ਅਧੂਰੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ 500,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇhydroxypropyl ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ HPMC400,000 ਟਨ ਦੇ 80% ਲਈ ਖਾਤੇ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਦੋ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਚੀਨ, ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ 180 000 ਟਨ, ਘਰੇਲੂ ਖਪਤ ਦੇ ਬਾਰੇ 60 000 ਟਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਫੈਲਾਇਆ ਹੈ, ਇਸ ਦੇ, 550 ਲੱਖ ਤੋਂ ਵੱਧ. ਟਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 70% ਬਿਲਡਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁਆਹ ਸੂਚਕਾਂਕ ਲੋੜਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸੰਗਠਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ, ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ. ਨਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ.
1. ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ HPMC ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਰੂਪ ਦੀ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ
Hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡ ਜਿਸਨੂੰ ਐਸ਼ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਕੋਪੀਆ ਜਿਸਨੂੰ ਸਲਫੇਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਾੜਨਾ, ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅਕਾਰਬਿਕ ਲੂਣ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਜੋਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਪੱਖ ਲੂਣ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮੂਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਲੂਣ ਜੋੜ ਲਈ pH ਦੇ ਅੰਤਮ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਲਕਲੀ (ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ) ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ।
ਕੁੱਲ ਸੁਆਹ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਈ ਵਿਧੀ;ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨੇ ਸਾੜ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਸੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਪਦਾਰਥ ਸਲਫੇਟ, ਫਾਸਫੇਟ, ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। , ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਜੈਵਿਕ ਲੂਣ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ, ਇਹ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸੁਆਹ ਹਨ।ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਤੋਲ ਕੇ ਗਿਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੂਣ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਕਲੋਰੋਮੇਥੇਨ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਸਿਡ ਨਿਰਪੱਖਕਰਨ ਸੋਡੀਅਮ ਐਸੀਟੇਟ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫਾਈਡ ਜਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸਾਲੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ HPMC ਦੀ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ, ਇਮਲਸੀਫਾਇੰਗ, ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ, ਕੋਲੋਇਡ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ, ਅਡੈਸ਼ਨ, ਐਂਜ਼ਾਈਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਾਚਕ ਜੜਤਾ, ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। :
(1) ਨਿਰਮਾਣ: ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ, ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨਾ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਜਿਪਸਮ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਵਹਾਅ, ਪੰਪਿੰਗ ਹੈ।ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਕੋਟਿੰਗਜ਼, ਲੈਟੇਕਸ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਲੋਇਡ, ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ, ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਮੁਅੱਤਲ ਸਹਾਇਤਾ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
(2) ਪੋਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(3) ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਲੇਖਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਐਂਟੀ-ਐਨਜ਼ਾਈਮ, ਫੈਲਾਅ, ਬੰਧਨ, ਸਤਹ ਗਤੀਵਿਧੀ, ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ, ਨਮੀ ਦੇਣ, ਫੋਮਿੰਗ, ਬਣਾਉਣ, ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ, ਸਾਫਟਨਰ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;
(4) ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ: ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਠੋਸ ਤਿਆਰੀ, ਖੋਖਲੇ ਕੈਪਸੂਲ ਕੈਪਸੂਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਬਾਈਂਡਰ, ਨਿਰੰਤਰ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਲਈ, ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ, ਪੋਰ-ਕਾਰਜ ਏਜੰਟ, ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ. ਤਰਲ, ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਅਰਧ-ਠੋਸ ਤਿਆਰੀ, emulsification, ਮੁਅੱਤਲ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ;
(5) ਵਸਰਾਵਿਕਸ: ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਾਲੀ ਦੇ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਲੇਜ਼ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ;
(6) ਕਾਗਜ਼: ਫੈਲਾਅ, ਰੰਗ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਏਜੰਟ;
(7) ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ: ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਮਿੱਝ, ਰੰਗ, ਰੰਗ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਏਜੰਟ:
(8) ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ: ਫਸਲਾਂ ਦੇ ਬੀਜਾਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਗਣ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਲਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ, ਰਸਾਇਣਕ ਖਾਦਾਂ ਅਤੇ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਰਿਹਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਫੀਡਬੈਕ ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲੂਣ ਨਿਯੰਤਰਣ <0.010, ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਕੋਪੀਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਲੂਣ ਕੰਟਰੋਲ <0.015 ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅਤੇ ਲੂਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਹੋਰ ਉਪਯੋਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਿਆਪਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਗ੍ਰੇਡ ਉਤਪਾਦ ਪੁਟੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਲੂਣ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ ਬਾਕੀ ਲੂਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ <0.05 ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
3. ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ HPMC ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ:
(1) ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵਿਧੀ (ਸਲਰੀ ਵਿਧੀ): ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਜੀਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 10 ਗੁਣਾ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ ਖਿਲਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਅਲਕਲੀ ਘੋਲ ਅਤੇ ਈਥਰਿਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤਾ, ਸੁੱਕਿਆ, ਕੁਚਲਿਆ ਅਤੇ ਛਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
(2) ਗੈਸ-ਪੜਾਅ ਵਿਧੀ (ਗੈਸ-ਠੋਸ ਵਿਧੀ): ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਗਭਗ ਅਰਧ-ਸੁੱਕੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਲਾਈ ਅਤੇ ਈਥਰਿਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਕੇ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਨਾਲ ਹਰੀਜੱਟਲ ਰਿਐਕਟਰ।ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਜੋੜਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ।ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤਾ, ਸੁੱਕਿਆ, ਕੁਚਲਿਆ ਅਤੇ ਛਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
(3) ਸਮਰੂਪ ਵਿਧੀ (ਘੋਲਣ ਵਿਧੀ): ਨੋਹ/ਯੂਰੀਆ (ਜਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਹੋਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ) ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਰਿਐਕਟਰ ਨਾਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਰੀਜੱਟਲ ਨੂੰ ਘੋਲਵੈਂਟ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 5 ~ 8 ਵਾਰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ 'ਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਲਾਈ ਅਤੇ ਈਥਰਿਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਐਸੀਟੋਨ ਵਰਖਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚੰਗੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ, ਫਿਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣਾ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਪੀਹਣਾ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ।(ਇਹ ਅਜੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ)।
ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਅੰਤ ਭਾਵੇਂ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਲੂਣ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਐਸੀਟੇਟ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫਾਈਡ, ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸੇਲੇਟ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੂਣ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ, ਡੀਸੈਲਿਨੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਲੂਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣ ਨਾਲ, ਹੁਣ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਧੋਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
(1) ਬੈਲਟ ਵੈਕਿਊਮ ਫਿਲਟਰ;ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਕੇ ਲੂਣ ਨੂੰ ਧੋਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਪਰੋਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮਾਈਜ਼ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(2) ਹਰੀਜੱਟਲ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ: ਇਹ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਭੰਗ ਕੀਤੇ ਲੂਣ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੂਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਅਤੇ ਠੋਸ ਵਿਭਾਜਨ ਦੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(3) ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ, ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲਾਂ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਲਈ N ਵਾਰ ਅਤੇ ਫਿਰ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਲੂਣ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ।
ਭੰਗ ਲੂਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਧੋਣਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਧੋਣ, ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘੱਟ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਉਲਟ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਸੁਆਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ. ਉਤਪਾਦ ਜੇਕਰ 1% ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਐਸ਼ ਕੰਟਰੋਲ ਗਰਮ ਪਾਣੀ 10 ਟਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਲਗਭਗ 6 ਟਨ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।
ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵੇਸਟ ਵਾਟਰ ਕੈਮੀਕਲ ਆਕਸੀਜਨ ਡਿਮਾਂਡ (COD) 60 000 mg/L ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਲੂਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ 30 000 mg/L ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਜਿਹੇ ਸੀਵਰੇਜ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਾਗਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਜਿਹੇ ਉੱਚ ਨਮਕ ਸਿੱਧੇ ਬਾਇਓਕੈਮਿਸਟਰੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਮੌਜੂਦਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੱਲ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਲੂਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਟਨ ਉਬਲਦੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹੋਰ ਟਨ ਸੀਵਰੇਜ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਨਮਕ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮੌਜੂਦਾ MUR ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 1 ਟਨ ਸੰਘਣੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਧੋਣ ਦੇ ਹਰੇਕ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ 80 ਯੂਆਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਲਾਗਤ ਵਿਆਪਕ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ।
4. ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ HPMC ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ 'ਤੇ ਸੁਆਹ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
HPMC ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੋ।
ਮੋਟਾ ਹੋਣਾ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਘੋਲ ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਟਕਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਇਕਸਾਰ ਰਹੇ।
ਉਸਾਰੀ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਉਸਾਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।HPMC ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਕਿਵੇਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਠੋਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਮੈਸਨਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਮੋਰਟਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਮੇਸਨਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਯੋਗ ਚਿਣਾਈ ਬਣਤਰ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਲਾਕ ਸੁੱਕੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਾਣੀ ਸਮਾਈ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਝ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਪ੍ਰੀਵੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਗੋਦ ਲੈਂਦਾ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਵਰਗੀ ਆਮ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜੈਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਰਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਪੂਰਵ-ਗਿੱਲੇ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਜੋ ਚਿਣਾਈ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਲੁਕਵੀਂ ਸਮੱਸਿਆ ਲਿਆਏਗੀ।ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਾਲਾ ਮੋਰਟਾਰ ਬਲਾਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਖੇਤਰ' ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾੜੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਾਲਾ ਮੋਰਟਾਰ ਜਲਦੀ ਪਾਣੀ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡਰੇਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਜੋ ਤਾਕਤ ਦੇ ਆਮ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸੀਮਿੰਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਐਂਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇੰਟਰਫੇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਘਟਨਾ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਿਲਡਿੰਗ K ਦਾਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਤਿੰਨ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਉਸੇ ਬੈਚ ਨੰਬਰ ਦੋ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਲਈ ਧੋਣ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੌਜੂਦਾ ਆਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ (ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਵਿਧੀ) ਅਨੁਸਾਰ ) ਉਸੇ ਬੈਚ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
4.1 ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਢੰਗ (ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਵਿਧੀ)
4.1.1 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ
ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ, ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਸਿਲੰਡਰ, ਸੰਤੁਲਨ, ਸਟੌਪਵਾਚ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਕੰਟੇਨਰ, ਚਮਚਾ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ φ 100 mm × ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ φ 110 mm × ਉੱਚ 25 mm, ਤੇਜ਼ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ, ਹੌਲੀ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ, ਗਲਾਸ ਪਲੇਟ।
4.1.2 ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰੀਐਜੈਂਟਸ
ਸਾਧਾਰਨ ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮਿੰਟ (425#), ਮਿਆਰੀ ਰੇਤ (ਮਿੱਟੀ ਰੇਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਰਾਹੀਂ), ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਮੂਨੇ (HPMC), ਪ੍ਰਯੋਗ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ (ਟੂਟੀ ਦਾ ਪਾਣੀ, ਖਣਿਜ ਪਾਣੀ)।
4.1.3 ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 23±2 ℃;ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ: ≥ 50%;ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਜੋਂ 23 ℃ ਹੈ।
4.1.4 ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਵਿਧੀ
ਗਲਾਸ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਇਸ 'ਤੇ ਹੌਲੀ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ (ਵਜ਼ਨ: M1) ਪਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਜ਼ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ (ਰਿੰਗ) 'ਤੇ ਮੈਟਲ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਪਾਓ। ਮੋਲਡ ਸਰਕੂਲਰ ਫਾਸਟ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)।
ਸਹੀ ਵਜ਼ਨ (425#) ਸੀਮਿੰਟ 90 ਗ੍ਰਾਮ;ਮਿਆਰੀ ਰੇਤ 210 g;ਉਤਪਾਦ (ਨਮੂਨਾ) 0.125 ਗ੍ਰਾਮ;ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਲਾਓ (ਸੁੱਕਾ ਮਿਸ਼ਰਣ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਰੱਖ ਦਿਓ।
ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਘੜਾ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਯੋਗ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਸੁਕਾਓ, ਰਾਖਵੇਂ)।72 ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ (23 ℃) ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਪਹਿਲਾਂ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਫਿਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਅਤੇ 30 ਸਕਿੰਟ ਲਈ ਭਿਓ ਦਿਓ;ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਘੜੇ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਚੁੱਕੋ, ਮਿਕਸਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ 60 ਸਕਿੰਟ ਲਈ ਘੱਟ ਗਤੀ (ਹੌਲੀ ਹਿਲਾਉਣਾ) 'ਤੇ ਹਿਲਾਓ;15 s ਰੋਕੋ ਘੜੇ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਖੁਰਚੋ ਅਤੇ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਬਲੇਡ ਕਰੋ;ਰੋਕਣ ਲਈ 120 ਸਕਿੰਟ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਹਿਲਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ।ਸਾਰੇ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ (ਸਟੌਪਵਾਚ ਨੂੰ ਦਬਾਓ) ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ।2 ਮਿੰਟ ਬਾਅਦ, ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਮੋੜੋ ਅਤੇ ਤੋਲਣ ਲਈ ਪੁਰਾਣਾ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਕੱਢੋ (ਵਜ਼ਨ: M2)।ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਖਾਲੀ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰੋ (ਵਜ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪੁਰਾਣੇ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਦਾ ਭਾਰ M3, M4 ਹੈ)
ਗਣਨਾ ਵਿਧੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
ਕਿੱਥੇ, M1 — ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਰਾਣੀ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਦਾ ਭਾਰ;M2 - ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪੁਰਾਣੇ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਦਾ ਭਾਰ;M3 - ਖਾਲੀ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਰਾਣੇ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਦਾ ਭਾਰ;M4 - ਖਾਲੀ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪੁਰਾਣੇ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਦਾ ਭਾਰ।
4.1.5 ਸਾਵਧਾਨੀ
(1) ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 23 ℃ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵਜ਼ਨ ਸਹੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
(2) ਮਿਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੋਟ ਨੂੰ ਕੱਢ ਦਿਓ ਅਤੇ ਚਮਚ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾਓ।
(3) ਉੱਲੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸਾਈਡ ਦਾ ਪਾਸਾ ਫਲੈਟ ਪੌਂਡਡ ਠੋਸ;
(4) ਤੇਜ਼ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਸਮੇਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਨਾ ਡੋਲ੍ਹੋ।
4.2 ਨਮੂਨਾ
ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਸ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ।1% ~ 5% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸੁਆਹ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਲਗਭਗ ਇਸਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਇਸਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।
5. ਸਿੱਟਾ
ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਅਸਲੀਅਤ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਵਧਦੇ ਗੰਭੀਰ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ:
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਸੁਆਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਲੈਵਲ 1 ਕੰਟਰੋਲ ਐਸ਼ <0.010, ਲੈਵਲ 2 ਕੰਟਰੋਲ ਐਸ਼ <0.050।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਤਪਾਦਕ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਮਤਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਮੱਛੀ-ਆਈ ਉਲਝਣ ਅਤੇ ਉਲਝਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੀਜ਼ ਊਰਜਾ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਧੇਰੇ ਦੋਸਤਾਨਾ ਅਤੇ ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਾਲਾ ਹੋਵੇ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-14-2022