Бүрэн бус статистик мэдээллээр одоогийн байдлаар дэлхийн хэмжээнд ион бус целлюлозын эфирийн гарц 500 гаруй мянган тоннд хүрчээ.гидроксипропил метил целлюлоз HPMC400,000 тоннын 80 хувийг эзэлж байгаа бол сүүлийн хоёр жилийн хугацаанд Хятад улс, хэд хэдэн компаниуд үйлдвэрлэлийн хүчин чадлаа эрчимтэй өргөжүүлж одоогийн хүчин чадалтай 180,000 тонн, 60,000 орчим тонн нь дотоодын хэрэглээ, Үүнээс 550 гаруй сая тонн тонныг аж үйлдвэрт ашиглаж, 70 орчим хувийг барилгын нэмэлт болгон ашигладаг.
Бүтээгдэхүүний хэрэглээ өөр өөр байдаг тул бүтээгдэхүүний үнсний индексийн шаардлага өөр байж болох тул үйлдвэрлэлийн явцад янз бүрийн загварын шаардлагын дагуу үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах нь эрчим хүч хэмнэх, хэрэглээг бууруулах, ялгаралтыг бууруулах.
1. Гидроксипропил метил целлюлоз HPMC-ийн үнсний агууламж ба түүний одоо байгаа хэлбэр
Гидроксипропил метил целлюлоз (HPMC) үйлдвэрийн чанарын стандартыг үнс, фармакопейн сульфат, тухайлбал шатаж буй үлдэгдэл нь бүтээгдэхүүн дэх органик бус давсны хольц гэж ойлгож болно.Хүчтэй шүлт (натрийн гидроксид) үйлдвэрлэх процессын үндсэн дээр рН-ийг саармаг давс, түүхий эдээс гаралтай органик бус давсны нийлбэрт эцсийн тохируулга хийх урвалаар дамжуулдаг.
Нийт үнслэгийг тодорхойлох арга;Тодорхой хэмжээний дээжийг нүүрсжүүлэлтийн дараа өндөр температурт зууханд шатааж, органик бодисууд исэлдэж, задарч, нүүрстөрөгчийн давхар исэл, азотын исэл, ус хэлбэрээр гадагшилдаг бол органик бус бодисууд нь сульфат, фосфат, карбонат хэлбэрээр үлддэг. , хлорид болон бусад органик бус давс, металлын исэл, эдгээр үлдэгдэл нь үнс.Дээжний нийт үнсний агууламжийг үлдэгдлийг жинлэх замаар тооцоолж болно.
Үйл явцын дагуу өөр өөр хүчил хэрэглэх ба өөр өөр давс үүсгэдэг: голчлон натрийн хлорид (хлорметан ба натрийн гидроксид дахь хлоридын ионы урвалаар) болон бусад хүчлийг саармагжуулах замаар натрийн ацетат, натрийн сульфид эсвэл натрийн оксалат үүсгэдэг.
2. Гидроксипропил метил целлюлоз HPMC-ийн үнсний агууламжийн шаардлага
Гидроксипропил метил целлюлоз HPMC нь өтгөрүүлэх, эмульсжүүлэх, хальс үүсгэх, коллоид хамгаалах, ус хадгалах, наалдамхай, ферментийн эсэргүүцэл, бодисын солилцооны инерц зэрэгт голчлон ашиглагддаг. Энэ нь аж үйлдвэрийн олон салбарт өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд үүнийг дараахь зүйлүүдэд хувааж болно. :
(1) Барилга угсралтын ажил: гол үүрэг нь ус, өтгөрүүлэх, зуурамтгай чанар, тосолгооны материал, цемент, гөлтгөнө ажиллах чадварыг сайжруулахын тулд урсгах, шахах явдал юм.Архитектурын бүрээс, латекс бүрээсийг голчлон хамгаалалтын коллоид, хальс үүсгэгч, өтгөрүүлэгч бодис, пигмент суспензийн тусламж болгон ашигладаг.
(2) POLYvinyl chloride: голчлон суспензийн полимержих системийн полимержих урвалд тараагч болгон ашигладаг.
(3) өдөр тутмын химийн бодисууд: голчлон хамгаалалтын бүтээгдэхүүн болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний эмульсжилт, ферментийн эсрэг, тархалт, наалдац, гадаргуугийн идэвхжил, хальс үүсгэх, чийгшүүлэх, хөөсөрч, хэлбэржүүлэх, суллах бодис, зөөлрүүлэгч, тосолгооны материал болон бусад шинж чанарыг сайжруулдаг;
(4) эмийн үйлдвэр: эмийн үйлдвэрт ихэвчлэн бэлдмэлийн үйлдвэрлэлд бүрэх бодис, хөндий капсул материал, холбогч бодис, тогтвортой ялгаруулах бодис, хальс үүсгэх, нүх сүв үүсгэгч бодис болгон ашигладаг. өтгөрүүлэх, эмульсжүүлэх, түдгэлзүүлэх, матриц түрхэх шингэн, хагас хатуу бэлдмэл;
(5) керамик: керамик үйлдвэрлэлийн хоосон зайг холбогч, паалангын өнгө тараагч болгон ашигладаг;
(6) цаас: тараах, будах, бэхжүүлэх бодис;
(7) Нэхмэлийн хэвлэх, будах: даавууны нухаш, өнгө, өнгө сунгагч:
(8) хөдөө аж ахуйн үйлдвэрлэлд: газар тариалангийн үрийг эмчлэхэд ашигладаг, соёололтыг сайжруулж, чийгшүүлж, хөгц үүсэхээс сэргийлж, жимс жимсгэнэ хадгалах, химийн бордоо, пестицидийг тогтвортой ялгаруулахаас сэргийлдэг.
Дээрх олон жилийн хэрэглээний туршлага, гадаад дотоодын зарим аж ахуйн нэгжийн дотоод хяналтын стандартын хураангуй дүгнэлтээс харахад зөвхөн PVC полимержилтын зарим бүтээгдэхүүн, өдөр тутмын химийн бүтээгдэхүүнд давсны хяналт < 0.010, фармакопей янз бүрийн улс орнууд давсны хяналтыг < 0.015 шаарддаг.Мөн давсны хяналтын бусад хэрэглээ нь харьцангуй өргөн байж болно, ялангуяа барилгын зэрэглэлийн бүтээгдэхүүнээс гадна шаваас, бүрэх давс нь тодорхой шаардлага тавьдаг гадна үлдсэн давсыг хянах боломжтой <0.05 үндсэндээ хэрэглээг хангаж чадна.
3. Гидроксипропил метил целлюлозын HPMC процесс ба үйлдвэрлэлийн арга
Гидроксипропил метил целлюлозын HPMC-ийг дотоод болон гадаадад үйлдвэрлэх гурван үндсэн арга байдаг.
(1) Шингэн фазын арга (булингийн арга): нунтагласан целлюлозын нунтагыг 10 орчим удаа органик уусгагчаар босоо болон хэвтээ реакторт хүчтэй хутгах замаар тарааж, дараа нь шүлтийн тоон уусмал ба эфиржүүлэгч бодисыг урвалд оруулна.Урвалын дараа бэлэн бүтээгдэхүүнийг угааж, хатааж, буталж, халуун усаар шигшинэ.
(2) Хийн фазын арга (хийн хатуу арга): нунтагласан целлюлозын нунтаг урвалыг бараг хагас хуурай төлөвт шууд тоон шингэн, эфиржүүлэгч бодис нэмж, бага хэмжээний буцалгах дайвар бүтээгдэхүүнийг буцалгах замаар дуусгана. хүчтэй хутгалт бүхий хэвтээ реактор.Урвалын хувьд органик уусгагч нэмэх шаардлагагүй.Урвалын дараа бэлэн бүтээгдэхүүнийг угааж, хатааж, буталж, халуун усаар шигшинэ.
(3) Нэг төрлийн арга (уусгах арга): Целлюлозыг наох/мочевинд (эсвэл целлюлозын бусад уусгагч) тараасан хүчтэй хутгах реактороор буталсаны дараа 5-8 дахин ус хөлдөөх уусгагчийг уусгасны дараа шууд нэмж болно. Ацетон тунадасжуулах урвалын дараа сайн целлюлозын эфиртэй урвалд орсоны дараа тоон шингэн болон эфиржүүлэгч бодис нэмж, дараа нь халуун усаар угааж, хатааж, нунтаглаж, скрининг хийж эцсийн бүтээгдэхүүнийг авна.(Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд хараахан гараагүй байна).
Урвал нь дээр дурьдсан ямар ч төрлийн давс ихтэй аргыг ашиглахаас үл хамааран янз бүрийн процессын дагуу үүсгэж болно: натрийн хлорид ба натрийн ацетат, натрийн сульфид, натрийн оксалат гэх мэт давсны хольцыг давсгүйжүүлэх замаар шаардлагатай. усанд уусах давсны хэрэглээ, ерөнхийдөө халуун усаар их хэмжээгээр угаах, одоо үндсэн тоног төхөөрөмж, угаах арга нь:
(1) Туузан вакуум шүүлтүүр;Түүхий эдийг зутан руу халуун усаар асгаж давсыг угааж цэвэрлээд шүүлтүүрийн туузан дээр жигд тавиад дээрээс нь халуун ус цацаж доод талаас нь тоос соруулж цэвэрлэнэ.
(2) хэвтээ центрифуг: энэ нь түүхий материалыг халуун усны зутан болгох урвалын төгсгөлд ууссан давсыг халуун усаар шингэлж, дараа нь шингэн ба хатуу бодисыг төвөөс зугтах аргаар салгаж давсыг зайлуулна.
(3) даралтын шүүлтүүрээр түүхий материалыг халуун усаар зутан руу хийж, даралтын шүүлтүүрт эхлээд уураар халуун усаар шүршиж, дараа нь уураар үлээж өгнө. давсыг салгаж, арилгахын тулд ус.
Ууссан давсыг зайлуулахын тулд халуун усаар угаах, учир нь халуун устай нэгдэх шаардлагатай, угаах, үнслэгийн агууламж бага байх тусам үнслэг нь эсрэгээрээ, тиймээс түүний үнс нь халуун усны хэмжээ хэр их байгаагаас шууд хамаардаг, ерөнхий үйлдвэрлэлийн 1% -иас доош үнстэй бол халуун ус 10 тонн, 5% -иас бага бол 6 тонн халуун ус шаардагдана.
Целлюлозын эфирийн хаягдал усны химийн хүчилтөрөгчийн хэрэгцээ (COD) 60 000 мг/л хүртэл өндөр, давсны агууламж 30 000 мг/л-ээс их байдаг тул ийм бохир усыг цэвэрлэхэд маш өндөр зардал шаардагддаг, учир нь ийм өндөр давс шууд байдаг. биохими нь хэцүү, өнөөгийн байгаль орчныг хамгаалах үндэсний шаардлагын дагуу эмчилгээг шингэлэхийг зөвшөөрдөггүй, үндсэн шийдэл нь нэрэх замаар давсыг зайлуулах явдал юм.Тиймээс нэг тонн буцалж буй усаар угаахад нэг тонн бохир ус гарна.Эрчим хүчний өндөр хэмнэлттэй, ууршуулах, давс зайлуулах зэрэг хүчин чадалтай одоогийн MUR технологийн дагуу 1 тонн угаалгын төвлөрсөн усыг цэвэрлэх тус бүрийн иж бүрэн зардал нь 80 орчим юань, гол зардал нь эрчим хүчний иж бүрэн зарцуулалт юм.
4. Гидроксипропил метил целлюлозын ус хадгалахад үнсний агууламжийн нөлөө HPMC
HPMC нь барилгын материалд ус хадгалах, өтгөрүүлэх, эвтэйхэн барих гурван үүрэг гүйцэтгэдэг.
Ус хадгалах: ус хадгалах материалын нээлтийн хугацааг нэмэгдүүлж, чийгшүүлэхэд бүрэн тусална.
Өтгөрүүлэх: целлюлозыг суспенз болгон өтгөрүүлж, уусмал нь урсгалын эсрэг унжлагатай адил дээш доош жигд хэвээр үлдэнэ.
Барилга: целлюлоз нь тосолгооны нөлөөтэй, сайн бүтэцтэй байж болно.HPMC нь химийн урвал хэрхэн явагдахад оролцдоггүй бөгөөд зөвхөн туслах үүрэг гүйцэтгэдэг.Хамгийн чухал нь зуурмагийн нэгэн төрлийн байдалд нөлөөлж, дараа нь хатуурсан зуурмагийн механик шинж чанар, бат бөх байдалд нөлөөлдөг ус хадгалах явдал юм.Зуурмагийг өрлөгийн зуурмаг гэж хуваадаг ба шавардлагын зуурмаг нь зуурмагийн материалын хоёр чухал хэсэг бөгөөд өрлөгийн зуурмаг ба шавардлагын зуурмагийн чухал хэрэглээ нь өрлөгийн бүтэц юм.Бүтээгдэхүүнийг хэрэглэх явцад блок нь хуурай төлөвт байдаг тул зуурмагийг хүчтэй ус шингээх хуурай блокыг багасгахын тулд барилгын ажил нь урьдчилан чийглэхээс өмнө блокыг авч, тодорхой чийгийн агууламжийг хааж, зуурмаг дахь чийгийг хадгалдаг. материалын хэт их шингээлтийг хаахын тулд цементэн зуурмаг зэрэг дотоод гель үүсэх материалын чийгшлийг хэвийн байлгаж чадна.Гэсэн хэдий ч янз бүрийн төрлийн блокууд, газар дээр нь урьдчилан чийгшүүлэх зэрэг хүчин зүйлүүд нь зуурмагийн усны алдагдал, усны алдагдалд нөлөөлөх бөгөөд энэ нь өрлөгийн бүтцийн ерөнхий чанарт далд бэрхшээл учруулна.Маш сайн ус хадгалах зуурмаг нь блокны материал болон хүний хүчин зүйлийн нөлөөллийг арилгаж, зуурмагийн хангалттай нэгэн төрлийн байдлыг хангаж чадна.
Зуурмагийн хатуурлын шинж чанарт ус хадгалах нөлөөлөл нь зуурмаг ба блокны хоорондох интерфейсийн талбайд үзүүлэх нөлөөнд голчлон илэрдэг.Усны чанар муутай зуурмаг нь усаа хурдан алддаг тул интерфэйсийн талбайн зуурмаг дахь усны агууламж нь мэдээжийн хэрэг хангалтгүй, цементийг бүрэн чийгшүүлж чадахгүй байгаа нь бат бэхийн хэвийн хөгжилд нөлөөлдөг.Цемент дээр суурилсан материалын бэхэлгээний бат бөх чанар нь цементийн чийгшүүлэгч бүтээгдэхүүний бэхэлгээний нөлөөллөөс ихээхэн хамаардаг.Интерфейсийн талбайд цементийн усжилт хангалтгүй байгаа нь интерфейсийн холболтын бат бөх чанарыг бууруулж, зуурмагийн хөндий ба хагарал үүсэх үзэгдэл нэмэгддэг.
Тиймээс, усны хадгалах шаардлагад хамгийн мэдрэмтгий барилгын K брэндийн гурван багцыг сонгох нь өөр өөр зуурамтгай чанар, угаах янз бүрийн арга замаар ижил багцын дугаар хоёр хүлээгдэж буй үнсний агууламж гарч ирэх ба дараа нь одоогийн нийтлэг ус хадгалах туршилтын аргын дагуу (шүүлтийн цаасны арга) ) ижил багцын дугаар дээр гурван бүлгийн дээжийн ус хадгалах өөр өөр үнсний агууламж дараах байдалтай байна.
4.1 Ус хадгалах түвшинг шалгах туршилтын арга (Шүүлтүүрийн цаасны арга)
4.1.1 Хэрэглээний багаж, тоног төхөөрөмж
Цемент зуурагч, хэмжих цилиндр, тэнцвэр, секундомер, зэвэрдэггүй ган сав, халбага, зэвэрдэггүй ган цагираг хэв (дотоод диаметр φ 100 мм× гадна диаметр φ 110 мм× өндөр 25 мм, хурдан шүүлтүүрийн цаас, удаан шүүлтүүрийн цаас, шилэн хавтан.
4.1.2 Материал ба урвалж
Энгийн портланд цемент (425#), стандарт элс (шавар элсгүй цэвэр усаар), бүтээгдэхүүний дээж (HPMC), туршилтын цэвэр ус (цоргоны ус, рашаан).
4.1.3 Туршилтын шинжилгээний нөхцөл
Лабораторийн температур: 23±2 ℃;Харьцангуй чийгшил: ≥ 50%;Лабораторийн усны температур өрөөний температуртай адил 23 ℃ байна.
4.1.4 Туршилтын арга
Шилэн хавтанг үйлдлийн тавцан дээр тавиад, дээр нь удаан шүүлтүүрийн цаас (жин: M1) хийж, дараа нь удаан шүүлтүүрийн цаасан дээр хурдан шүүлтүүрийн цаас хийж, металл цагираг хэвийг хурдан шүүлтүүрийн цаасан дээр (цагираг) хийнэ. хөгц нь дугуй хэлбэрийн хурдан шүүлтүүрийн цааснаас хэтрэхгүй байх ёстой).
Цементийг 90 гр (425#) нарийвчлалтай жинлэнэ;Стандарт элс 210 гр;Бүтээгдэхүүн (дээж) 0.125г;Зэвэрдэггүй ган саванд хийнэ, сайтар хольж (хуурай хольц) хийгээд хойш тавь.
Цементийн зуурмаг холигч ашиглана (холигч сав, хутга нь цэвэр, хуурай, туршилт бүрийг сайтар цэвэрлэсний дараа нэг удаа хатаана, нөөцөлнө).Хэмжих цилиндр ашиглан 72 мл цэвэр ус (23 ℃) хэмжиж, эхлээд хутгах саванд хийнэ, дараа нь бэлтгэсэн материалыг асгаж, 30 секундын турш дэвтээнэ;Үүний зэрэгцээ савыг холих байрлал руу өргөж, холигчийг эхлүүлж, 60 секундын турш бага хурдтай (удаан хутгах) хутгана;15 секундын турш зогсоож, материалын зутанг ваарны хананд хусаж, саванд хутгана;Түр зогсоохын тулд 120 секундын турш үргэлжлүүлэн хутгана.Бүх хольцыг зэвэрдэггүй ган цагирагт хэвэнд хурдан юүлж, зуурмаг хурдан шүүлтүүрийн цаасанд хүрэхээс (секундомер дээр дарна уу) цагийг хийнэ.2 минутын дараа цагирагны хэвийг эргүүлж, жинлэхийн тулд архаг шүүлтүүрийн цаасыг гаргаж авна (жин: М2).Дээрх аргын дагуу хоосон туршилт хийх (жинлэхийн өмнөх ба дараа архаг шүүлтүүрийн цаасны жин М3, М4)
Тооцооллын арга нь дараах байдалтай байна.
Энд, M1 - дээжийн туршилтын өмнөх архаг шүүлтүүрийн цаасны жин;М2 — Дээжийн туршилтын дараах архаг шүүлтүүрийн цаасны жин;М3 - Хоосон туршилтын өмнөх архаг шүүлтүүрийн цаасны жин;M4 - Хоосон туршилтын дараа архаг шүүлтүүрийн цаасны жин.
4.1.5 Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
(1) Цэвэр усны температур 23 ℃ байх ёстой, жин нь үнэн зөв байх ёстой;
(2) Холисны дараа холигч савыг аваад халбагаар жигд хутгана.
(3) мөөгөнцөр нь хурдан байх ёстой бөгөөд зуурмагийн хажуугийн хажуу тал нь хавтгай нухсан хатуу;
(4) Шуурхай шүүлтүүрийн цаастай холбогдох үед зуурмагийг цаг хугацаатай байлгах хэрэгтэй, зуурмагийг гаднах шүүлтүүрийн цаасан дээр бүү асга.
4.2 дээж
Ус хадгалах нөлөө нь голчлон зуурамтгай чанараас үүдэлтэй бөгөөд өндөр зуурамтгай чанар нь их хэмжээний ус хадгалахаас муу байх болно.Үнсний агууламжийн 1%-5%-ийн хэлбэлзэл нь түүний ус хадгалахад бараг нөлөөлөхгүй тул ус хадгалах гүйцэтгэлийн ашиглалтад нөлөөлөхгүй.
5. Дүгнэлт
Стандартыг бодит байдалд илүү нийцүүлэх, эрчим хүч хэмнэх, байгаль орчныг хамгаалах улам бүр хатуу чиг хандлагад нийцүүлэхийн тулд дараахь зүйлийг санал болгож байна.
Гидроксипропил метил целлюлозын үйлдвэрлэлийн стандарт HPMC нь үнсний хяналтын зэрэглэлд хуваагддаг, тухайлбал: 1-р түвшний хяналтын үнс <0.010, 2-р түвшний хяналтын үнс <0.050.Ингэснээр үйлдвэрлэгчид өөрсдөө сонгож, хэрэглэгчдэд илүү олон сонголттой болох боломжтой.Үүний зэрэгцээ зах зээл дээр загасны нүд төөрөгдөл, төөрөгдөл үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд өндөр чанартай, өрсөлдөхүйц үнийн зарчмаар үнийг тогтоож болно.Хамгийн гол нь эрчим хүчний хэмнэлт, байгаль орчныг хамгаалах нь бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, байгаль орчинд ээлтэй, эв найрамдалтай байх явдал юм.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 1-р сарын 14-ний хооронд