Herdispergeerbaar polymeerpoeder (RDP) is een copolymeer van vinylacetaat en ethyleen, dat voornamelijk wordt gebruikt als bindmiddel in bouwmaterialen.Het verbetert de sterkte, duurzaamheid en hechting van producten op cementbasis door tijdens het uitharden een stabiele film te vormen.RDP is een wit, droog poeder dat vóór gebruik opnieuw in water moet worden gedispergeerd.De eigenschappen en viscositeit van het RDP zijn kritische factoren omdat ze de kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden.In dit artikel worden RDP-testmethoden voor prestaties en viscositeit beschreven die fabrikanten kunnen helpen de productkwaliteit te verbeteren en de klanttevredenheid te garanderen.
RDP-prestatietestmethode
De RDP-prestatietestmethode is ontworpen om het vermogen van RDP om de prestaties van cementgebaseerde producten te verbeteren te evalueren.Het testproces is als volgt:
1. Materiaalvoorbereiding
Bereid de volgende materialen voor: RDP, Portland-cement, zand, water en weekmaker.Meng Portlandcement en zand in een verhouding van 1:3 om een droog mengsel te verkrijgen.Bereid een oplossing door water en weekmaker in een verhouding van 1:1 te mengen.
2. Mengen
Meng RDP met water in een blender tot een homogene slurry wordt verkregen.Voeg de slurry toe aan het droge mengsel en meng gedurende 2 minuten.Voeg de waterweekmakeroplossing toe en meng nog eens 5 minuten.Het resulterende mengsel moet een dikke, romige consistentie hebben.
3. Toepassen
Verdeel het mengsel met een troffel tot een dikte van 2 mm op een schone, droge, vlakke ondergrond.Gebruik een roller om het oppervlak glad te maken en luchtbellen te verwijderen.Laat de monsters gedurende 28 dagen bij kamertemperatuur uitharden.
4. Prestatiebeoordeling
De uitgeharde monsters werden beoordeeld op de volgende eigenschappen:
- Druksterkte: De druksterkte werd gemeten met behulp van een universele testmachine.De druksterkte moet hoger zijn dan die van het controlemonster zonder RDP.
- Buigsterkte: De buigsterkte werd gemeten met behulp van een driepuntsbuigtest.De buigsterkte moet hoger zijn dan die van het controlemonster zonder RDP.
- Hechtsterkte: De kleefkracht wordt gemeten met behulp van een trekproef.De hechtsterkte moet hoger zijn dan die van het controlemonster zonder RDP.
- Waterbestendigheid: De uitgeharde monsters werden 24 uur in water ondergedompeld en de eigenschappen werden opnieuw beoordeeld.De prestaties mogen niet significant worden beïnvloed na contact met water.
De POP-prestatietestmethode kan objectieve en kwantitatieve gegevens opleveren over de effectiviteit van het POP bij het verbeteren van de prestaties van cementgebaseerde producten.Fabrikanten kunnen deze aanpak gebruiken om RDP-formuleringen te optimaliseren en een consistente productkwaliteit te garanderen.
RDP-viscositeitstestmethode
De RDP-viscositeitstestmethode is ontworpen om het stromingsgedrag van RDP in water te evalueren.Het testproces is als volgt:
1. Materiaalvoorbereiding
Bereid de volgende materialen voor: RDP, gedeïoniseerd water, viscometer en kalibratievloeistof.Het viscositeitsbereik van de kalibratievloeistof moet hetzelfde zijn als de verwachte viscositeit van de RDP.
2. Viscositeitsmeting
Meet de viscositeit van de kalibratievloeistof met een viscometer en noteer de waarde.Reinig de viscometer en vul deze met gedeïoniseerd water.Meet de viscositeit van het water en noteer de waarde.Voeg een bekende hoeveelheid RDP toe aan het water en roer voorzichtig totdat een homogeen mengsel is verkregen.Laat het mengsel 5 minuten staan om luchtbellen te verwijderen.Meet de viscositeit van het mengsel met een viscometer en noteer de waarde.
3. Bereken
Bereken de viscositeit van RDP in water met behulp van de volgende formule:
RDP-viscositeit = (mengselviscositeit – waterviscositeit) / (kalibratievloeistofviscositeit – waterviscositeit) x kalibratievloeistofviscositeit
De RDP-viscositeitstestmethode geeft een indicatie van hoe gemakkelijk RDP opnieuw dispergeert in water.Hoe hoger de viscositeit, hoe moeilijker de herdispergeerbaarheid, terwijl hoe lager de viscositeit, hoe sneller en vollediger de herdispergeerbaarheid.Fabrikanten kunnen deze methode gebruiken om de formulering van RDP aan te passen en een optimale herdispergeerbaarheid te garanderen.
ten slotte
RDP-eigenschappen en viscositeitstestmethoden zijn belangrijke hulpmiddelen voor het beoordelen van de kwaliteit van RDP's en het optimaliseren van hun formuleringen.Door deze methoden te gebruiken kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat hun RDP-producten voldoen aan de vereiste prestatie- en gebruiksgemakspecificaties, waardoor de klanttevredenheid en loyaliteit toenemen.Fabrikanten wordt geadviseerd gestandaardiseerde testprocedures te volgen en gekalibreerde apparatuur te gebruiken om nauwkeurige en betrouwbare resultaten te garanderen.Naarmate de RDP-technologie zich blijft verbeteren, wordt verwacht dat de vraag naar hoogwaardige en gebruiksvriendelijke RDP-producten in de toekomst zal toenemen.
Posttijd: 04-09-2023