Сувомешани малтер је комбинација цементних материјала (цемент, електрофилтерски пепео, прах шљаке, итд.), посебно класификованих финих агрегата (кварцни песак, корунд, итд., а понекад захтевају лаке грануле, експандирани перлит, експандирани вермикулит итд. ) и додаци се равномерно мешају у одређеној пропорцији, а затим пакују у вреће, бурад или испоручују у ринфузи у стању сувог праха као грађевински материјал.
Према примени, постоји много врста комерцијалног малтера, као што су малтер са сувим прахом за зидање, малтер са сувим прахом за малтерисање, малтер са сувим прахом за земљу, специјални малтер са сувим прахом за хидроизолацију, очување топлоте и друге намене.Да сумирамо, сувомешани малтер се може поделити на обичан сувомешани малтер (зидарски, малтерски и млевени сувомешани малтер) и специјални сувомешани малтер.Специјални мешани малтер укључује: саморазливајући подни малтер, подни материјал отпоран на хабање, под који није отпоран на ватру, неорганско средство за заптивање, водоотпорни малтер, малтер за малтерисање од смоле, материјал за површинску заштиту бетона, обојени малтер за малтерисање итд.
Толико сувомешаних малтера захтевају мешавине различитих врста и различитих механизама деловања да би се формулисали кроз велики број тестова.У поређењу са традиционалним додацима за бетон, додаци за суво мешање малтера могу се користити само у облику праха, а друго, растворљиви су у хладној води, или се постепено растварају под дејством алкалитета да би постигли свој одговарајући ефекат.
1. Згушњивач, средство за задржавање воде и стабилизатор Обичан малтер припремљен од цемента, инертног или активног минералног додатка и финог агрегата, његови главни недостаци су лоша кохезија, лоша стабилност, лако крварење, сегрегација, слегање, тешка конструкција, након изградње, чврстоћа везивања је ниска, лако пуца, слаба је водоотпоран, слаба издржљивост итд., мора се модификовати одговарајућим адитивима.У погледу побољшања кохезије, задржавања воде и стабилности малтера, адитиви који се могу одабрати укључују етар целулозе, модификовани скробни етар, поливинил алкохол, полиакриламид и прах за згушњавање.
Целулоза етар метил целулоза (МЦ), хидроксипропил метил целулоза (ПМЦ) и хидроксиетил метил целулоза (ХЕМЦ) су сви направљени од природних полимерних материјала (као што је памук, итд.) Нејонски етар целулозе произведен хемијским третманом.Карактерише их растворљивост у хладној води, задржавање воде, згушњавање, кохезивност, стварање филма, мазивост, нејонска и пХ стабилност.Растворљивост ове врсте производа у хладној води је знатно побољшана, а капацитет задржавања воде је побољшан, својство згушњавања је очигледно, пречник уведених ваздушних мехурића је релативно мали, а ефекат побољшања чврстоће везивања малтера је знатно побољшана.
Целулозни етар не само да има различите варијанте, већ има и широк распон просечне молекулске тежине и вискозитета од 5мПа.с до 200.000 мПа.с, утицај на перформансе малтера у свежој фази и након очвршћавања је такође различит.Приликом одабира специфичног избора потребно је извршити велики број тестова.Изаберите целулозу са одговарајућим опсегом вискозитета и молекулске тежине, малом дозом и без својства увлачења ваздуха.Само на тај начин се може одмах добити.Идеалне техничке перформансе, али и добра економичност.
Скробни етар Скробни етар је етар настао реакцијом хидроксилних група на молекулима скробне глукозе са хемијским реагенсима, који се називају скробни етар или етерификовани скроб.Главне варијанте модификованих скробних етра су: натријум карбоксиметил скроб (ЦМС), угљоводоник алкил скроб (ХЕС), угљоводоник пропил етил скроб (ХПС), цијаноетил скроб, итд. Сви имају одличне функције растворљивости у води, везивања, бубрења, течења , покривање, димензионисање, димензионисање, дисперзија и стабилизација, и нашироко се користе у медицини, храни, текстилу, производњи папира, дневним хемијским и нафтним и другим одељењима.
Тренутно, перспектива скробног етра који се примењује на малтер са сувим прахом је такође веома обећавајућа.Главни разлози су: ① Цена скробног етра је релативно јефтина, само 1/3 до 1/4 целулозног етра;② Скробни етар помешан у малтер ће такође побољшати вискозитет, задржавање воде, стабилност и чврстоћу везивања малтера;③ Скробни етар се може мешати са етром целулозе у било којој пропорцији, како би се побољшао ефекат малтера против опадања.У неким малтерским производима, као што су лепкови за керамичке зидне и подне плочице, средства за третман интерфејса, средства за заптивање и обични комерцијални малтери, скробни етар се користи као главни агенс за згушњавање и задржавање воде и стабилизатор.Али гледајући произвођаче скробног етра у мојој земљи, многи од њих остају само у снабдевању примарним производима, а само неколико произвођача производи и испоручује модификовани скробни етар како би задовољио део потражње произвођача малтера.
Згушњени малтер у праху Згушњи прах је нови производ развијен да се прилагоди производњи обичног сувог прашкастог (готовог) малтера.Углавном се састоји од неорганских минерала и органских полимерних материјала, и не садржи креч и компоненте које се уносе ваздухом.Његова доза је око 5% до 20% тежине цемента.Тренутно, у производњи обичног робног малтера у Шангају, прах за згушњавање се углавном користи као компонента за згушњавање, задржавање воде и стабилизацију, а ефекат је изузетан.
Поливинил алкохол и полиакриламид такође имају широк распон вискозности, али понекад је количина ваздуха која увлачи ваздух велика, или се потреба за водом у малтеру превише повећава након мешања, тако да треба користити велики број тестова за одабир.
2. Главна функција редисперзибилног згушњивача у праху од латекса је да побољша задржавање воде и стабилност малтера.Иако може да спречи пуцање малтера (успори брзину испаравања воде) у одређеној мери, генерално се не користи за побољшање жилавости и отпорности малтера на пуцање.и водоотпорна средства.
Препозната је пракса додавања полимера за побољшање непропусности, жилавости, отпорности на пуцање и ударца малтера и бетона.Уобичајено коришћене полимерне емулзије за модификацију цементног малтера и цементног бетона укључују: неопрен гумену емулзију, емулзију стирен-бутадиен каучука, полиакрилатни латекс, поливинил хлорид, парцијалну гумену емулзију хлора, поливинил ацетат, итд., не само развојем научних истраживања. дубински су проучавани модификациони ефекти различитих полимера, али и механизам модификације, механизам интеракције између полимера и цемента, као и производи хидратације цемента су такође теоријски проучавани.Појавиле су се дубље анализе и истраживања и велики број научноистраживачких резултата.
Полимерна емулзија се може користити у производњи готовог малтера, али је очигледно немогуће директно користити у производњи сувог прашкастог малтера, па је тако настао редисперзибилни латекс прах.Тренутно, редисперзибилни латекс прах који се користи у малтеру са сувим прахом углавном укључује: ① кополимер винил ацетат-етилен (ВАЦ/Е);② кополимер винил ацетат-терц-карбоната (ВАЦ/ВеоВа);③ акрилатни хомополимер (акрилат);④ хомополимер винил ацетата (ВАЦ);4) стирен-акрилатни кополимер (СА) итд. Међу њима, винил ацетат-етилен кополимер има највећи однос употребе.
Пракса је показала да су перформансе редисперзибилног латекс праха стабилне и да има неупоредиве ефекте на побољшање везне чврстоће малтера, побољшање његове жилавости, деформације, отпорности на пуцање и непропусност итд. Додавање хидрофобног праха латекса кополимеризованог поливинил ацетатом, винил хлоридом , етилен, винил лаурат, итд. такође могу значајно смањити упијање воде малтера (због његове хидрофобности), чинећи малтер ваздушно пропусним и непропусним, повећавајући отпорност на временске услове и побољшану трајност.
У поређењу са побољшањем чврстоће на савијање и чврстоће везивања малтера и смањењем његове крхкости, ефекат редисперзибилног латекс праха на побољшање задржавања воде у малтеру и побољшање његове кохезије је ограничен.Пошто додатак редисперзибилног латекс праха може да се распрши и изазове велику количину ваздуха у мешавини малтера, његов ефекат смањења воде је веома очигледан.Наравно, због лоше структуре уведених ваздушних мехурића, ефекат редукције воде није побољшао снагу.Напротив, чврстоћа малтера ће се постепено смањивати са повећањем садржаја редисперзибилног латекс праха.Због тога је у развоју неких малтера који треба да узму у обзир чврстоћу на притисак и савијање, често је потребно истовремено додати и средство против пене како би се смањио негативан утицај праха латекса на чврстоћу на притисак и савојну чврстоћу малтера. .
3. Због додавања целулозе, скробног етра и полимерних материјала, средство против пене несумњиво повећава својство малтера да увуче ваздух.С једне стране утиче на чврстоћу на притисак, чврстоћу на савијање и чврстоћу везивања малтера и смањује његов модул еластичности.Са друге стране, такође има велики утицај на изглед малтера, тако да је неопходно елиминисати мехуриће ваздуха који се уносе у малтер.Тренутно се у Кини за решавање овог проблема углавном користе увезени суви прахови против пене, али се мора напоменути да због високог вискозитета робног малтера, уклањање мехурића ваздуха није баш лак задатак.
4. Средство против опадања Приликом лепљења керамичких плочица, пјенастих полистиренских плоча и наношења изолационог малтера од гуменог праха од полистиренских честица, највећи проблем са којим се суочава је падање.Пракса је показала да је додавање скробног етра, натријум бентонита, метакаолина и монтморилонита ефикасна мера за решавање проблема опадања малтера након изградње.Главно решење проблема савијања је повећање почетног напона на смицање малтера, односно повећање његове тиксотропије.У практичним применама, није лако изабрати добар агенс против опадања, јер треба решити однос између тиксотропије, обрадивости, вискозитета и потражње за водом.
5. Водоодбојно средство Водоотпорна или водоодбојна функција малтера за малтерисање, средства за заптивање плочица, декоративног малтера у боји и суво мешаног малтера који се користе за спољашње зидове танког малтерског изолационог система је неопходна, што захтева додавање праха. водоодбојна, али треба да има следеће карактеристике: ① да малтер буде хидрофобан у целини и да задржи дуготрајан ефекат;② немају негативан утицај на чврстоћу везивања површине;③ неки водоодбојни материјали који се обично користе на тржишту, као што је калцијум масна киселина, није погодан хидрофобни адитив за суво мешани малтер, посебно за малтерисање за механичку конструкцију, јер је тешко брзо и равномерно мешати са цементним малтером.
Недавно је развијен прашкасти водоодбојни агенс на бази силана, који је производ на бази силана у праху који се добија сушењем спрејом премазаним силаном у води растворљивим заштитним колоидима и агенсима против згрушавања.Када се малтер помеша са водом, заштитна колоидна љуска водоодбојног агенса се брзо раствара у води и ослобађа инкапсулирани силан да би га поново дисперговао у воду за мешање.У високо алкалном окружењу након хидратације цемента, хидрофилне органске функционалне групе у силану се хидролизују да формирају високо реактивне силанолне групе, а силанолне групе настављају да неповратно реагују са хидроксилним групама у производима хидратације цемента да би формирале хемијске везе, тако да силан спојен унакрсним повезивањем је чврсто фиксиран на површини зида пора цементног малтера.Како су хидрофобне органске функционалне групе окренуте ка спољашњој страни зида пора, површина пора постаје хидрофобна, чиме се доводи укупан хидрофобни ефекат на малтер.
6. Пантхерине Инхибитор Пантхерине ће утицати на естетику декоративног малтера на бази цемента, што је чест проблем који треба решити.Према извештајима, недавно је успешно развијен адитив против пантерина на бази смоле, који је редисперзибилни прах са добрим перформансама мешања.Овај производ је посебно погодан за употребу у рељефним премазима, китовима, малтерима или формулацијама за завршну обраду и има добру компатибилност са другим адитивима.
7. Влакна Додавање одговарајуће количине влакана у малтер може повећати затезну чврстоћу, побољшати жилавост и побољшати отпорност на пуцање.Тренутно се хемијска синтетичка влакна и дрвена влакна обично користе у сувим мешавинама малтера.Хемијска синтетичка влакна, као што су полипропиленска резана влакна, полипропиленска резана влакна, итд. Након модификације површине, ова влакна не само да имају добру дисперзибилност, већ имају и низак садржај, што може ефикасно побољшати отпорност на пластику и перформансе малтера на пуцање.Механичка својства нису значајно погођена.Пречник дрвених влакана је мањи, а додавањем дрвених влакана треба обратити пажњу на повећање потражње воде за малтером.
Време поста: Мар-04-2023