Suho miješani mort kombinacija je cementnih materijala (cementa, letećeg pepela, troske u prahu itd.), finih agregata posebne gradacije (kvarcni pijesak, korund itd., a ponekad zahtijeva lagane granule, ekspandirani perlit, ekspandirani vermikulit itd.). ) i primjese se jednolično miješaju u određenom omjeru, a zatim pakiraju u vreće, bačve ili isporučuju u rasutom stanju u suhom prahu kao građevinski materijal.
Prema primjeni, postoje mnoge vrste komercijalnih mortova, kao što su suhi praškasti mort za zidanje, suhi praškasti mort za žbukanje, suhi praškasti mort za tlo, specijalni suhi praškasti mort za hidroizolaciju, očuvanje topline i druge namjene.Ukratko, mort za suho miješanje može se podijeliti na obični mort za suho miješanje (zidanje, žbukanje i mljeveni mort za suho miješanje) i specijalni mort za suho miješanje.Specijalni suho miješani mort uključuje: samorazlivajući mort za pod, podni materijal otporan na habanje, pod koji nije otporan na vatru, anorgansko sredstvo za brtvljenje, vodonepropusni mort, smolasti mort za žbukanje, materijal za zaštitu betonske površine, mort za žbukanje u boji itd.
Toliko suho miješanih mortova zahtijeva dodatke različitih vrsta i različite mehanizme djelovanja koji se formuliraju kroz veliki broj testova.U usporedbi s tradicionalnim dodacima betonu, dodaci suhom mortu mogu se koristiti samo u praškastom obliku, a drugo, topljivi su u hladnoj vodi ili se postupno otapaju pod djelovanjem lužnatosti kako bi ispoljili svoj učinak.
1. Zgušnjivač, sredstvo za zadržavanje vode i stabilizator Obični mort pripremljen od cementa, inertnog ili aktivnog mineralnog dodatka i sitnog agregata, njegovi glavni nedostaci su loša kohezija, slaba stabilnost, lako krvarenje, segregacija, slijeganje, teška izgradnja, nakon izgradnje, čvrstoća lijepljenja je niska, lako puca, slaba je vodootpornost, slaba trajnost itd., mora se modificirati odgovarajućim aditivima.U smislu poboljšanja kohezije, zadržavanja vode i stabilnosti morta, aditivi koji se mogu odabrati uključuju celulozni eter, modificirani škrobni eter, polivinil alkohol, poliakrilamid i prah za zgušnjavanje.
Celulozni eter metil celuloza (MC), hidroksipropil metil celuloza (PMC) i hidroksietil metil celuloza (HEMC) izrađeni su od prirodnih polimernih materijala (kao što je pamuk, itd.) Neionski celulozni eter proizveden kemijskom obradom.Karakteriziraju ih topljivost u hladnoj vodi, zadržavanje vode, zgušnjavanje, kohezivnost, stvaranje filma, mazivost, neionska i pH stabilnost.Topivost ove vrste proizvoda u hladnoj vodi znatno je poboljšana, a sposobnost zadržavanja vode je poboljšana, svojstvo zgušnjavanja je očito, promjer uvedenih mjehurića zraka je relativno mali, a učinak poboljšanja čvrstoće prianjanja morta je uvelike pojačan.
Celulozni eter ne samo da ima niz varijanti, već ima i širok raspon prosječne molekularne težine i viskoznosti od 5mPa.s do 200 000 mPa.s, utjecaj na performanse morta u svježem stanju i nakon stvrdnjavanja također je različit.Prilikom odabira određene selekcije potrebno je provesti velik broj testova.Odaberite sortu celuloze s prikladnim rasponom viskoznosti i molekularne težine, malom dozom i bez svojstva uvlačenja zraka.Samo tako se može odmah dobiti.Idealna tehnička izvedba, ali ima i dobru ekonomičnost.
Škrobni eter Škrobni eter je eter koji nastaje reakcijom hidroksilnih skupina na molekulama škrobne glukoze s kemijskim reagensima, koji se nazivaju škrobni eter ili eterificirani škrob.Glavne vrste modificiranih škrobnih etera su: natrijev karboksimetil škrob (CMS), ugljikovodik alkil škrob (HES), ugljikovodik propil etil škrob (HPS), cijanoetil škrob, itd. Svi oni imaju izvrsne funkcije topljivosti u vodi, vezivanja, bubrenja, tečenja , pokrivanje, uklanjanje veličine, dimenzioniranje, disperzija i stabilizacija, a široko se koriste u medicini, hrani, tekstilu, proizvodnji papira, dnevnim kemijskim i naftnim i drugim odjelima.
Trenutačno, perspektiva škrobnog etera primijenjenog na suhi praškasti mort također je vrlo obećavajuća.Glavni razlozi su: ① Cijena škrobnog etera je relativno niska, samo 1/3 do 1/4 celuloznog etera;② Škrobni eter umiješan u mort također će poboljšati viskoznost, zadržavanje vode, stabilnost i snagu vezivanja morta;③ Škrobni eter može se miješati s celuloznim eterom u bilo kojem omjeru, kako bi se bolje poboljšao učinak morta protiv spuštanja.U nekim proizvodima od žbuke, kao što su ljepila za keramičke zidne i podne pločice, sredstva za obradu spojeva, sredstva za brtvljenje i obične komercijalne žbuke, škrobni eter se koristi kao glavno sredstvo za zgušnjavanje i zadržavanje vode i stabilizator.Ali gledajući proizvođače škrobnog etera u mojoj zemlji, mnogi od njih ostaju samo u opskrbi primarnim proizvodima, a samo nekoliko proizvođača proizvodi i opskrbljuje modificirani škrobni eter kako bi zadovoljili dio potražnje proizvođača žbuke.
Zgusnuti praškasti mort Zgusnuti prah je novi proizvod razvijen za prilagodbu proizvodnji običnog suhog praškastog (gotovog) morta.Uglavnom se sastoji od anorganskih minerala i organskih polimernih materijala, te ne sadrži vapno i komponente koje uvlače zrak.Njegova doza je oko 5% do 20% težine cementa.Trenutačno se u proizvodnji običnog morta u Šangaju obično koristi prah za zgušnjavanje kao komponenta za zgušnjavanje, zadržavanje vode i stabilizaciju, a učinak je izvanredan.
Polivinil alkohol i poliakrilamid također imaju širok raspon viskoznosti, ali ponekad je količina koja uvlači zrak velika ili se potreba za vodom u mortu previše povećava nakon miješanja, tako da se za odabir treba koristiti veliki broj testova.
2. Glavna funkcija zgušnjivača redisperzibilnog lateks praha je poboljšati zadržavanje vode i stabilnost morta.Iako može spriječiti pucanje morta (usporiti stopu isparavanja vode) u određenoj mjeri, općenito se ne koristi za poboljšanje žilavosti i otpornosti morta na pucanje.i vodootporna sredstva.
Prepoznata je praksa dodavanja polimera za poboljšanje nepropusnosti, žilavosti, otpornosti na pukotine i otpornosti na udar morta i betona.Često korištene polimerne emulzije za modifikaciju cementnog morta i cementnog betona uključuju: emulziju neoprenske gume, emulziju stiren-butadien gume, poliakrilatni lateks, polivinil klorid, djelomičnu emulziju klora gume, polivinil acetat, itd. S razvojem znanstvenih istraživanja, ne samo modifikacijski učinci različitih polimera su detaljno proučavani, ali i teorijski su proučavani modifikacijski mehanizam, mehanizam interakcije između polimera i cementa, te produkti hidratacije cementa.Pojavile su se dublje analize i istraživanja te veliki broj znanstvenih istraživanja.
Polimerna emulzija može se koristiti u proizvodnji gotovih mortova, ali očito ju je nemoguće izravno koristiti u proizvodnji suhog praškastog morta, tako da je rođen redisperzibilni lateks prah.Trenutačno, redisperzibilni lateks prah koji se koristi u suhom praškastom malteru uglavnom uključuje: ① vinil acetat-etilen kopolimer (VAC/E);② kopolimer vinil acetat-tert-karbonata (VAC/VeoVa);③ akrilatni homopolimer (akrilat);④ homopolimer vinil acetata (VAC);4) kopolimer stiren-akrilata (SA), itd. Među njima, kopolimer vinil acetat-etilen ima najveći omjer upotrebe.
Praksa je dokazala da je izvedba redisperzibilnog lateks praha stabilna, te ima neusporedive učinke na poboljšanje vezne čvrstoće morta, poboljšanje njegove žilavosti, deformacije, otpornosti na pukotine i nepropusnosti itd. Dodavanje hidrofobnog lateks praha kopolimeriziranog polivinil acetatom, vinil kloridom , etilen, vinil laurat, itd. također mogu uvelike smanjiti upijanje vode morta (zbog njegove hidrofobnosti), čineći mort propusnim za zrak i nepropusnim, povećavajući Otporan je na vremenske uvjete i ima poboljšanu trajnost.
U usporedbi s poboljšanjem čvrstoće na savijanje i čvrstoće prianjanja morta i smanjenjem njegove lomljivosti, učinak redisperzibilnog lateks praha na poboljšanje zadržavanja vode u mortu i povećanje njegove kohezije je ograničen.Budući da se dodavanje redisperzibilnog lateks praha može raspršiti i uzrokovati veliku količinu uvlačenja zraka u smjesu morta, njegov učinak smanjenja vode je vrlo očit.Naravno, zbog loše strukture unesenih mjehurića zraka, učinak redukcije vode nije poboljšao čvrstoću.Naprotiv, čvrstoća morta postupno će se smanjivati s povećanjem sadržaja redisperzibilnog praha lateksa.Stoga je u razvoju nekih mortova koji trebaju uzeti u obzir tlačnu i savojnu čvrstoću često potrebno istodobno dodati sredstvo protiv pjenjenja kako bi se smanjio negativan utjecaj lateks praha na tlačnu čvrstoću i savojnu čvrstoću morta. .
3. Zbog dodatka celuloze, škrobnog etera i polimernih materijala, sredstvo protiv pjenjenja nedvojbeno povećava svojstvo uvlačenja zraka u mort.S jedne strane utječe na tlačnu čvrstoću, čvrstoću na savijanje i čvrstoću prianjanja morta te smanjuje njegov modul elastičnosti.S druge strane, također ima veliki utjecaj na izgled morta, tako da je vrlo potrebno eliminirati mjehuriće zraka unesene u mort.Trenutačno se za rješavanje ovog problema u Kini uglavnom koriste uvezeni suhi prah protiv pjenjenja, ali mora se napomenuti da zbog visoke viskoznosti standardne žbuke uklanjanje mjehurića zraka nije baš lak zadatak.
4. Sredstvo protiv slijeganja Kod lijepljenja keramičkih pločica, ploča od pjenastog polistirena i nanošenja izolacijskog morta od čestica gumenog polistirena najveći problem je padanje.Praksa je pokazala da je dodavanje škrobnog etera, natrijevog bentonita, metakaolina i montmorilonita učinkovita mjera za rješavanje problema otpadanja morta nakon izgradnje.Glavno rješenje problema spuštanja je povećanje početnog posmičnog naprezanja morta, odnosno povećanje njegove tiksotropnosti.U praktičnim primjenama nije lako odabrati dobro sredstvo protiv popuštanja, jer treba riješiti odnos između tiksotropije, obradivosti, viskoznosti i potrebe za vodom.
5. Vodoodbojno sredstvo Vodootporna ili vodoodbojna funkcija morta za žbukanje, sredstva za brtvljenje pločica, dekorativnog morta u boji i suhog morta koji se koristi za vanjske zidove tankog izolacijskog sustava za žbukanje je nezamjenjiva, što zahtijeva dodatak Praškastog vodoodbojan, ali treba imati sljedeće karakteristike: ① čini mort hidrofobnim u cjelini i održava dugoročni učinak;② nemaju negativan utjecaj na čvrstoću lijepljenja površine;③ neka vodoodbojna sredstva koja se obično koriste na tržištu, kao što je kalcijeva masna kiselina, nisu prikladni hidrofobni aditiv za suho miješani mort, posebno za materijale za žbukanje za mehaničku konstrukciju, jer ga je teško brzo i jednolično pomiješati s cementnim mortom.
Nedavno je razvijeno vodoodbojno sredstvo na bazi silana u prahu, a to je praškasti proizvod na bazi silana dobiven sušenjem raspršivanjem vodotopivih zaštitnih koloida i sredstava protiv zgrudnjavanja obloženih silanom.Kada se žbuka pomiješa s vodom, zaštitni koloidni omotač vodoodbojnog sredstva brzo se otapa u vodi i otpušta inkapsulirani silan da bi se ponovno raspršio u vodi za miješanje.U visoko alkalnom okruženju nakon hidratacije cementa, hidrofilne organske funkcionalne skupine u silanu se hidroliziraju kako bi se stvorile visoko reaktivne silanolne skupine, a silanolne skupine nastavljaju nepovratno reagirati s hidroksilnim skupinama u produktima hidratacije cementa kako bi se stvorile kemijske veze, tako da silan međusobno povezan umrežavanjem čvrsto je fiksiran na površini stijenke pora cementnog morta.Kako su hidrofobne organske funkcionalne skupine okrenute prema vanjskoj strani stijenke pora, površina pora postaje hidrofobna, čime se mortu daje ukupni hidrofobni učinak.
6. Pantherine Inhibitor Pantherine će utjecati na estetiku cementne dekorativne žbuke, što je čest problem koji treba riješiti.Prema izvješćima, nedavno je uspješno razvijen aditiv protiv panterina na bazi smole, koji je redisperzibilni prah s dobrim učinkom miješanja.Ovaj proizvod je posebno prikladan za upotrebu u reljefnim premazima, kitovima, brtvilima ili završnim mortovima i ima dobru kompatibilnost s drugim dodacima.
7. Vlakna Dodavanje odgovarajuće količine vlakana u žbuku može povećati vlačnu čvrstoću, poboljšati žilavost i poboljšati otpornost na pucanje.Trenutno se kemijska sintetička vlakna i drvena vlakna obično koriste u suhom mortu.Kemijska sintetička vlakna, kao što su polipropilenska sortirana vlakna, polipropilenska sortirana vlakna, itd. Nakon površinske modifikacije, ova vlakna ne samo da imaju dobru disperzibilnost, već imaju i nizak sadržaj, što može učinkovito poboljšati plastičnu otpornost i performanse morta na pucanje.Mehanička svojstva nisu značajno pogođena.Promjer drvenih vlakana je manji, a dodavanjem drvenih vlakana treba obratiti pozornost na povećanje potrebe za vodom za mort.
Vrijeme objave: 4. ožujka 2023