რედისპერსიული ლატექსის ფხვნილის RDP შესრულების და სიბლანტის ტესტის მეთოდი

რედისპერსიული პოლიმერის ფხვნილი (RDP) არის ვინილის აცეტატის და ეთილენის კოპოლიმერი, რომელიც ძირითადად გამოიყენება სამშენებლო მასალებში შემკვრელად.იგი აუმჯობესებს ცემენტზე დაფუძნებული პროდუქტების სიმტკიცეს, გამძლეობასა და წებოვნებას გამკვრივების დროს სტაბილური ფირის წარმოქმნით.RDP არის თეთრი მშრალი ფხვნილი, რომელიც გამოყენებამდე საჭიროა წყალში გადანაწილება.RDP-ის თვისებები და სიბლანტე არის კრიტიკული ფაქტორები, რადგან ისინი გავლენას ახდენენ საბოლოო პროდუქტის ხარისხზე.ეს სტატია აღწერს RDP შესრულების და სიბლანტის ტესტირების მეთოდებს, რომლებიც მწარმოებლებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ პროდუქტის ხარისხი და უზრუნველყონ მომხმარებლის კმაყოფილება.

RDP შესრულების ტესტის მეთოდი

RDP შესრულების ტესტის მეთოდი შექმნილია RDP-ის უნარის შესაფასებლად ცემენტზე დაფუძნებული პროდუქტების მუშაობის გაუმჯობესების მიზნით.ტესტირების პროცესი შემდეგია:

1. მასალის მომზადება

მოამზადეთ შემდეგი მასალები: RDP, პორტლანდცემენტი, ქვიშა, წყალი და პლასტიზატორი.შეურიეთ პორტლანდცემენტი და ქვიშა 1:3 თანაფარდობით მშრალი ნარევის მისაღებად.მოამზადეთ ხსნარი წყლისა და პლასტიზატორის შერევით 1:1 თანაფარდობით.

2. აურიეთ

შეურიეთ RDP წყალს ბლენდერში, სანამ არ მიიღება ერთგვაროვანი მასა.მშრალ ნარევს დაუმატეთ ნამცხვარი და აურიეთ 2 წუთის განმავლობაში.დაამატეთ წყლის პლასტიზატორის ხსნარი და აურიეთ კიდევ 5 წუთი.მიღებულ ნარევს უნდა ჰქონდეს სქელი, კრემისებური კონსისტენცია.

3. მიმართეთ

ნაზავი 2 მმ სისქეზე გაანაწილეთ სუფთა, მშრალ, ბრტყელ ზედაპირზე.გამოიყენეთ როლიკერი ზედაპირის გასასწორებლად და ჰაერის ბუშტების მოსაშორებლად.გააჩერეთ ნიმუშები ოთახის ტემპერატურაზე 28 დღის განმავლობაში.

4. შესრულების შეფასება

დამუშავებული ნიმუშები შეფასდა შემდეგი თვისებებისთვის:

- კომპრესიული სიმტკიცე: კომპრესიული სიმტკიცე გაზომეს უნივერსალური ტესტირების აპარატის გამოყენებით.კომპრესიული სიმტკიცე უნდა იყოს უფრო მაღალი ვიდრე საკონტროლო ნიმუში RDP-ის გარეშე.
- მოქნილობის სიძლიერე: მოქნილობის სიმტკიცე გაზომილი იყო სამპუნქტიანი მოსახვევის ტესტის გამოყენებით.მოქნილობის სიმტკიცე უნდა იყოს უფრო მაღალი ვიდრე საკონტროლო ნიმუში RDP-ის გარეშე.
- წებოვანი სიძლიერე: წებოვანი სიძლიერე იზომება წევის ტესტის გამოყენებით.კავშირის სიმტკიცე უნდა იყოს უფრო მაღალი ვიდრე საკონტროლო ნიმუში RDP-ის გარეშე.
- წყალგამძლეობა: დამუშავებული ნიმუშები ჩაეფლო წყალში 24 საათის განმავლობაში და თვისებები კვლავ შეფასდა.წყალთან კონტაქტის შემდეგ მნიშვნელოვნად არ უნდა დაზარალდეს მისი მოქმედება.

RDP შესრულების ტესტის მეთოდს შეუძლია უზრუნველყოს ობიექტური და რაოდენობრივი მონაცემები RDP-ის ეფექტურობის შესახებ ცემენტზე დაფუძნებული პროდუქტების მუშაობის გაუმჯობესებისას.მწარმოებლებს შეუძლიათ გამოიყენონ ეს მიდგომა RDP ფორმულირების ოპტიმიზაციისთვის და პროდუქტის თანმიმდევრული ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

RDP სიბლანტის ტესტის მეთოდი

RDP სიბლანტის ტესტის მეთოდი შექმნილია წყალში RDP-ის ნაკადის ქცევის შესაფასებლად.ტესტირების პროცესი შემდეგია:

1. მასალის მომზადება

მოამზადეთ შემდეგი მასალები: RDP, დეიონირებული წყალი, ვისკომეტრი და კალიბრაციის სითხე.კალიბრაციის სითხის სიბლანტის დიაპაზონი უნდა იყოს იგივე, რაც RDP-ის მოსალოდნელი სიბლანტის.

2. სიბლანტის გაზომვა

გაზომეთ კალიბრაციის სითხის სიბლანტე ვისკომეტრით და ჩაწერეთ მნიშვნელობა.გაასუფთავეთ ვისკომეტრი და შეავსეთ დეიონიზებული წყლით.გაზომეთ წყლის სიბლანტე და ჩაწერეთ მნიშვნელობა.დაამატეთ RDP-ის ცნობილი რაოდენობა წყალში და ნაზად ურიეთ ერთგვაროვანი მასის მიღებამდე.გააჩერეთ ნარევი 5 წუთის განმავლობაში ჰაერის ბუშტების მოსაშორებლად.გაზომეთ ნარევის სიბლანტე ვისომეტრის გამოყენებით და ჩაწერეთ მნიშვნელობა.

3. გამოთვალეთ

გამოთვალეთ RDP-ის სიბლანტე წყალში შემდეგი ფორმულის გამოყენებით:

RDP სიბლანტე = (ნარევის სიბლანტე – წყლის სიბლანტე) / (კალიბრაციის სითხის სიბლანტე – წყლის სიბლანტე) x კალიბრაციის სითხის სიბლანტე

RDP სიბლანტის ტესტის მეთოდი იძლევა მითითებას, თუ რამდენად ადვილად იშლება RDP წყალში.რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უფრო რთულია ხელახალი განაწილება, ხოლო რაც უფრო დაბალია სიბლანტე, მით უფრო სწრაფი და სრულყოფილია ხელახალი განაწილება.მწარმოებლებს შეუძლიათ გამოიყენონ ეს მეთოდი RDP-ის ფორმულირების დასარეგულირებლად და ოპტიმალური ხელახალი განაწილების უზრუნველსაყოფად.

საბოლოოდ

RDP თვისებები და სიბლანტის ტესტის მეთოდები მნიშვნელოვანი ინსტრუმენტებია RDP-ების ხარისხის შესაფასებლად და მათი ფორმულირებების ოპტიმიზაციისთვის.ამ მეთოდების გამოყენებით, მწარმოებლებს შეუძლიათ უზრუნველყონ, რომ მათი RDP პროდუქტები აკმაყოფილებდეს მოთხოვნილ შესრულებასა და გამოყენების სიმარტივის სპეციფიკაციებს, რითაც გაზრდის მომხმარებელთა კმაყოფილებას და ლოიალობას.მწარმოებლებს ურჩევენ დაიცვან ტესტირების სტანდარტიზებული პროცედურები და გამოიყენონ კალიბრირებული აღჭურვილობა ზუსტი და საიმედო შედეგების უზრუნველსაყოფად.RDP ტექნოლოგიის გაუმჯობესებასთან ერთად, მომავალში მაღალი ხარისხის და ადვილად გამოსაყენებელ RDP პროდუქტებზე მოთხოვნა გაიზრდება.