Pengental adalah struktur kerangka dan fondasi inti dari berbagai formulasi kosmetik, dan sangat penting untuk penampilan, sifat reologi, stabilitas, dan tekstur produk pada kulit.Pilih berbagai jenis pengental yang umum digunakan dan mewakili berbagai jenis pengental, siapkan ke dalam larutan air dengan konsentrasi berbeda, uji sifat fisik dan kimianya seperti viskositas dan pH, dan gunakan analisis deskriptif kuantitatif untuk memeriksa penampilan, transparansi, dan berbagai sensasi kulit selama dan setelahnya. menggunakan.Uji sensorik dilakukan terhadap indikator, dan penelusuran literatur untuk merangkum dan merangkum berbagai jenis pengental, yang dapat memberikan referensi tertentu untuk desain formula kosmetik.
1. Deskripsi pengental
Ada banyak zat yang bisa digunakan sebagai pengental.Dari segi berat molekul relatif, terdapat pengental dengan berat molekul rendah dan pengental dengan berat molekul tinggi;dari segi gugus fungsi, ada elektrolit, alkohol, Amida, asam karboksilat dan ester, dll. Tunggu.Pengental diklasifikasikan menurut metode klasifikasi bahan baku kosmetik.
1. Pengental dengan berat molekul rendah
1.1.1 Garam anorganik
Sistem yang menggunakan garam anorganik sebagai pengental umumnya merupakan sistem larutan surfaktan dalam air.Pengental garam anorganik yang paling umum digunakan adalah natrium klorida, yang memiliki efek pengentalan yang jelas.Surfaktan membentuk misel dalam larutan air, dan keberadaan elektrolit meningkatkan jumlah asosiasi misel, yang menyebabkan transformasi misel bola menjadi misel berbentuk batang, meningkatkan ketahanan terhadap gerakan, dan dengan demikian meningkatkan viskositas sistem.Namun bila elektrolitnya berlebihan akan mempengaruhi struktur misel, menurunkan hambatan gerak, dan menurunkan viskositas sistem, yang disebut dengan “salting out”.Oleh karena itu, jumlah elektrolit yang ditambahkan umumnya 1%-2% massa, dan ia bekerja sama dengan jenis pengental lainnya untuk membuat sistem lebih stabil.
1.1.2 Alkohol lemak, asam lemak
Alkohol lemak dan asam lemak merupakan zat organik polar.Beberapa artikel menganggapnya sebagai surfaktan nonionik karena mempunyai gugus lipofilik dan gugus hidrofilik.Keberadaan sejumlah kecil zat organik tersebut mempunyai dampak yang signifikan terhadap tegangan permukaan, omc dan sifat surfaktan lainnya, dan besarnya pengaruh meningkat seiring dengan panjang rantai karbon, umumnya dalam hubungan linier.Prinsip kerjanya adalah alkohol lemak dan asam lemak dapat menyisipkan (bergabung) misel surfaktan untuk mendorong pembentukan misel.Efek ikatan hidrogen antara kepala polar) membuat kedua molekul tersusun rapat di permukaan, yang sangat mengubah sifat misel surfaktan dan mencapai efek penebalan.
2. Klasifikasi pengental
2.1 Surfaktan non-ionik
2.1.1 Garam anorganik
Natrium klorida, kalium klorida, amonium klorida, monoetanolamina klorida, dietanolamina klorida, natrium sulfat, trisodium fosfat, dinatrium hidrogen fosfat dan natrium tripolifosfat, dll.;
2.1.2 Alkohol lemak dan asam lemak
Lauril Alkohol, Miristil Alkohol, C12-15 Alkohol, C12-16 Alkohol, Desil Alkohol, Heksil Alkohol, Oktil Alkohol, Setil Alkohol, Stearil Alkohol, Behenil Alkohol, Asam Laurat, Asam C18-36, Asam Linoleat, Asam Linolenat, Asam Miristat , asam stearat, asam behenat, dll.;
2.1.3 Alkanolamida
Coco Dietanolamida, Coco Monoetanolamida, Coco Monoisopropanolamide, Cocamide, Lauroyl-Linoleoyl Dietanolamida, Lauroyl-Myristoyl Dietanolamida, Isostearil Dietanolamida, Linoleat Dietanolamida, Kapulaga Dietanolamida, Kapulaga Monoetanolamida, Minyak Dietanolamida, Kelapa Sawit Monoetanolamida, Minyak Jarak Monoetanolamida, Wijen Dietanolamida, Dietanolamida Kedelai, Stearil Dietanolamida, Stearin Monoetanolamida, stearil monoetanolamida stearat, stearamida, lemak monoetanolamida, kuman gandum dietanolamida, PEG (polietilen glikol)-3 lauramid, PEG-4 oleamida, PEG-50 lemak tengah, dll.;
2.1.4 Eter
Setil polioksietilen (3) eter, isosetil polioksietilen (10) eter, lauril polioksietilen (3) eter, lauril polioksietilen (10) eter, Poloxamer-n (Polioksipropilen eter teretoksilasi) (n=105, 124, 185, 237, 238, 338 , 407), dst.;
2.1.5 Ester
PEG-80 Gliseril Tallow Ester, PEC-8PPG (Polipropilen Glikol)-3 Diisostearate, PEG-200 Gliseril Palmitat Terhidrogenasi, PEG-n (n=6, 8, 12) Lilin Lebah, PEG -4 isostearat, PEG-n (n= 3, 4, 8, 150) distearat, PEG-18 gliseril oleat/cocoate, PEG-8 dioleat, PEG-200 Gliseril Stearat, PEG-n (n=28, 200) Gliseril Shea Butter, PEG-7 Minyak Jarak Terhidrogenasi, PEG-40 Minyak Jojoba, PEG-2 Laurat, PEG-120 Metil glukosa dioleat, PEG-150 pentaeritritol stearat, PEG-55 propilen glikol oleat, PEG-160 sorbitan triisostearat, PEG-n (n=8, 75, 100) Stearat , Kopolimer PEG-150/Decyl/SMDI (Polyethylene Glycol-150/Decyl/Methacrylate Copolymer), PEG-150/Stearyl/SMDI Copolymer, PEG-90. Isostearate, PEG-8PPG-3 Dilaurate, Cetyl Myristate, Cetyl Palmitate, C18 -36 Asam Etilen Glikol, Pentaerythritol Stearate, Pentaerythritol Behenate, propilen glikol stearat, behenil ester, setil ester, gliseril sukuhenat, gliseril trihidroksistearat, dll.;
2.1.6 Amina oksida
Miristil amina oksida, isostearil aminopropil amina oksida, minyak kelapa aminopropil amina oksida, bibit gandum aminopropil amina oksida, kedelai aminopropil amina oksida, PEG-3 lauril amina oksida, dll.;
2.2 Surfaktan amfoter
Cetyl Betaine, Coco Aminosulfobetaine, dll.;
2.3 Surfaktan anionik
Kalium oleat, kalium stearat, dll.;
2.4 Polimer yang larut dalam air
2.4.1 Selulosa
Selulosa, gom selulosa,karboksimetil hidroksietil selulosa, setil hidroksietil selulosa, etil selulosa, hidroksietil selulosa, hidroksipropil selulosa, hidroksipropil metil selulosa, formazan Selulosa basa, karboksimetil selulosa, dll.;
2.4.2 Polioksietilen
PEG-n (n=5M, 9M, 23M, 45M, 90M, 160M), dst.;
2.4.3 Asam poliakrilat
Akrilat/C10-30 Alkil Akrilat Crosspolymer, Akrilat/Setil Etoksi(20) Kopolimer Itakonat, Akrilat/Setil Etoksi(20) Metil Akrilat Kopolimer, Akrilat/Tetradesil Etoksi(25) Kopolimer Akrilat, Akrilat/Oktadesil Etoksil(20) Kopolimer Itakonat, Akrilat/Oktadekan Etoksi(20) Kopolimer Metakrilat, Akrilat/Okaril Etoksi(50) Kopolimer Akrilat, Polimer Akrilat/VA, PAA (Asam Poliakrilat), Natrium Akrilat/Vinil isodekanoat polimer berikatan silang, Karbomer (asam poliakrilat) dan garam natriumnya, dll. .;
2.4.4 Karet alam dan produk modifikasinya
Asam alginat dan garamnya (amonium, kalsium, kalium), pektin, natrium hialuronat, gom guar, gom guar kationik, gom hidroksipropil guar, gom tragacanth, karagenan dan garamnya (kalsium, natrium), gom xanthan, gom sklerotin, dll. ;
2.4.5 Polimer anorganik dan produk modifikasinya
Magnesium aluminium silikat, silika, natrium magnesium silikat, silika terhidrasi, montmorillonit, natrium litium magnesium silikat, hektorit, stearil amonium montmorillonit, stearil amonium hektorit, garam amonium kuaterner -90 montmorillonit, amonium kuaterner -18 montmorillonit, amonium kuaterner -18 hektorit, dll. .;
2.4.6 Lainnya
Polimer ikatan silang dekadiena PVM/MA (polimer ikatan silang dari polivinil metil eter/metil akrilat dan dekadiena), PVP (polivinilpirolidon), dll.;
2.5 Surfaktan
2.5.1 Alkanolamida
Yang paling umum digunakan adalah dietanolamida kelapa.Alkanolamida kompatibel dengan elektrolit untuk mengental dan memberikan hasil terbaik.Mekanisme pengentalan alkanolamida adalah interaksi dengan misel surfaktan anionik membentuk cairan non-Newtonian.Berbagai alkanolamida memiliki perbedaan kinerja yang besar, dan efeknya juga berbeda bila digunakan sendiri atau dalam kombinasi.Beberapa artikel melaporkan sifat pengentalan dan pembusaan dari berbagai alkanolamida.Baru-baru ini, dilaporkan bahwa alkanolamida mempunyai potensi bahaya menghasilkan nitrosamin karsinogenik ketika dibuat menjadi kosmetik.Di antara pengotor alkanolamida terdapat amina bebas, yang merupakan sumber potensial nitrosamin.Saat ini belum ada pendapat resmi dari industri perawatan pribadi mengenai apakah akan melarang alkanolamida dalam kosmetik.
2.5.2 Eter
Dalam formulasi dengan alkohol lemak polioksietilen eter natrium sulfat (AES) sebagai bahan aktif utama, umumnya hanya garam anorganik yang dapat digunakan untuk mengatur viskositas yang sesuai.Penelitian telah menunjukkan bahwa hal ini disebabkan oleh adanya etoksilat alkohol lemak tak tersulfasi dalam AES, yang berkontribusi signifikan terhadap pengentalan larutan surfaktan.Penelitian mendalam menemukan bahwa: tingkat etoksilasi rata-rata adalah sekitar 3EO atau 10EO untuk memainkan peran terbaik.Selain itu, efek pengentalan etoksilat alkohol lemak sangat berkaitan dengan luas distribusi alkohol yang tidak bereaksi dan homolog yang terkandung dalam produknya.Ketika distribusi homolognya lebih luas, efek pengentalan produknya buruk, dan semakin sempit distribusi homolognya, semakin besar efek pengentalannya.
2.5.3 Ester
Pengental yang paling umum digunakan adalah ester.Baru-baru ini, diisostearate PEG-8PPG-3, diisostearate PEG-90 dan dilaurate PEG-8PPG-3 telah dilaporkan di luar negeri.Jenis pengental ini termasuk pengental non-ionik, terutama digunakan dalam sistem larutan surfaktan.Pengental ini tidak mudah terhidrolisis dan memiliki viskositas yang stabil pada rentang pH dan suhu yang luas.Saat ini yang paling umum digunakan adalah PEG-150 distearate.Ester yang digunakan sebagai pengental umumnya memiliki berat molekul yang relatif besar, sehingga memiliki beberapa sifat senyawa polimer.Mekanisme pengentalan ini disebabkan oleh pembentukan jaringan hidrasi tiga dimensi dalam fase air, sehingga menggabungkan misel surfaktan.Senyawa tersebut bertindak sebagai emolien dan pelembab selain digunakan sebagai pengental dalam kosmetik.
2.5.4 Amina oksida
Amina oksida merupakan salah satu jenis surfaktan nonionik polar yang mempunyai ciri-ciri: dalam larutan air, karena perbedaan nilai pH larutan, menunjukkan sifat nonionik, dan juga dapat menunjukkan sifat ionik yang kuat.Dalam kondisi netral atau basa, yaitu ketika pH lebih besar dari atau sama dengan 7, amina oksida berada sebagai hidrat tak terionisasi dalam larutan air, menunjukkan non-ionisitas.Dalam larutan asam, ia menunjukkan kationisitas yang lemah.Ketika pH larutan kurang dari 3, kationisitas oksida amina sangat jelas, sehingga dapat bekerja dengan baik dengan surfaktan kationik, anionik, nonionik, dan zwitterionik dalam kondisi berbeda.Kompatibilitas yang baik dan menunjukkan efek sinergis.Amina oksida adalah pengental yang efektif.Pada pH 6,4-7,5, alkil dimetil amina oksida dapat membuat viskositas senyawa mencapai 13,5Pa.s-18Pa.s, sedangkan alkil dimetil dimetil oksida Amina dapat membuat viskositas senyawa hingga 34Pa.s-49Pa.s, dan menambahkan garam pada garam tidak akan mengurangi viskositas.
2.5.5 Lainnya
Beberapa betaine dan sabun juga bisa digunakan sebagai pengental.Mekanisme pengentalannya mirip dengan molekul kecil lainnya, dan semuanya mencapai efek pengentalan melalui interaksi dengan misel aktif permukaan.Sabun dapat digunakan untuk mengentalkan kosmetik berbentuk batang, dan betaine terutama digunakan dalam sistem air surfaktan.
2.6 Pengental polimer yang larut dalam air
Sistem yang dikentalkan dengan banyak pengental polimer tidak dipengaruhi oleh pH larutan atau konsentrasi elektrolit.Selain itu, pengental polimer membutuhkan jumlah yang lebih sedikit untuk mencapai viskositas yang dibutuhkan.Misalnya, suatu produk memerlukan pengental surfaktan seperti dietanolamida minyak kelapa dengan fraksi massa 3,0%.Untuk mencapai efek yang sama, cukup hanya serat 0,5% polimer biasa.Sebagian besar senyawa polimer yang larut dalam air tidak hanya digunakan sebagai pengental dalam industri kosmetik, tetapi juga digunakan sebagai bahan pensuspensi, pendispersi dan bahan penata gaya.
2.6.1 Selulosa
Selulosa merupakan pengental yang sangat efektif dalam sistem berbahan dasar air dan banyak digunakan di berbagai bidang kosmetik.Selulosa merupakan bahan organik alami yang mengandung unit glukosida berulang, dan setiap unit glukosida mengandung 3 gugus hidroksil yang melaluinya berbagai turunan dapat dibentuk.Pengental selulosa menebal melalui rantai panjang yang membengkak karena hidrasi, dan sistem pengental selulosa menunjukkan morfologi reologi pseudoplastik yang jelas.Fraksi massa umum penggunaan adalah sekitar 1%.
2.6.2 Asam poliakrilat
Mekanisme pengentalan pengental asam poliakrilat ada dua, yaitu pengentalan netralisasi dan penebalan ikatan hidrogen.Netralisasi dan pengentalan adalah menetralkan pengental asam poliakrilat yang bersifat asam untuk mengionisasi molekulnya dan menghasilkan muatan negatif di sepanjang rantai utama polimer.Tolak-menolak antara muatan sejenis mendorong molekul-molekul menjadi lurus dan terbuka untuk membentuk jaringan.Strukturnya mencapai efek penebalan;pengentalan ikatan hidrogen adalah pengental asam poliakrilat terlebih dahulu digabungkan dengan air untuk membentuk molekul hidrasi, kemudian digabungkan dengan donor hidroksil dengan fraksi massa 10% -20% (misalnya memiliki 5 atau lebih gugus etoksi) Non-ionik surfaktan) digabungkan untuk mengurai molekul keriting dalam sistem berair untuk membentuk struktur jaringan untuk mencapai efek pengental.Nilai pH yang berbeda, penetral yang berbeda dan keberadaan garam terlarut mempunyai pengaruh yang besar terhadap viskositas sistem pengental.Ketika nilai pH kurang dari 5, viskositas meningkat seiring dengan meningkatnya nilai pH;ketika nilai pH 5-10, viskositasnya hampir tidak berubah;tetapi jika nilai pH terus meningkat, efisiensi pengentalan akan menurun lagi.Ion monovalen hanya mengurangi efisiensi pengentalan sistem, sedangkan ion divalen atau trivalen tidak hanya dapat mengencerkan sistem, tetapi juga menghasilkan endapan yang tidak larut bila kandungannya mencukupi.
2.6.3 Karet alam dan produk modifikasinya
Permen karet alami sebagian besar mengandung kolagen dan polisakarida, tetapi permen karet alami yang digunakan sebagai pengental sebagian besar mengandung polisakarida.Mekanisme pengentalannya adalah membentuk struktur jaringan hidrasi tiga dimensi melalui interaksi tiga gugus hidroksil pada unit polisakarida dengan molekul air, sehingga tercapai efek pengentalan.Bentuk reologi larutan berairnya sebagian besar merupakan fluida non-Newtonian, namun sifat reologi beberapa larutan encer mendekati fluida Newtonian.Efek pengentalannya umumnya berkaitan dengan nilai pH, suhu, konsentrasi, dan zat terlarut lainnya dalam sistem.Ini adalah pengental yang sangat efektif, dan dosis umumnya adalah 0,1% -1,0%.
2.6.4 Polimer anorganik dan produk modifikasinya
Pengental polimer anorganik umumnya memiliki struktur berlapis tiga atau struktur kisi yang diperluas.Dua jenis yang paling berguna secara komersial adalah montmorillonit dan hektorit.Mekanisme pengentalannya adalah ketika polimer anorganik didispersikan dalam air, ion logam di dalamnya berdifusi dari wafer, seiring dengan berlangsungnya hidrasi, ia membengkak, dan akhirnya kristal pipih terpisah seluruhnya, sehingga terbentuk struktur pipih anionik. kristal.dan ion logam dalam suspensi koloid transparan.Dalam hal ini, lamela mempunyai muatan permukaan negatif dan sejumlah kecil muatan positif di sudutnya akibat patahnya kisi.Dalam larutan encer, muatan negatif di permukaan lebih besar daripada muatan positif di sudut, dan partikel-partikelnya saling tolak menolak, sehingga tidak terjadi efek pengentalan.Dengan penambahan dan konsentrasi elektrolit, konsentrasi ion dalam larutan meningkat dan muatan permukaan lamela berkurang.Pada saat ini, interaksi utama berubah dari gaya tolak menolak antara lamela menjadi gaya tarik menarik antara muatan negatif pada permukaan lamela dan muatan positif di sudut tepi, dan lamela paralel saling berikatan tegak lurus satu sama lain. untuk membentuk apa yang disebut “seperti karton Struktur “ruang sela” menyebabkan pembengkakan dan gelasi untuk mencapai efek penebalan.Peningkatan konsentrasi ion lebih lanjut akan merusak struktur
Waktu posting: 28 Des-2022