Redispersible polymer powder (RDP) යනු වයිනයිල් ඇසිටේට් සහ එතිලීන් වල කෝපොලිමර් එකක් වන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍යවල බන්ධකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.ඝනීභවනය කිරීමේදී ස්ථායී පටලයක් සෑදීමෙන් සිමෙන්ති පදනම් කරගත් නිෂ්පාදනවල ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ ඇලවීම වැඩි දියුණු කරයි.RDP යනු සුදු වියළි කුඩු වන අතර එය භාවිතයට පෙර ජලයේ නැවත විසුරුවා හැරිය යුතුය.RDP හි ගුණ සහ දුස්ස්රාවීතාවය අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන බැවින් තීරණාත්මක සාධක වේ.මෙම ලිපිය RDP කාර්ය සාධනය සහ viscosity පරීක්ෂණ ක්‍රම විස්තර කරන අතර එමඟින් නිෂ්පාදකයින්ට නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
RDP කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ ක්රමය
RDP කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ ක්රමය සැලසුම් කර ඇත්තේ සිමෙන්ති පාදක නිෂ්පාදනවල ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට RDP හි ඇති හැකියාව ඇගයීම සඳහා ය.පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
1. ද්රව්ය සකස් කිරීම
පහත සඳහන් ද්රව්ය සකස් කරන්න: RDP, පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති, වැලි, ජලය සහ ප්ලාස්ටිසයිසර්.වියළි මිශ්රණයක් ලබා ගැනීම සඳහා පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති සහ වැලි 1: 3 අනුපාතයකින් මිශ්ර කරන්න.1: 1 අනුපාතයකින් ජලය සහ ප්ලාස්ටිසයිසර් මිශ්ර කිරීමෙන් විසඳුමක් පිළියෙළ කරන්න.
2. මිශ්ර
සමජාතීය පොහොරක් ලබා ගන්නා තෙක් බ්ලෙන්ඩරයක ජලය සමග RDP මිශ්ර කරන්න.වියළි මිශ්රණයට පොහොර එකතු කර විනාඩි 2 ක් මිශ්ර කරන්න.ජල ප්ලාස්ටිසයිසර් ද්‍රාවණය එකතු කර අමතර විනාඩි 5 ක් මිශ්ර කරන්න.ප්රතිඵලයක් ලෙස මිශ්රණය ඝන, ක්රීම් අනුකූලතාවයක් තිබිය යුතුය.
3. අයදුම් කරන්න
තුවායක් භාවිතා කරමින්, පිරිසිදු, වියලි, පැතලි මතුපිටක් මත 2mm ඝනකමට මිශ්රණය විහිදුවන්න.මතුපිට සුමට කිරීමට සහ වායු බුබුලු ඉවත් කිරීමට රෝලර් භාවිතා කරන්න.දින 28 ක් කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සාම්පල සුව කිරීමට ඉඩ දෙන්න.
4. කාර්ය සාධනය ඇගයීම
සුව කළ සාම්පල පහත සඳහන් ගුණාංග සඳහා ඇගයීමට ලක් කරන ලදී:
- සම්පීඩ්යතා ශක්තිය: විශ්වීය පරීක්ෂණ යන්ත්රයක් භාවිතයෙන් සම්පීඩ්යතා ශක්තිය මනිනු ලැබේ.සම්පීඩ්යතා ශක්තිය RDP නොමැතිව පාලන නියැදියට වඩා වැඩි විය යුතුය.
- Flexural Strength: නම්‍යශීලී ශක්තිය මනිනු ලැබුවේ ලක්ෂ්‍ය තුනක නැමීමේ පරීක්ෂණයක් භාවිතා කරමිනි.RDP නොමැතිව පාලන නියැදියට වඩා නම්‍යශීලී ශක්තිය වැඩි විය යුතුය.
- ඇලවුම් ශක්තිය: ඇලවුම් ශක්තිය මනිනු ලබන්නේ ඇදීමේ පරීක්ෂණයක් භාවිතා කරමිනි.RDP නොමැතිව පාලන නියැදියට වඩා බන්ධන ශක්තිය වැඩි විය යුතුය.
- ජල ප්‍රතිරෝධය: සුව කළ සාම්පල පැය 24ක් ජලයේ ගිල්වා නැවත ගුණ ඇගයීමට ලක් කරන ලදී.ජලය සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් පසු එහි ක්රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස බලපානු නොලැබේ.
RDP කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ ක්‍රමයට සිමෙන්ති පාදක නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩිදියුණු කිරීමේදී RDP හි සඵලතාවය පිළිබඳ වෛෂයික සහ ප්‍රමාණාත්මක දත්ත සැපයිය හැකිය.නිෂ්පාදකයින්ට RDP සූත්‍රගත කිරීම් ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමට මෙම ප්‍රවේශය භාවිතා කළ හැකිය.
RDP දුස්ස්රාවීතා පරීක්ෂණ ක්රමය
RDP දුස්ස්රාවීතා පරීක්ෂණ ක්රමය සැලසුම් කර ඇත්තේ ජලයේ RDP හි ප්‍රවාහ හැසිරීම ඇගයීම සඳහා ය.පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
1. ද්රව්ය සකස් කිරීම
පහත සඳහන් ද්රව්ය සකස් කරන්න: RDP, deionized ජලය, viscometer සහ ක්රමාංකන තරල.ක්රමාංකන තරලයේ දුස්ස්රාවීතා පරාසය RDP හි අපේක්ෂිත දුස්ස්රාවීතාවයට සමාන විය යුතුය.
2. දුස්ස්රාවීතාවය මැනීම
විස්කෝමීටරයක් සමඟ ක්රමාංකන තරලයේ දුස්ස්රාවීතාවය මැනීම සහ අගය සටහන් කරන්න.විස්කෝමීටරය පිරිසිදු කර ඩයෝනීකරණය කළ ජලය පුරවන්න.ජලයේ දුස්ස්රාවීතාව මැන බලා අගය සටහන් කරන්න.ජලයට දන්නා RDP ප්‍රමාණයක් එකතු කර සමජාතීය මිශ්රණයක් ලැබෙන තුරු මෘදු ලෙස කලවම් කරන්න.වායු බුබුලු ඉවත් කිරීම සඳහා මිශ්රණය විනාඩි 5 ක් රැඳී සිටීමට ඉඩ දෙන්න.විස්කොමීටරයක් භාවිතයෙන් මිශ්‍රණයේ දුස්ස්රාවීතාවය මැන අගය සටහන් කරන්න.
3. ගණනය කරන්න
පහත සූත්‍රය භාවිතා කර ජලයේ RDP හි දුස්ස්රාවීතාවය ගණනය කරන්න:
RDP දුස්ස්රාවීතාවය = (මිශ්රණ දුස්ස්රාවීතාවය - ජල දුස්ස්රාවීතාවය) / (ක්රමාංකන තරල දුස්ස්රාවීතාව - ජල දුස්ස්රාවීතාවය) x ක්රමාංකන ද්රව දුස්ස්රාවීතාවය
RDP දුස්ස්රාවීතා පරීක්ෂණ ක්රමය මඟින් ජලය තුළ RDP නැවත විසුරුම කෙතරම් පහසුවෙන් සිදුවේදැයි ඇඟවීමක් සපයයි.දුස්ස්රාවීතාව වැඩි වන තරමට, නැවත විසර්ජනය කිරීම වඩාත් අපහසු වන අතර, දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වන තරමට, නැවත විසර්ජනය වේගවත් හා සම්පූර්ණ වේ.නිෂ්පාදකයින්ට RDP සැකසීම සකස් කිරීමට සහ ප්‍රශස්ත නැවත විසර්ජනය කිරීම සහතික කිරීමට මෙම ක්රමය භාවිතා කළ හැකිය.
අවසන් තීරණයේ දී
RDP ගුණාංග සහ දුස්ස්රාවීතා පරීක්ෂණ ක්‍රම RDP වල ගුණාත්මක භාවය තක්සේරු කිරීම සහ ඒවායේ සූත්‍රගත කිරීම් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා වැදගත් මෙවලම් වේ.මෙම ක්‍රම භාවිතා කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට තම RDP නිෂ්පාදන අවශ්‍ය කාර්ය සාධනය සහ භාවිතයේ පහසු පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සහතික කළ හැකි අතර එමඟින් පාරිභෝගික තෘප්තිය සහ පක්ෂපාතිත්වය වැඩි වේ.ප්‍රමිතිගත පරීක්ෂණ ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කරන ලෙසත්, නිවැරදි සහ විශ්වාසනීය ප්‍රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රමාංකනය කරන ලද උපකරණ භාවිතා කරන ලෙසත් නිෂ්පාදකයින්ට උපදෙස් දෙනු ලැබේ.RDP තාක්ෂණය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු වන බැවින්, ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත සහ භාවිතයට පහසු RDP නිෂ්පාදන සඳහා ඇති ඉල්ලුම අනාගතයේදී වැඩි වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.
පසු කාලය: සැප්-04-2023