješajte na maloj brzini (sporo miješanje) 60 s;Zaustavite 15 s. sastrugajte kašu materijala na zidu lonca i nožem u lonac;Nastavite sa brzim mešanjem 120 s da prestanete.Svu izmiješanu žbuku ulijte brzo u kalup od nehrđajućeg čelika, i vrijeme od trenutka kada malter dođe u kontakt sa brzim filter papirom (pritisnite štopericu).2 min kasnije, okrenite kalup za prstenove i izvadite hronični filter papir da se izvaže (težina: M2).Izvršiti prazan eksperiment prema gore navedenoj metodi (težina hroničnog filter papira prije i poslije vaganja je M3, M4)
Metoda obračuna je sljedeća:
Gdje je, M1 - težina hroničnog filter papira prije eksperimenta s uzorkom;M2 — Težina hroničnog filter papira nakon eksperimenta sa uzorkom;M3 — Težina hroničnog filter papira prije slijepog eksperimenta;M4 — Težina hroničnog filter papira nakon praznog eksperimenta.
4.1.5 Mjere opreza
(1) Temperatura čiste vode mora biti 23 ℃, vaganje mora biti tačno;
(2) Nakon mešanja, uklonite posudu za mešanje i ravnomerno promešajte kašikom.
(3) kalup bi trebao biti brz, a strana bočne strane maltera izlupana ravnom i čvrstom;
(4) Obavezno odmjerite malter u trenutku kontakta sa brzim filter papirom, nemojte sipati malter na vanjski filter papir.
4.2 uzorak
Utjecaj zadržavanja vode uglavnom dolazi od viskoznosti, a visoki viskozitet će biti gori od visokog zadržavanja vode.Fluktuacija sadržaja pepela u rasponu od 1%~5% gotovo ne utječe na njegovu stopu zadržavanja vode, tako da neće utjecati na korištenje njegovih performansi zadržavanja vode.
5. Zaključak
Kako bi standard bio primjenjiviji na stvarnost i usklađen sa sve oštrijim trendom očuvanja energije i zaštite okoliša, predlaže se sljedeće:
Industrijski standard hidroksipropil metil celuloze HPMC je podijeljen na razrede u kontroli pepela, kao što su: nivo 1 kontrolni pepeo < 0,010, nivo 2 kontrolni pepeo < 0,050.Na taj način proizvođači mogu sami birati, a korisnici mogu imati više izbora.U međuvremenu, cijene se mogu određivati po principu visokog kvaliteta i konkurentne cijene, kako bi se spriječio fenomen zabune ribljeg oka i konfuzije na tržištu.Najvažnije je očuvanje energije i zaštita životne sredine, kako bi proizvodnja proizvoda i životna sredina bili prihvatljiviji i harmoničniji.
Vrijeme objave: Jan-14-2022