Ang mga pampalapot ay ang istraktura ng balangkas at pangunahing pundasyon ng iba't ibang pormulasyon ng kosmetiko, at mahalaga ito sa hitsura, mga katangian ng rheolohiko, katatagan, at pakiramdam ng balat ng mga produkto.Pumili ng karaniwang ginagamit at kumakatawan sa iba't ibang uri ng pampalapot, ihanda ang mga ito sa mga may tubig na solusyon na may iba't ibang konsentrasyon, subukan ang kanilang pisikal at kemikal na mga katangian tulad ng lagkit at pH, at gumamit ng quantitative descriptive analysis upang suriin ang kanilang hitsura, transparency, at maraming mga sensasyon sa balat habang at pagkatapos gamitin.Isinagawa ang mga sensory test sa mga indicator, at hinanap ang literatura upang ibuod at ibuod ang iba't ibang uri ng mga pampalapot, na maaaring magbigay ng isang tiyak na sanggunian para sa disenyo ng cosmetic formula.
1. Paglalarawan ng pampalapot
Mayroong maraming mga sangkap na maaaring magamit bilang pampalapot.Mula sa pananaw ng kamag-anak na molekular na timbang, mayroong mga low-molecular thickeners at high-molecular thickeners;mula sa pananaw ng mga functional na grupo, mayroong mga electrolyte, alkohol, amida, carboxylic acid at ester, atbp. Maghintay.Ang mga pampalapot ay inuri ayon sa paraan ng pag-uuri ng mga hilaw na materyales sa kosmetiko.
1. Low molecular weight pampalapot
1.1.1 Mga di-organikong asin
Ang sistema na gumagamit ng inorganic na asin bilang pampalapot ay karaniwang isang surfactant aqueous solution system.Ang pinakakaraniwang ginagamit na inorganic na pampalapot ng asin ay sodium chloride, na may halatang pampalapot na epekto.Ang mga surfactant ay bumubuo ng mga micelle sa may tubig na solusyon, at ang pagkakaroon ng mga electrolyte ay nagpapataas ng bilang ng mga asosasyon ng mga micelles, na humahantong sa pagbabago ng mga spherical micelles sa mga micelle na hugis ng baras, pinatataas ang paglaban sa paggalaw, at sa gayon ay tumataas ang lagkit ng system.Gayunpaman, kapag ang electrolyte ay sobra-sobra, ito ay makakaapekto sa micellar na istraktura, mabawasan ang resistensya ng paggalaw, at mabawasan ang lagkit ng system, na tinatawag na "salting out".Samakatuwid, ang dami ng electrolyte na idinagdag ay karaniwang 1%-2% sa pamamagitan ng masa, at ito ay gumagana kasama ng iba pang mga uri ng pampalapot upang gawing mas matatag ang system.
1.1.2 Fatty alcohols, fatty acids
Ang mga fatty alcohol at fatty acid ay mga polar organic substance.Itinuturing ng ilang artikulo ang mga ito bilang nonionic surfactant dahil mayroon silang parehong lipophilic group at hydrophilic group.Ang pagkakaroon ng isang maliit na halaga ng naturang mga organikong sangkap ay may malaking epekto sa pag-igting sa ibabaw, omc at iba pang mga katangian ng surfactant, at ang laki ng epekto ay tumataas sa haba ng carbon chain, sa pangkalahatan sa isang linear na relasyon.Ang prinsipyo ng pagkilos nito ay ang mga fatty alcohol at fatty acid ay maaaring magpasok (magsama) ng surfactant micelles upang itaguyod ang pagbuo ng mga micelles.Ang epekto ng hydrogen bonding sa pagitan ng mga polar head) ay gumagawa ng dalawang molekula na nakaayos nang malapit sa ibabaw, na lubos na nagbabago sa mga katangian ng surfactant micelles at nakakamit ang epekto ng pampalapot.
2. Pag-uuri ng mga pampalapot
2.1 Mga non-ionic na surfactant
2.1.1 Mga di-organikong asin
Sodium chloride, potassium chloride, ammonium chloride, monoethanolamine chloride, diethanolamine chloride, sodium sulfate, trisodium phosphate, disodium hydrogen phosphate at sodium tripolyphosphate, atbp.;
2.1.2 Mga mataba na alkohol at fatty acid
Lauryl Alcohol, Myristyl Alcohol, C12-15 Alcohol, C12-16 Alcohol, Decyl Alcohol, Hexyl Alcohol, Octyl Alcohol, Cetyl Alcohol, Stearyl Alcohol, Behenyl Alcohol, Lauric Acid, C18-36 Acid, Linoleic Acid, my Linolenic acid , stearic acid, behenic acid, atbp.;
2.1.3 Alkanolamides
Coco Diethanolamide, Coco Monoethanolamide, Coco Monoisopropanolamide, Cocamide, Lauroyl-Linoleoyl Diethanolamide, Lauroyl-Myristoyl Diethanolamide, Isostearyl Diethanolamide, Linoleic Diethanolamide, Cardamom Diethanolamide, Cardamom Monoethanolamide, Oil Diethanolamide, Oil Diethanolamide, Palm Monoethanolamide, Palm Monoethanolamide amide, Stearyl Diethanolamide, Stearin Monoethanolamide, stearyl monoethanolamide stearate, stearamide, tallow monoethanolamide, wheat germ diethanolamide, PEG (polyethylene glycol)-3 lauramide, PEG-4 oleamide, PEG-50 tallow amide, atbp.;
2.1.4 Mga Eter
Cetyl polyoxyethylene (3) eter, isocetyl polyoxyethylene (10) eter, lauryl polyoxyethylene (3) eter, lauryl polyoxyethylene (10) eter, Poloxamer-n (ethoxylated Polyoxypropylene eter) (n=105, 124, 124, 185, 28 , 407), atbp.;
2.1.5 Ester
PEG-80 Glyceryl Tallow Ester, PEC-8PPG (Polypropylene Glycol)-3 Diisostearate, PEG-200 Hydrogenated Glyceryl Palmitate, PEG-n (n=6, 8, 12) Beeswax, PEG -4 isostearate, PEG-n (n= 3, 4, 8, 150) distearate, PEG-18 glyceryl oleate/cocoate, PEG-8 dioleate, PEG-200 Glyceryl Stearate, PEG-n (n=28, 200) Glyceryl Shea Butter, PEG-7 Hydrogenated Castor Oil, PEG-40 Jojoba Oil, PEG-2 Laurate, PEG-120 Methyl glucose dioleate, PEG-150 pentaerythritol stearate, PEG-55 propylene glycol oleate, PEG-160 sorbitan triisostearate, PEG-n (n=8, 75, 100) Stearate , PEG-150/Decyl/SMDI Copolymer (Polyethylene Glycol-150/Decyl/Methacrylate Copolymer), PEG-150/Stearyl/SMDI Copolymer, PEG- 90. Isostearate, PEG-8PPG-3 Dilaurate, Cetyl18 Myristate, Cetyl Palmitate, Cetyl -36 Ethylene Glycol Acid, Pentaerythritol Stearate, Pentaerythritol Behenate , propylene glycol stearate, behenyl ester, cetyl ester, glyceryl tribehenate, glyceryl trihydroxystearate, atbp.;
2.1.6 Amine oxides
Myristyl amine oxide, isostearyl aminopropyl amine oxide, langis ng niyog aminopropyl amine oxide, mikrobyo ng trigo aminopropyl amine oxide, soybean aminopropyl amine oxide, PEG-3 lauryl amine oxide, atbp.;
2.2 Amphoteric surfactant
Cetyl Betaine, Coco Aminosulfobetaine, atbp.;
2.3 Anionic surfactant
Potassium oleate, potassium stearate, atbp.;
2.4 Mga polimer na nalulusaw sa tubig
2.4.1 Selulusa
Selulusa, selulusa gum,carboxymethyl hydroxyethyl cellulose, cetyl hydroxyethyl cellulose, ethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, hydroxypropyl methyl cellulose, formazan Base cellulose, carboxymethyl cellulose, atbp.;
2.4.2 Polyoxyethylene
PEG-n (n=5M, 9M, 23M, 45M, 90M, 160M), atbp.;
2.4.3 Polyacrylic acid
Acrylates/C10-30 Alkyl Acrylate Crosspolymer, Acrylates/Cetyl Ethoxy(20) Itaconate Copolymer, Acrylates/Cetyl Ethoxy(20) Methyl Acrylate Copolymer, Acrylates/Tetradecyl Ethoxy(25) Acrylate Copolymer,20 Acrylate Copolymer, Acrylates/Oxydectact Acrylates/Octadecane Ethoxy(20) Methacrylate Copolymer, Acrylate/Ocaryl Ethoxy(50) Acrylate Copolymer, Acrylate/VA Crosspolymer, PAA (Polyacrylic Acid), Sodium Acrylate/ Vinyl isodecanoate crosslinked polymer, Carbomer (polyacrylic acid) at sodium salict acid .;
2.4.4 Natural na goma at mga binagong produkto nito
Alginic acid at mga (ammonium, calcium, potassium) salts nito, pectin, sodium hyaluronate, guar gum, cationic guar gum, hydroxypropyl guar gum, tragacanth gum, carrageenan at nito (calcium, sodium ) asin, xanthan gum, sclerotin gum, atbp. ;
2.4.5 Mga inorganikong polimer at ang kanilang mga binagong produkto
Magnesium aluminum silicate, silica, sodium magnesium silicate, hydrated silica, montmorillonite, sodium lithium magnesium silicate, hectorite, stearyl ammonium montmorillonite, stearyl ammonium hectorite, quaternary ammonium salt -90 montmorillonite, quaternary ammonium -18 montmorillonite, etc. .;
2.4.6 Iba pa
PVM/MA decadiene crosslinked polymer (crosslinked polymer ng polyvinyl methyl ether/methyl acrylate at decadiene), PVP (polyvinylpyrrolidone), atbp.;
2.5 Mga surfactant
2.5.1 Alkanolamides
Ang pinakakaraniwang ginagamit ay coconut diethanolamide.Ang mga alkanolamide ay katugma sa mga electrolyte para sa pampalapot at nagbibigay ng pinakamahusay na mga resulta.Ang mekanismo ng pampalapot ng alkanolamides ay ang pakikipag-ugnayan sa anionic surfactant micelles upang bumuo ng mga non-Newtonian fluid.Ang iba't ibang mga alkanolamide ay may malaking pagkakaiba sa pagganap, at ang kanilang mga epekto ay iba rin kapag ginamit nang mag-isa o pinagsama.Ang ilang mga artikulo ay nag-uulat ng mga katangian ng pampalapot at pagbubula ng iba't ibang alkanolamide.Kamakailan lamang, naiulat na ang mga alkanolamide ay may potensyal na panganib na makagawa ng mga carcinogenic nitrosamines kapag ginawa itong mga pampaganda.Kabilang sa mga impurities ng alkanolamides ay ang mga libreng amine, na mga potensyal na mapagkukunan ng nitrosamines.Kasalukuyang walang opisyal na opinyon mula sa industriya ng personal na pangangalaga kung ipagbabawal ang mga alkanolamide sa mga pampaganda.
2.5.2 Mga Eter
Sa pagbabalangkas na may mataba na alkohol na polyoxyethylene eter sodium sulfate (AES) bilang pangunahing aktibong sangkap, sa pangkalahatan ay mga inorganikong asing-gamot lamang ang maaaring gamitin upang ayusin ang naaangkop na lagkit.Ipinakita ng mga pag-aaral na ito ay dahil sa pagkakaroon ng unsulfated fatty alcohol ethoxylates sa AES, na nag-aambag nang malaki sa pampalapot ng surfactant solution.Nalaman ng malalim na pananaliksik na: ang average na antas ng ethoxylation ay tungkol sa 3EO o 10EO upang gampanan ang pinakamahusay na papel.Bilang karagdagan, ang pampalapot na epekto ng fatty alcohol ethoxylates ay may malaking kinalaman sa lapad ng pamamahagi ng mga unreacted na alkohol at mga homologue na nakapaloob sa kanilang mga produkto.Kapag ang distribusyon ng mga homolog ay mas malawak, ang pampalapot na epekto ng produkto ay mahina, at ang mas makitid na pamamahagi ng mga homologue, mas malaki ang pampalapot na epekto ay maaaring makuha.
2.5.3 Ester
Ang pinakakaraniwang ginagamit na pampalapot ay mga ester.Kamakailan, ang PEG-8PPG-3 diisostearate, PEG-90 diisostearate at PEG-8PPG-3 dilaurate ay naiulat sa ibang bansa.Ang ganitong uri ng pampalapot ay kabilang sa non-ionic na pampalapot, pangunahing ginagamit sa surfactant aqueous solution system.Ang mga pampalapot na ito ay hindi madaling ma-hydrolyzed at may matatag na lagkit sa isang malawak na hanay ng pH at temperatura.Sa kasalukuyan ang pinakakaraniwang ginagamit ay ang PEG-150 distearate.Ang mga ester na ginagamit bilang mga pampalapot sa pangkalahatan ay may medyo malalaking molekular na timbang, kaya mayroon silang ilang mga katangian ng mga polymer compound.Ang mekanismo ng pampalapot ay dahil sa pagbuo ng isang three-dimensional na hydration network sa aqueous phase, sa gayon ay isinasama ang mga surfactant micelles.Ang mga naturang compound ay kumikilos bilang mga emollients at moisturizer bilang karagdagan sa kanilang paggamit bilang mga pampalapot sa mga pampaganda.
2.5.4 Amine oxides
Ang Amine oxide ay isang uri ng polar non-ionic surfactant, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng: sa may tubig na solusyon, dahil sa pagkakaiba ng halaga ng pH ng solusyon, nagpapakita ito ng mga di-ionic na katangian, at maaari ring magpakita ng malakas na mga katangian ng ionic.Sa ilalim ng neutral o alkaline na mga kondisyon, iyon ay, kapag ang pH ay mas malaki kaysa o katumbas ng 7, ang amine oxide ay umiiral bilang isang non-ionized hydrate sa aqueous solution, na nagpapakita ng non-ionicity.Sa acidic na solusyon, ito ay nagpapakita ng mahinang cationicity.Kapag ang pH ng solusyon ay mas mababa sa 3, ang cationicity ng amine oxide ay partikular na halata, kaya maaari itong gumana nang maayos sa cationic, anionic, nonionic at zwitterionic surfactant sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon.Magandang pagkakatugma at nagpapakita ng synergistic na epekto.Ang amine oxide ay isang mabisang pampalapot.Kapag ang pH ay 6.4-7.5, ang alkyl dimethyl amine oxide ay maaaring gumawa ng lagkit ng compound na umabot sa 13.5Pa.s-18Pa.s, habang ang alkyl amidopropyl dimethyl oxide Amines ay maaaring gumawa ng compound viscosity hanggang sa 34Pa.s-49Pa.s, at ang pagdaragdag ng asin sa huli ay hindi makakabawas sa lagkit.
2.5.5 Iba pa
Ang ilang betaine at sabon ay maaari ding gamitin bilang pampalapot.Ang kanilang mekanismo ng pampalapot ay katulad ng iba pang maliliit na molekula, at lahat sila ay nakakamit ang epekto ng pampalapot sa pamamagitan ng pakikipag-ugnayan sa mga surface-active micelles.Maaaring gamitin ang mga sabon para sa pampalapot sa mga pampaganda ng stick, at ang betaine ay pangunahing ginagamit sa mga surfactant water system.
2.6 Nalulusaw sa tubig na pampalapot ng polimer
Ang mga sistemang pinalapot ng maraming polymeric thickener ay hindi apektado ng pH ng solusyon o ng konsentrasyon ng electrolyte.Bilang karagdagan, ang mga pampalapot ng polimer ay nangangailangan ng mas kaunting halaga upang makamit ang kinakailangang lagkit.Halimbawa, ang isang produkto ay nangangailangan ng surfactant thickener gaya ng coconut oil diethanolamide na may mass fraction na 3.0%.Upang makamit ang parehong epekto, ang hibla lamang na 0.5% ng plain polymer ay sapat.Karamihan sa mga compound na polymer na nalulusaw sa tubig ay hindi lamang ginagamit bilang mga pampalapot sa industriya ng kosmetiko, ngunit ginagamit din bilang mga ahente ng pagsususpinde, mga dispersant at mga ahente ng estilo.
2.6.1 Selulusa
Ang selulusa ay isang napaka-epektibong pampalapot sa mga sistemang nakabatay sa tubig at malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan ng mga pampaganda.Ang selulusa ay isang natural na organikong bagay, na naglalaman ng paulit-ulit na mga yunit ng glucoside, at ang bawat yunit ng glucoside ay naglalaman ng 3 pangkat ng hydroxyl, kung saan maaaring mabuo ang iba't ibang mga derivatives.Ang mga cellulosic na pampalapot ay lumalapot sa pamamagitan ng hydration-swelling na mahabang chain, at ang cellulose-thickened system ay nagpapakita ng halatang pseudoplastic rheological morphology.Ang pangkalahatang mass fraction ng paggamit ay tungkol sa 1%.
2.6.2 Polyacrylic acid
Mayroong dalawang mga mekanismo ng pampalapot ng polyacrylic acid thickeners, lalo na ang neutralization thickening at hydrogen bond thickening.Ang neutralisasyon at pampalapot ay upang neutralisahin ang acidic polyacrylic acid thickener upang i-ionize ang mga molekula nito at makabuo ng mga negatibong singil sa kahabaan ng pangunahing kadena ng polimer.Ang pagtanggi sa pagitan ng mga singil sa parehong kasarian ay nagtataguyod ng mga molekula upang ituwid at buksan upang bumuo ng isang network.Nakamit ng istraktura ang epekto ng pampalapot;Ang hydrogen bonding thickening ay ang polyacrylic acid thickener ay unang pinagsama sa tubig upang bumuo ng isang hydration molecule, at pagkatapos ay pinagsama sa isang hydroxyl donor na may mass fraction na 10%-20% (tulad ng pagkakaroon ng 5 o higit pang ethoxy group) Non-ionic surfactants) na pinagsama upang alisin ang mga kulot na molekula sa aqueous system upang bumuo ng isang istraktura ng network upang makamit ang isang pampalapot na epekto.Ang iba't ibang mga halaga ng pH, iba't ibang mga neutralizer at ang pagkakaroon ng mga natutunaw na asin ay may malaking impluwensya sa lagkit ng sistema ng pampalapot.Kapag ang halaga ng pH ay mas mababa sa 5, ang lagkit ay tumataas sa pagtaas ng halaga ng pH;kapag ang halaga ng pH ay 5-10, ang lagkit ay halos hindi nagbabago;ngunit habang patuloy na tumataas ang halaga ng pH, bababa muli ang kahusayan ng pampalapot.Ang mga monovalent ions ay binabawasan lamang ang pampalapot na kahusayan ng system, habang ang divalent o trivalent na mga ion ay hindi lamang makakapagpanipis ng system, ngunit nakakagawa din ng mga hindi matutunaw na precipitates kapag ang nilalaman ay sapat.
2.6.3 Natural na goma at mga binagong produkto nito
Pangunahing kasama sa natural na gum ang collagen at polysaccharides, ngunit ang natural na gum na ginagamit bilang pampalapot ay pangunahing polysaccharides.Ang mekanismo ng pampalapot ay upang bumuo ng isang three-dimensional na istraktura ng network ng hydration sa pamamagitan ng pakikipag-ugnayan ng tatlong hydroxyl group sa polysaccharide unit na may mga molekula ng tubig, upang makamit ang pampalapot na epekto.Ang mga rheological na anyo ng kanilang mga may tubig na solusyon ay halos hindi Newtonian fluid, ngunit ang mga rheological na katangian ng ilang dilute na solusyon ay malapit sa Newtonian fluid.Ang kanilang pampalapot na epekto ay karaniwang nauugnay sa halaga ng pH, temperatura, konsentrasyon at iba pang mga solute ng system.Ito ay isang napaka-epektibong pampalapot, at ang pangkalahatang dosis ay 0.1%-1.0%.
2.6.4 Mga inorganikong polimer at ang kanilang mga binagong produkto
Ang mga inorganic na polimer na pampalapot sa pangkalahatan ay may tatlong-layer na layered na istraktura o isang pinalawak na istraktura ng sala-sala.Ang dalawang pinaka kapaki-pakinabang sa komersyo ay ang montmorillonite at hectorite.Ang mekanismo ng pampalapot ay kapag ang inorganic na polimer ay nakakalat sa tubig, ang mga metal ions dito ay nagkakalat mula sa wafer, habang ang hydration ay nagpapatuloy, ito ay namamaga, at sa wakas ang mga lamellar na kristal ay ganap na nahiwalay, na nagreresulta sa pagbuo ng anionic lamellar na istraktura ng lamellar. mga kristal.at mga metal ions sa isang transparent na colloidal suspension.Sa kasong ito, ang mga lamellae ay may negatibong singil sa ibabaw at isang maliit na halaga ng positibong singil sa kanilang mga sulok dahil sa mga bali ng sala-sala.Sa isang dilute na solusyon, ang mga negatibong singil sa ibabaw ay mas malaki kaysa sa mga positibong singil sa mga sulok, at ang mga particle ay nagtataboy sa isa't isa, kaya walang magiging pampalapot na epekto.Sa pagdaragdag at konsentrasyon ng electrolyte, ang konsentrasyon ng mga ion sa solusyon ay tumataas at ang ibabaw na singil ng lamellae ay bumababa.Sa oras na ito, ang pangunahing pakikipag-ugnayan ay nagbabago mula sa salungat na puwersa sa pagitan ng mga lamellae patungo sa kaakit-akit na puwersa sa pagitan ng mga negatibong singil sa ibabaw ng mga lamellae at ang mga positibong singil sa mga gilid na sulok, at ang mga parallel na lamellae ay naka-cross-link nang patayo sa bawat isa. upang makabuo ng tinatawag na "karton-tulad ng Ang istraktura ng "interspace" ay nagiging sanhi ng pamamaga at gelation upang makamit ang epekto ng pampalapot.Ang karagdagang pagtaas sa konsentrasyon ng ion ay sisira sa istraktura
Oras ng post: Dis-28-2022