ลักษณะสมรรถนะและเทคโนโลยีการประยุกต์ใช้น้ำยาผสมปูนผสมแห้ง

ปูนผสมแห้งเป็นส่วนผสมของวัสดุประสาน (ซีเมนต์ เถ้าลอย ผงตะกรัน ฯลฯ) มวลรวมละเอียดพิเศษ (ทรายควอทซ์ คอรันดัม ฯลฯ และบางครั้งต้องใช้แกรนูลเบา เพอร์ไลต์ขยายตัว เวอร์มิคูไลต์ขยายตัว เป็นต้น ) และสารผสมผสมให้เข้ากันในสัดส่วนที่กำหนด จากนั้นบรรจุในถุง ถัง หรือจำหน่ายเป็นกลุ่มในสถานะผงแห้งเป็นวัสดุก่อสร้าง

ตามลักษณะการใช้งาน มีปูนเชิงพาณิชย์หลายชนิด เช่น ปูนผงแห้งสำหรับก่ออิฐ ปูนผงแห้งสำหรับฉาบปูน ปูนผงแห้งสำหรับบดดิน ปูนผงแห้งพิเศษ สำหรับกันซึม เก็บรักษาความร้อน และวัตถุประสงค์อื่น ๆโดยสรุป ปูนผสมแห้งสามารถแบ่งออกเป็นปูนผสมแห้งธรรมดา (ปูนก่อ ปูนฉาบ และปูนผสมแห้งบด) และปูนผสมแห้งพิเศษปูนผสมแห้งพิเศษประกอบด้วย: ปูนฉาบปรับระดับในตัว, วัสดุพื้นทนต่อการสึกหรอ, พื้นทนต่อการสึกหรอแบบไม่ลุกไหม้, สารยิงกาวอนินทรีย์, ปูนกันน้ำ, ปูนฉาบเรซิน, วัสดุป้องกันพื้นผิวคอนกรีต, ปูนฉาบสี ฯลฯ

มอร์ตาร์ผสมแห้งจำนวนมากต้องใช้ส่วนผสมหลากหลายชนิดและกลไกการออกฤทธิ์ที่แตกต่างกันเพื่อกำหนดสูตรผ่านการทดสอบจำนวนมากเมื่อเปรียบเทียบกับน้ำยาผสมคอนกรีตแบบดั้งเดิม น้ำยาผสมปูนผสมแห้งสามารถใช้ได้ในรูปแบบผงเท่านั้น และประการที่สอง ละลายได้ในน้ำเย็น หรือค่อยๆ ละลายภายใต้การกระทำของความเป็นด่างเพื่อให้ได้ผลตามสมควร

1. สารทำให้ข้น สารกักเก็บน้ำ และสารทำให้คงตัว ปูนธรรมดาที่เตรียมด้วยซีเมนต์ ส่วนผสมแร่เฉื่อยหรือออกฤทธิ์ และมวลรวมละเอียด ข้อเสียเปรียบหลักคือการทำงานร่วมกันไม่ดี เสถียรภาพไม่ดี เลือดออกง่าย การแยกตัว การทรุดตัว การก่อสร้างที่ยากลำบาก หลังการก่อสร้าง แรงยึดเกาะต่ำ แตกง่าย กันน้ำอ่อน ความทนทานต่ำ ฯลฯ ต้องแก้ไขด้วยสารเติมแต่งที่เหมาะสมในแง่ของการปรับปรุงการยึดเกาะ การกักเก็บน้ำ และความเสถียรของปูน สารเติมแต่งที่สามารถเลือกได้ ได้แก่ เซลลูโลสอีเทอร์ อีเทอร์แป้งดัดแปร โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ โพลีอะคริลาไมด์ และผงเพิ่มความข้น

เซลลูโลสอีเทอร์เมทิลเซลลูโลส (MC), ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส (PMC) และไฮดรอกซีเอทิลเมทิลเซลลูโลส (HEMC) ล้วนทำจากวัสดุโพลีเมอร์ธรรมชาติ (เช่น ฝ้าย ฯลฯ) เซลลูโลสอีเทอร์ที่ไม่มีไอออนิกที่ผลิตโดยการบำบัดทางเคมีโดยมีลักษณะเฉพาะคือความสามารถในการละลายในน้ำเย็น การกักเก็บน้ำ การทำให้ข้นขึ้น การจับตัวเป็นก้อน การสร้างฟิล์ม การหล่อลื่น ความคงตัวแบบไม่มีไอออนิก และค่า pHความสามารถในการละลายน้ำเย็นของผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก และเพิ่มความสามารถในการกักเก็บน้ำ คุณสมบัติการทำให้หนาขึ้นชัดเจน เส้นผ่านศูนย์กลางของฟองอากาศที่แนะนำมีขนาดค่อนข้างเล็ก และผลของการปรับปรุงความแข็งแรงการยึดเกาะของปูนคือ ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

เซลลูโลสอีเทอร์ไม่เพียงแต่มีความหลากหลายหลากหลายเท่านั้น แต่ยังมีน้ำหนักโมเลกุลและความหนืดเฉลี่ยที่หลากหลายตั้งแต่ 5mPa อีกด้วยถึง 200,000 mPas ผลกระทบต่อประสิทธิภาพของปูนในระยะสดและหลังการแข็งตัวก็แตกต่างกันเช่นกันควรทำการทดสอบจำนวนมากเมื่อเลือกตัวเลือกเฉพาะเลือกเซลลูโลสหลากหลายชนิดที่มีความหนืดและช่วงน้ำหนักโมเลกุลที่เหมาะสม ใช้ปริมาณน้อย และไม่มีคุณสมบัติกักเก็บอากาศด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่สามารถรับได้ทันทีประสิทธิภาพทางเทคนิคในอุดมคติ แต่ยังมีความประหยัดที่ดีอีกด้วย

แป้งอีเทอร์ แป้งอีเทอร์เป็นอีเทอร์ที่เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาของกลุ่มไฮดรอกซิลต่อโมเลกุลกลูโคสแป้งด้วยรีเอเจนต์เคมี เรียกว่าแป้งอีเทอร์หรือแป้งอีเทอร์ไฟด์สายพันธุ์หลักของอีเทอร์แป้งดัดแปร ได้แก่: แป้งโซเดียมคาร์บอกซีเมทิล (CMS), แป้งไฮโดรคาร์บอนอัลคิล (HES), แป้งไฮโดรคาร์บอนโพรพิลเอทิล (HPS), แป้งไซยาโนเอทิล ฯลฯ ทั้งหมดนี้มีหน้าที่ในการละลายน้ำที่ยอดเยี่ยม การยึดเกาะ การบวม การไหลเวียน ครอบคลุม แบ่งขนาด ปรับขนาด กระจายตัว และคงตัว และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในยา อาหาร สิ่งทอ การผลิตกระดาษ เคมีรายวันและปิโตรเลียม และแผนกอื่น ๆ

ในปัจจุบัน โอกาสที่แป้งอีเทอร์จะนำไปใช้กับปูนผงแห้งก็มีแนวโน้มที่ดีเช่นกันสาเหตุหลักคือ: 1 ราคาของแป้งอีเทอร์ค่อนข้างถูก เพียง 1/3 ถึง 1/4 ของเซลลูโลสอีเทอร์;2 อีเธอร์แป้งที่ผสมลงในปูนจะช่วยเพิ่มความหนืด การกักเก็บน้ำ ความเสถียร และความแข็งแรงในการยึดเกาะของปูน3 แป้งอีเทอร์สามารถผสมกับเซลลูโลสอีเทอร์ในสัดส่วนใดก็ได้ เพื่อปรับปรุงผลป้องกันการหย่อนคล้อยของปูนได้ดียิ่งขึ้นในผลิตภัณฑ์ปูนบางชนิด เช่น กาวปูกระเบื้องผนังและพื้นเซรามิก สารรักษาส่วนต่อประสาน สารอุดรูรั่ว และปูนเชิงพาณิชย์ทั่วไป แป้งอีเทอร์ถูกใช้เป็นสารเพิ่มความหนาและกักเก็บน้ำหลักและสารทำให้คงตัวแต่เมื่อพิจารณาจากผู้ผลิตอีเทอร์แป้งในประเทศของฉัน หลายคนยังคงอยู่ในการจัดหาผลิตภัณฑ์หลักเท่านั้น และมีผู้ผลิตเพียงไม่กี่รายเท่านั้นที่ผลิตและจัดหาอีเทอร์แป้งดัดแปรเพื่อตอบสนองความต้องการของผู้ผลิตปูนขาว

ปูนผงข้น ผงข้นเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ที่พัฒนาขึ้นเพื่อปรับให้เข้ากับการผลิตปูนแห้งธรรมดา (ผสมเสร็จ)โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยแร่ธาตุอนินทรีย์และวัสดุโพลีเมอร์อินทรีย์ และไม่มีส่วนประกอบของปูนขาวและอากาศปริมาณประมาณ 5% ถึง 20% ของน้ำหนักปูนซีเมนต์ปัจจุบัน ในการผลิตปูนสินค้าโภคภัณฑ์ธรรมดาในเซี่ยงไฮ้ โดยทั่วไปจะใช้ผงเพิ่มความหนาเป็นส่วนประกอบที่ทำให้หนาขึ้น กักเก็บน้ำและคงตัว และผลที่ได้ก็น่าทึ่ง

โพลีไวนิลแอลกอฮอล์และโพลีอะคริลาไมด์ยังมีช่วงความหนืดที่กว้าง แต่บางครั้งปริมาณการกักเก็บอากาศก็มีมาก หรือความต้องการน้ำของปูนเพิ่มขึ้นมากเกินไปหลังจากผสม ดังนั้นจึงควรใช้การทดสอบจำนวนมากเพื่อเลือก

2. หน้าที่หลักของสารเพิ่มความข้นของผงน้ำยางที่กระจายตัวได้คือการปรับปรุงการกักเก็บน้ำและความเสถียรของปูนแม้ว่าจะสามารถป้องกันไม่ให้ปูนแตกร้าว (ชะลออัตราการระเหยของน้ำ) ได้ในระดับหนึ่ง แต่โดยทั่วไปจะไม่ใช้เพื่อปรับปรุงความเหนียวและความต้านทานการแตกร้าวของปูนและวิธีการกันน้ำ

แนวทางปฏิบัติในการเติมโพลีเมอร์เพื่อปรับปรุงความสามารถในการซึมผ่าน ความเหนียว ความต้านทานการแตกร้าว และการต้านทานแรงกระแทกของปูนและคอนกรีตได้รับการยอมรับโพลีเมอร์อิมัลชันที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการดัดแปลงปูนซีเมนต์มอร์ต้าและคอนกรีตซีเมนต์ ได้แก่ อิมัลชันยางนีโอพรีน อิมัลชันยางสไตรีน-บิวทาไดอีน ลาเท็กซ์โพลีอะคริเลต โพลีไวนิลคลอไรด์ อิมัลชันยางคลอรีนบางส่วน โพลีไวนิลอะซิเตต ฯลฯ ด้วยการพัฒนาของการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ ไม่เพียงแต่ มีการศึกษาผลการดัดแปลงของโพลีเมอร์ต่างๆ ในเชิงลึก แต่ยังรวมถึงกลไกการดัดแปลง กลไกอันตรกิริยาระหว่างโพลีเมอร์กับซีเมนต์ และผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ไฮเดรชั่น ก็ได้รับการศึกษาทางทฤษฎีด้วยมีการวิเคราะห์และการวิจัยเชิงลึกมากขึ้นและมีผลการวิจัยทางวิทยาศาสตร์จำนวนมาก

โพลีเมอร์อิมัลชันสามารถใช้ในการผลิตปูนผสมเสร็จได้ แต่เห็นได้ชัดว่าเป็นไปไม่ได้เลยที่จะใช้มันโดยตรงในการผลิตปูนผงแห้ง ดังนั้น ผงน้ำยางที่กระจายตัวได้จึงถือกำเนิดขึ้นปัจจุบัน ผงน้ำยางที่กระจายตัวได้ซึ่งใช้ในปูนผงแห้งส่วนใหญ่ประกอบด้วย: 1 ไวนิลอะซิเตท-เอทิลีนโคพอลิเมอร์ (VAC/E);② ไวนิลอะซิเตต-เติร์ต-คาร์บอเนตโคโพลีเมอร์ (VAC/VeoVa);3 โฮโมโพลีเมอร์อะคริเลต ( อะคริเลต);④ ไวนิลอะซิเตทโฮโมโพลีเมอร์ (VAC);4) โคพอลิเมอร์สไตรีน-อะคริเลต (SA) เป็นต้น ในหมู่พวกเขา ไวนิลอะซิเตต-เอทิลีนโคพอลิเมอร์มีอัตราส่วนการใช้งานที่ใหญ่ที่สุด

การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าประสิทธิภาพของผงลาเท็กซ์ที่กระจายตัวได้นั้นมีความเสถียร และมีผลกระทบที่ไม่มีใครเทียบได้ในการปรับปรุงความแข็งแรงการยึดเกาะของมอร์ตาร์ ปรับปรุงความเหนียว การเสียรูป ความต้านทานการแตกร้าว และการซึมผ่านไม่ได้ เป็นต้น การเติมผงลาเท็กซ์ที่ไม่ชอบน้ำโคพอลิเมอร์โดยโพลีไวนิลอะซิเตต ไวนิลคลอไรด์ ,เอทิลีน,ไวนิลลอเรต ฯลฯ ยังสามารถลดการดูดซึมน้ำของปูนได้อย่างมาก (เนื่องจากมีคุณสมบัติไม่ชอบน้ำ) ทำให้ปูนสามารถซึมผ่านอากาศและซึมผ่านได้ ทำให้ทนทานต่อสภาพอากาศและมีความทนทานดีขึ้น

เมื่อเปรียบเทียบกับการปรับปรุงความแข็งแรงดัดงอและความแข็งแรงในการยึดเกาะของปูนและลดความเปราะ ผลกระทบของผงน้ำยางที่กระจายตัวได้ต่อการปรับปรุงการกักเก็บน้ำของปูนและเพิ่มการยึดเกาะนั้นมีจำกัดเนื่องจากการเติมผงลาเท็กซ์ที่กระจายตัวได้สามารถกระจายตัวและทำให้เกิดการกักเก็บอากาศจำนวนมากในส่วนผสมของปูน ทำให้ลดน้ำได้ชัดเจนมากแน่นอนว่า เนื่องจากโครงสร้างที่ไม่ดีของฟองอากาศที่นำเข้ามา ผลการลดน้ำจึงไม่ทำให้ความแข็งแรงดีขึ้นในทางตรงกันข้าม ความแข็งแรงของปูนจะค่อยๆ ลดลงตามการเพิ่มขึ้นของปริมาณผงน้ำยางที่กระจายตัวได้ดังนั้นในการพัฒนาปูนบางชนิดที่ต้องคำนึงถึงกำลังรับแรงอัดและแรงดัดงอจึงมักจำเป็นต้องเติมสารลดฟองไปพร้อมๆ กัน เพื่อลดผลกระทบด้านลบของผงลาเท็กซ์ต่อกำลังรับแรงอัดและกำลังรับแรงดัดของปูน .

3. เนื่องจากการเติมเซลลูโลส แป้งอีเทอร์ และวัสดุโพลีเมอร์ สารลดฟองจึงเพิ่มคุณสมบัติในการกักเก็บอากาศของปูนอย่างไม่ต้องสงสัยในด้านหนึ่งจะส่งผลต่อกำลังรับแรงอัด แรงดัดงอ และความแข็งแรงในการยึดเกาะของปูน และลดโมดูลัสยืดหยุ่นลงในทางกลับกัน ก็มีผลกระทบอย่างมากต่อลักษณะของปูน ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องกำจัดฟองอากาศที่เข้ามาในปูนปัจจุบันเครื่องลดฟองแบบผงแห้งนำเข้าส่วนใหญ่ใช้ในประเทศจีนเพื่อแก้ปัญหานี้ แต่ต้องสังเกตว่าเนื่องจากปูนมีความหนืดสูง การกำจัดฟองอากาศจึงไม่ใช่เรื่องง่าย

4. สารป้องกันการหย่อนคล้อย เมื่อติดกระเบื้องเซรามิก แผ่นโฟมโพลีสไตรีน และใช้ปูนฉนวนอนุภาคโพลีสไตรีนผงยาง ปัญหาใหญ่ที่สุดที่ต้องเผชิญก็คือการล้มลงการปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าการเติมแป้งอีเทอร์ โซเดียมเบนโทไนต์ เมตาคาโอลิน และมอนต์มอริลโลไนต์เป็นมาตรการที่มีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหาปูนที่ตกลงมาหลังการก่อสร้างวิธีแก้ปัญหาหลักสำหรับปัญหาการหย่อนคล้อยคือการเพิ่มแรงเฉือนเริ่มต้นของมอร์ตาร์ ซึ่งก็คือการเพิ่ม thixotropyในการใช้งานจริง การเลือกสารป้องกันการหย่อนคล้อยที่ดีนั้นไม่ใช่เรื่องง่าย เนื่องจากจำเป็นต้องแก้ไขความสัมพันธ์ระหว่างไทโซโทรปี ความสามารถในการใช้งานได้ ความหนืด และความต้องการน้ำ

5. สารไล่น้ำ ฟังก์ชั่นกันน้ำหรือไล่น้ำของปูนฉาบ น้ำยายิงกระเบื้อง ปูนสีตกแต่ง และปูนผสมแห้งที่ใช้กับผนังด้านนอกของระบบฉนวนฉาบบางนั้นขาดไม่ได้ซึ่งต้องเติมผง กันน้ำ แต่ควรมีลักษณะดังต่อไปนี้: 1 ทำให้ปูนไม่ชอบน้ำโดยรวมและรักษาผลในระยะยาว2 ไม่มีผลกระทบด้านลบต่อความแข็งแรงในการยึดเกาะของพื้นผิว3 สารไล่น้ำบางชนิดที่ใช้กันทั่วไปในท้องตลาด เช่น กรดไขมันแคลเซียมไม่ใช่สารเติมแต่งที่ไม่ชอบน้ำสำหรับปูนผสมแห้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุฉาบปูนสำหรับการก่อสร้างทางกล เนื่องจากเป็นเรื่องยากที่จะผสมอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอกับปูนซีเมนต์

เมื่อเร็วๆ นี้ สารไล่น้ำแบบผงที่มีส่วนประกอบหลักเป็นไซเลนได้รับการพัฒนา ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีส่วนประกอบเป็นผงไซเลน ซึ่งได้มาจากสเปรย์คอลลอยด์ป้องกันและสารป้องกันการจับตัวเป็นก้อนที่เคลือบด้วยไซเลนซึ่งเคลือบด้วยสเปรย์แห้งเมื่อผสมปูนกับน้ำ เปลือกป้องกันคอลลอยด์ของสารไม่ซับน้ำจะละลายอย่างรวดเร็วในน้ำ และปล่อยไซเลนที่ห่อหุ้มไว้เพื่อกระจายกลับเข้าไปในน้ำผสมในสภาพแวดล้อมที่มีความเป็นด่างสูงหลังจากการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์ หมู่ฟังก์ชันอินทรีย์ที่ชอบน้ำในไซเลนจะถูกไฮโดรไลซ์เพื่อสร้างหมู่ไซลานอลที่มีปฏิกิริยาสูง และหมู่ไซลานอลยังคงทำปฏิกิริยาอย่างถาวรกับหมู่ไฮดรอกซิลในผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ไฮเดรชั่นเพื่อสร้างพันธะเคมี ดังนั้น ไซเลนที่เชื่อมต่อเข้าด้วยกันโดยการเชื่อมโยงข้ามจะถูกยึดอย่างแน่นหนาบนพื้นผิวของผนังรูพรุนของปูนซีเมนต์เมื่อกลุ่มฟังก์ชันอินทรีย์ที่ไม่ชอบน้ำหันหน้าไปทางด้านนอกของผนังรูพรุน พื้นผิวของรูพรุนจะเกิดความไม่ชอบน้ำ ดังนั้นจึงนำผลที่ไม่ชอบน้ำโดยรวมมาสู่ปูน

6. สารยับยั้งแพนเทอรีน แพนเทอรีนจะส่งผลต่อความสวยงามของปูนตกแต่งที่ใช้ซีเมนต์ซึ่งเป็นปัญหาทั่วไปที่ต้องแก้ไขตามรายงาน สารเติมแต่งต่อต้านแพนเธอรีนที่ใช้เรซินได้รับการพัฒนาอย่างประสบความสำเร็จเมื่อเร็วๆ นี้ ซึ่งเป็นผงที่กระจายตัวได้และมีประสิทธิภาพในการกวนที่ดีผลิตภัณฑ์นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้ในการเคลือบบรรเทา ผงสำหรับอุดรู อุดรูรั่ว หรือสูตรปูนสำเร็จรูป และเข้ากันได้ดีกับสารเติมแต่งอื่นๆ

7. ไฟเบอร์ การเติมไฟเบอร์ในปริมาณที่เหมาะสมในปูนจะช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึง เพิ่มความเหนียว และปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวปัจจุบันเส้นใยสังเคราะห์เคมีและเส้นใยไม้มักใช้ในปูนผสมแห้งเส้นใยสังเคราะห์เคมี เช่น เส้นใยโพลีโพรพีลีน เส้นใยโพลีโพรพีลีน เป็นต้น หลังจากการปรับเปลี่ยนพื้นผิว เส้นใยเหล่านี้ไม่เพียงมีการกระจายตัวที่ดี แต่ยังมีปริมาณต่ำ ซึ่งสามารถปรับปรุงความต้านทานพลาสติกและประสิทธิภาพการแตกร้าวของปูนได้อย่างมีประสิทธิภาพคุณสมบัติทางกลไม่ได้รับผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยไม้มีขนาดเล็กลง และการเติมเส้นใยไม้ควรคำนึงถึงความต้องการน้ำที่เพิ่มขึ้นสำหรับปูน