Редисперстик полимер порошок (РДП) винилацетаттын жана этилендин сополимери, негизинен курулуш материалдарында бириктиргич катары колдонулат.Ал катууланууда туруктуу пленка пайда кылуу менен цементтин негизиндеги буюмдардын бекемдигин, бышыктыгын жана жабышуусун жакшыртат.RDP - бул ак кургак порошок, аны колдонуудан мурун сууга кайра чачуу керек.RDP касиеттери жана илешкектүүлүгү чечүүчү факторлор болуп саналат, анткени алар акыркы продукциянын сапатына таасир этет.Бул макалада өндүрүүчүлөргө продукциянын сапатын жакшыртууга жана кардарлардын канааттануусун камсыз кылууга жардам бере турган RDP өндүрүмдүүлүгүн жана илешкектүүлүгүн текшерүү ыкмалары сүрөттөлөт.
RDP натыйжалуулугун текшерүү ыкмасы
RDP өндүрүмдүүлүгүн текшерүү ыкмасы цемент негизиндеги продукциянын натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн RDP жөндөмдүүлүгүн баалоо үчүн иштелип чыккан.Сыноо процесси төмөнкүдөй:
1. Материалды даярдоо
Төмөнкү материалдарды даярдагыла: RDP, портландцемент, кум, суу жана пластификатор.Кургак аралашманы алуу үчүн портландцемент менен кумду 1:3 катышында аралаштырыңыз.1:1 катышында суу менен пластификаторду аралаштырып эритмени даярдаңыз.
2. аралаштыруу
РДПны суу менен аралаштыргычта бир тектүү суспензия алынганга чейин аралаштырыңыз.Кургак аралашмага шламды кошуп, 2 мүнөт аралаштырыңыз.Суу пластификатордун эритмесин кошуп, дагы 5 мүнөт аралаштырыңыз.Алынган аралашма коюу, кремдүү консистенцияга ээ болушу керек.
3. Колдонуу
Масканы колдонуу менен аралашманы 2 мм калыңдыкта таза, кургак, тегиз бетке жайыңыз.Бетти текшилөө жана аба көбүкчөлөрүн алып салуу үчүн роликти колдонуңуз.Үлгүлөр бөлмө температурасында 28 күн айыксын.
4. Иштин натыйжалуулугун баалоо
Айыккан үлгүлөр төмөнкү касиеттери боюнча бааланган:
- Кысуу күчү: кысуу күчү универсалдуу сыноочу машинанын жардамы менен ченелген.кысуу күчү RDP жок башкаруу үлгүсүнөн жогору болушу керек.
- ийилүү күчү: ийилүү күчү үч чекиттүү ийилүүчү тест аркылуу өлчөнгөн.Ийилүүчү күч RDP жок контролдук үлгүдөн жогору болушу керек.
- Жабышкак күчү: жабышчаак күчү тартуу сыноосу аркылуу өлчөнөт.Байланыш күчү RDP жок башкаруу үлгүсүнөн жогору болушу керек.
- Сууга туруктуулугу: айыктырылган үлгүлөр 24 саатка сууга салынып, касиеттери кайра бааланган.Анын иштеши суу менен тийгенден кийин олуттуу таасир этпеши керек.
RDP өндүрүмдүүлүгүн текшерүү ыкмасы цемент негизиндеги продукциянын натыйжалуулугун жогорулатууда РДПнын натыйжалуулугу жөнүндө объективдүү жана сандык маалыматтарды бере алат.Өндүрүүчүлөр RDP формулаларын оптималдаштыруу жана ырааттуу продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн бул ыкманы колдоно алышат.
RDP илешкектүүлүгүн сыноо ыкмасы
RDP илешкектүүлүгүн текшерүү ыкмасы суудагы RDP агымынын жүрүм-турумун баалоо үчүн иштелип чыккан.Сыноо процесси төмөнкүдөй:
1. Материалды даярдоо
Төмөнкү материалдарды даярдаңыз: RDP, деионизацияланган суу, вискозиметр жана калибрлөө суюктугу.Калибрлөөчү суюктуктун илешкектүүлүгүнүн диапазону РДПнын күтүлгөн илешкектүүлүгү менен бирдей болушу керек.
2. Илешкектүүлүгүн өлчөө
Калибрлөөчү суюктуктун илешкектүүлүгүн вискозиметр менен өлчөп, маанисин жазыңыз.Вискозиметрди тазалап, деионизацияланган суу менен толтуруңуз.Суунун илешкектүүлүгүн өлчөп, маанисин жазыңыз.Сууга белгилүү өлчөмдө РДП кошуп, бир тектүү аралашма алынганга чейин акырын аралаштырыңыз.Аба көбүкчөлөрүн жок кылуу үчүн аралашманы 5 мүнөткө калтырыңыз.Вискозиметрдин жардамы менен аралашманын илешкектүүлүгүн өлчөп, маанисин жазыңыз.
3. Эсептеңиз
РДПнын суудагы илешкектүүлүгүн төмөнкү формула менен эсептеңиз:
RDP илешкектүүлүгү = (араластын илешкектүүлүгү – суунун илешкектүүлүгү) / (калибрлөө суюктугунун илешкектүүлүгү – суунун илешкектүүлүгү) x калибрлөө суюктугунун илешкектүүлүгү
RDP илешкектүүлүгүн текшерүү ыкмасы RDP сууда канчалык оңой кайра таралышынын көрсөткүчүн камсыз кылат.Илешкектүүлүк канчалык жогору болсо, илешкектүүлүк ошончолук кыйыныраак, ал эми илешкектүүлүк канчалык төмөн болсо, кайра дисперстүүлүк ошончолук тез жана толук болот.Өндүрүүчүлөр бул ыкманы RDP формуласын тууралоо жана оптималдуу кайра таралышын камсыз кылуу үчүн колдоно алышат.
аягында
RDP касиеттери жана илешкектүүлүгүн текшерүү ыкмалары RDP сапатын баалоо жана алардын формулаларын оптималдаштыруу үчүн маанилүү инструмент болуп саналат.Бул ыкмаларды колдонуу менен, өндүрүүчүлөр RDP өнүмдөрү талап кылынган өндүрүмдүүлүккө жана колдонууга жеңил спецификацияларга жооп беришин камсыздай алышат, ошону менен кардарлардын канааттануусун жана берилгендигин жогорулата алышат.Өндүрүүчүлөр так жана ишенимдүү натыйжаларды камсыз кылуу үчүн стандартташтырылган тестирлөө жол-жоболорун сактоо жана калибрленген жабдууларды колдонуу сунушталат.RDP технологиясы өркүндөтүүнү улантып жаткандыктан, келечекте жогорку өндүрүмдүү жана колдонууга оңой RDP продукцияларына суроо-талаптын өсүшү күтүлүүдө.
Посттун убактысы: 04-04-2023