Эксплуатационные характеристики и технология применения сухой строительной смеси

Сухая смесь представляет собой комбинацию вяжущих материалов (цемент, зола, шлаковый порошок и т. д.), мелких заполнителей специальной фракции (кварцевый песок, корунд и т. д.), иногда требуются легкие гранулы, вспученный перлит, вспученный вермикулит и т. д. ) и добавки равномерно смешивают в определенной пропорции, а затем упаковывают в мешки, бочки или поставляют насыпью в виде сухого порошка как строительный материал.

В зависимости от применения существует множество видов коммерческих растворов, таких как сухой порошковый раствор для кладки, сухой порошковый раствор для штукатурки, сухой порошковый раствор для грунта, специальный сухой порошковый раствор для гидроизоляции, сохранения тепла и других целей.Подводя итог, сухие смеси можно разделить на обычные сухие смеси (кладочные, штукатурные и молотые сухие смеси) и специальные сухие смеси.В состав специальной сухой смеси входят: самовыравнивающийся раствор для полов, износостойкий материал для пола, негорючий износостойкий пол, неорганический уплотнитель, водостойкий раствор, смоляной штукатурный раствор, материал для защиты бетонных поверхностей, цветной штукатурный раствор и т. д.

Поэтому для составления рецептуры многих сухих строительных смесей необходимо провести большое количество испытаний, используя добавки разных сортов и с разным механизмом действия.По сравнению с традиционными добавками для бетона, сухие растворные добавки можно применять только в виде порошка, во-вторых, они растворяются в холодной воде или постепенно растворяются под действием щелочи, оказывая должное действие.

1. Загуститель, водоудерживающий агент и стабилизатор Обычный раствор, приготовленный из цемента, инертной или активной минеральной добавки и мелкого заполнителя, его основными недостатками являются плохое сцепление, плохая стабильность, легкое кровотечение, расслоение, проседание, трудность строительства, после завершения строительства Прочность склеивания низкая, легко трескается, слабая водонепроницаемость, плохая долговечность и т. д., должны быть модифицированы соответствующими добавками.С точки зрения улучшения когезии, удержания воды и стабильности строительного раствора, добавки, которые можно выбрать, включают эфир целлюлозы, модифицированный эфир крахмала, поливиниловый спирт, полиакриламид и порошок-загуститель.

Эфир целлюлозы, метилцеллюлоза (MC), гидроксипропилметилцеллюлоза (PMC) и гидроксиэтилметилцеллюлоза (HEMC) изготовлены из натуральных полимерных материалов (таких как хлопок и т. д.). Неионный эфир целлюлозы получают путем химической обработки.Они характеризуются растворимостью в холодной воде, удержанием воды, загущением, когезионностью, пленкообразованием, смазывающей способностью, неионогенностью и стабильностью pH.Растворимость этого вида продукта в холодной воде значительно улучшается, а водоудерживающая способность повышается, свойство загущения очевидно, диаметр введенных пузырьков воздуха относительно невелик, а эффект улучшения прочности сцепления строительного раствора очевиден. значительно улучшено.

Эфир целлюлозы не только имеет множество разновидностей, но и имеет широкий диапазон средней молекулярной массы и вязкости от 5мПа.с до 200 000 МПа.с, влияние на эксплуатационные качества раствора в свежем состоянии и после затвердевания также различно.При выборе конкретного варианта необходимо провести большое количество испытаний.Выбирайте сорт целлюлозы с подходящей вязкостью и молекулярной массой, небольшой дозировкой и без воздухововлекающих свойств.Только так можно получить его немедленно.Идеальные технические характеристики, а также хорошая экономичность.

Эфир крахмала Эфир крахмала представляет собой эфир, образующийся в результате реакции гидроксильных групп молекул глюкозы крахмала с химическими реагентами, называемый эфиром крахмала или этерифицированным крахмалом.Основными разновидностями модифицированных эфиров крахмала являются: карбоксиметилкрахмал натрия (CMS), углеводород алкилкрахмал (HES), углеводород пропилэтилкрахмал (HPS), цианоэтилкрахмал и т. д. Все они обладают отличными характеристиками растворимости в воде, связывания, набухания, текучести. , покрытие, расшлихтовка, калибровка, диспергирование и стабилизация и широко используются в медицине, пищевой, текстильной, бумажной, бытовой химической, нефтяной и других отраслях.

В настоящее время перспектива применения эфира крахмала в сухих порошковых строительных растворах также является весьма многообещающей.Основные причины: ① Цена эфира крахмала относительно низкая, составляет всего от 1/3 до 1/4 эфира целлюлозы;② Эфир крахмала, добавленный в раствор, также улучшит вязкость, удержание воды, стабильность и прочность сцепления раствора;③ Эфир крахмала можно смешивать с эфиром целлюлозы в любой пропорции, чтобы лучше улучшить эффект предотвращения провисания раствора.В некоторых строительных растворах, таких как клеи для керамической настенной и напольной плитки, средства для обработки межфазной поверхности, герметики и обычные коммерческие растворы, эфир крахмала используется в качестве основного загустителя, водоудерживающего агента и стабилизатора.Но если посмотреть на производителей эфира крахмала в моей стране, многие из них поставляют только первичную продукцию, и лишь немногие производители производят и поставляют модифицированный эфир крахмала, чтобы удовлетворить часть спроса производителей строительных растворов.

Загущенный порошковый раствор Загущенный порошок – это новый продукт, разработанный для производства обычных сухих порошковых (готовых смесей) растворов.Он в основном состоит из неорганических минералов и органических полимерных материалов и не содержит извести и воздухововлекающих компонентов.Его дозировка составляет от 5% до 20% от веса цемента.В настоящее время при производстве обычных товарных строительных растворов в Шанхае в качестве загустителя, водоудерживающего и стабилизирующего компонента обычно используется загуститель, и эффект замечательный.

Поливиниловый спирт и полиакриламид также имеют широкий диапазон вязкости, но иногда воздухововлекающее количество велико или потребность раствора в воде слишком сильно увеличивается после смешивания, поэтому для выбора необходимо использовать большое количество испытаний.

2. Основная функция редиспергируемого латексного порошкового загустителя заключается в улучшении удержания воды и стабильности раствора.Хотя он может в определенной степени предотвратить растрескивание раствора (замедлить скорость испарения воды), он обычно не используется для улучшения прочности и трещиностойкости раствора.и водостойкие средства.

Была признана практика добавления полимеров для улучшения непроницаемости, прочности, трещиностойкости и ударопрочности растворов и бетонов.К широко применяемым полимерным эмульсиям для модификации цементного раствора и цементного бетона относятся: эмульсия неопренового каучука, эмульсия бутадиен-стирольного каучука, полиакрилатный латекс, поливинилхлорид, хлоркаучуковая частичная эмульсия, поливинилацетат и др. С развитием научных исследований не только эффекты модификации различных полимеров были глубоко изучены, но также были теоретически изучены механизм модификации, механизм взаимодействия между полимерами и цементом и продуктами гидратации цемента.Появился более глубокий анализ и исследования, а также большое количество результатов научных исследований.

Полимерную эмульсию можно использовать при производстве готового строительного раствора, но, очевидно, невозможно непосредственно использовать ее при производстве сухого порошкового раствора, поэтому на свет появился редиспергируемый латексный порошок.В настоящее время редиспергируемый латексный порошок, используемый в сухих порошковых растворах, в основном включает: ① сополимер винилацетата и этилена (VAC/E);② сополимер винилацетат-трет-карбоната (VAC/VeoVa);③ акрилатный гомополимер (Акрилат);④ гомополимер винилацетата (ВАЦ);4) сополимер стирола и акрилата (СА) и др. Среди них наибольший коэффициент использования имеет сополимер винилацетата и этилена.

Практика доказала, что характеристики редиспергируемого латексного порошка стабильны и он оказывает несравненное влияние на улучшение прочности сцепления строительного раствора, улучшение его вязкости, деформации, трещиностойкости и непроницаемости и т. д. Добавление гидрофобного латексного порошка, сополимеризованного с поливинилацетатом, винилхлоридом. , этилен, виниллаурат и т. д. также могут значительно снизить водопоглощение строительного раствора (из-за его гидрофобности), делая раствор воздухопроницаемым и непроницаемым, повышая его устойчивость к атмосферным воздействиям и улучшая долговечность.

По сравнению с улучшением прочности на изгиб и прочности сцепления раствора, а также снижением его хрупкости, влияние редиспергируемого латексного порошка на улучшение водоудержания раствора и повышение его сцепления ограничено.Поскольку добавление редиспергируемого латексного порошка может диспергировать и вызывать большое количество воздухововлечений в растворной смеси, его водоредуцирующий эффект очень очевиден.Разумеется, из-за плохой структуры введенных пузырьков воздуха эффект снижения воды не улучшил прочность.Напротив, прочность раствора будет постепенно снижаться с увеличением содержания редиспергируемого латексного порошка.Поэтому при разработке некоторых растворов, в которых необходимо учитывать прочность на сжатие и изгиб, часто необходимо одновременно добавлять пеногаситель, чтобы уменьшить негативное влияние латексного порошка на прочность на сжатие и изгиб раствора. .

3. За счет добавления целлюлозы, эфира крахмала и полимерных материалов пеногаситель несомненно повышает воздухововлекающую способность раствора.С одной стороны, это влияет на прочность на сжатие, изгиб и прочность сцепления раствора, снижает его модуль упругости.С другой стороны, это также оказывает большое влияние на внешний вид раствора, поэтому очень важно устранить попадающие в раствор пузырьки воздуха.В настоящее время для решения этой проблемы в Китае в основном используются импортные сухие порошковые пеногасители, но следует отметить, что из-за высокой вязкости товарного раствора удаление пузырьков воздуха является не очень простой задачей.

4. Средство против провисания. При наклеивании керамической плитки, пенополистирольных плит и нанесении изоляционного раствора из резинового порошка с частицами полистирола самой большой проблемой является падение.Практика доказала, что добавление эфира крахмала, бентонита натрия, метакаолина и монтмориллонита является эффективной мерой решения проблемы опадания раствора после строительства.Основным решением проблемы наплывов является увеличение начального напряжения сдвига раствора, то есть повышение его тиксотропии.В практическом применении непросто выбрать хороший агент, препятствующий наплыву, поскольку он должен учитывать взаимосвязь между тиксотропией, удобоукладываемостью, вязкостью и водопотребностью.

5. Водоотталкивающее средство. Водонепроницаемая или водоотталкивающая функция штукатурного раствора, средства для уплотнения плитки, декоративного цветного раствора и сухого раствора, используемого для наружной стены тонкой штукатурной изоляционной системы, необходима, что требует добавления порошкообразного материала. водоотталкивающий, но должен обладать следующими характеристиками: ① делать раствор гидрофобным в целом и сохранять долгосрочный эффект;② не оказывают негативного влияния на прочность сцепления поверхности;③ некоторые водоотталкивающие средства, обычно используемые на рынке, такие как жирная кислота кальция, не являются подходящей гидрофобной добавкой для сухих строительных смесей, особенно для штукатурных материалов для механического строительства, поскольку их трудно быстро и равномерно смешивать с цементным раствором.

Недавно был разработан порошковый водоотталкивающий агент на основе силана, который представляет собой порошкообразный продукт на основе силана, полученный путем распылительной сушки покрытых силаном водорастворимых защитных коллоидов и средств, препятствующих слеживанию.Когда раствор смешивается с водой, защитная коллоидная оболочка водоотталкивающего агента быстро растворяется в воде и высвобождает инкапсулированный силан, который редиспергирует его в воде для затворения.В сильнощелочной среде после гидратации цемента гидрофильные органические функциональные группы силана гидролизуются с образованием высокореакционноспособных силанольных групп, а силанольные группы продолжают необратимо реагировать с гидроксильными группами в продуктах гидратации цемента с образованием химических связей. силаны, соединенные между собой сшивкой, прочно фиксируются на поверхности стенки пор цементного раствора.Поскольку гидрофобные органические функциональные группы обращены к внешней стороне стенки пор, поверхность пор приобретает гидрофобность, тем самым придавая раствору общий гидрофобный эффект.

6. Ингибитор пантерина Пантерин влияет на эстетику декоративного раствора на цементной основе, что является распространенной проблемой, которую необходимо решить.Согласно сообщениям, недавно была успешно разработана антипантериновая добавка на основе смолы, которая представляет собой редиспергируемый порошок с хорошими характеристиками перемешивания.Этот продукт особенно подходит для использования в рельефных покрытиях, шпаклевках, герметиках или отделочных растворах и имеет хорошую совместимость с другими добавками.

7. Волокно. Добавление соответствующего количества волокна в раствор может повысить прочность на разрыв, повысить ударную вязкость и улучшить устойчивость к растрескиванию.В настоящее время в сухих строительных смесях обычно используются химические синтетические волокна и древесные волокна.Химические синтетические волокна, такие как полипропиленовое штапельное волокно, полипропиленовое штапельное волокно и т. д. После модификации поверхности эти волокна не только обладают хорошей диспергируемостью, но также имеют низкое содержание, что может эффективно улучшить пластическую стойкость и устойчивость раствора к растрескиванию.Механические свойства существенно не изменяются.Диаметр древесного волокна меньше, и при добавлении древесного волокна следует обратить внимание на увеличение потребности в воде для раствора.


Время публикации: 04 марта 2023 г.
Онлайн-чат WhatsApp!