Yenidən dağılan polimer tozu (RDP) vinil asetat və etilenin kopolimeridir, əsasən tikinti materiallarında bağlayıcı kimi istifadə olunur.Sərtləşmə zamanı dayanıqlı təbəqə əmələ gətirərək sement əsaslı məhsulların möhkəmliyini, davamlılığını və yapışmasını yaxşılaşdırır.RDP, istifadə etməzdən əvvəl suda yenidən səpilməsi lazım olan ağ quru tozdur.RDP-nin xassələri və özlülüyü kritik amillərdir, çünki onlar son məhsulun keyfiyyətinə təsir göstərir.Bu məqalə istehsalçılara məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa və müştəri məmnuniyyətini təmin etməyə kömək edə biləcək RDP performansı və özlülük test üsullarını təsvir edir.
RDP performans test üsulu
RDP performans test üsulu RDP-nin sement əsaslı məhsulların performansını yaxşılaşdırmaq qabiliyyətini qiymətləndirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.Test prosesi aşağıdakı kimidir:
1. Materialın hazırlanması
Aşağıdakı materialları hazırlayın: RDP, Portland sementi, qum, su və plastifikator.Portland sementi və qumu 1:3 nisbətində qarışdıraraq quru qarışıq əldə edin.Su və plastifikatoru 1:1 nisbətində qarışdıraraq həll hazırlayın.
2. qarışdırmaq
RDP-ni bir qarışdırıcıda su ilə homojen bir məlhəm alınana qədər qarışdırın.Quru qarışığa şlam əlavə edin və 2 dəqiqə qarışdırın.Su plastikləşdirici məhlulu əlavə edin və əlavə 5 dəqiqə qarışdırın.Nəticədə qarışıq qalın, qaymaqlı bir tutarlılığa sahib olmalıdır.
3. Müraciət edin
Bir mala istifadə edərək, qarışığı təmiz, quru, düz bir səthə 2 mm qalınlığa yayın.Səthi hamarlamaq və hava kabarcıklarını çıxarmaq üçün bir rulondan istifadə edin.Nümunələrin otaq temperaturunda 28 gün qurumasına icazə verin.
4. Fəaliyyətin qiymətləndirilməsi
Müalicə olunan nümunələr aşağıdakı xüsusiyyətlərə görə qiymətləndirilir:
- Sıxılma gücü: Sıxılma gücü universal sınaq maşını ilə ölçüldü.Sıxılma gücü RDP olmayan nəzarət nümunəsindən daha yüksək olmalıdır.
- Əyilmə Gücü: Əyilmə gücü üç nöqtəli əyilmə testi ilə ölçüldü.Bükülmə gücü RDP olmayan nəzarət nümunəsindən daha yüksək olmalıdır.
- Yapışqan Gücü: Yapışqan gücü çəkmə testi ilə ölçülür.Bağlanma gücü RDP olmayan nəzarət nümunəsindən daha yüksək olmalıdır.
- Suya davamlılıq: Qurudulmuş nümunələr 24 saat suya batırılmış və xassələri yenidən qiymətləndirilmişdir.Su ilə təmasdan sonra onun performansı əhəmiyyətli dərəcədə təsirlənməməlidir.
RDP performans test metodu sement əsaslı məhsulların məhsuldarlığının yaxşılaşdırılmasında RDP-nin effektivliyinə dair obyektiv və kəmiyyət məlumatları təqdim edə bilər.İstehsalçılar RDP formulalarını optimallaşdırmaq və ardıcıl məhsul keyfiyyətini təmin etmək üçün bu yanaşmadan istifadə edə bilərlər.
RDP Özlülük Test Metodu
RDP özlülük testi metodu RDP-nin suda axın davranışını qiymətləndirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.Test prosesi aşağıdakı kimidir:
1. Materialın hazırlanması
Aşağıdakı materialları hazırlayın: RDP, deionlaşdırılmış su, viskozimetr və kalibrləmə mayesi.Kalibrləmə mayesinin özlülük diapazonu RDP-nin gözlənilən özlülüyü ilə eyni olmalıdır.
2. Özlülüyün ölçülməsi
Kalibrləmə mayesinin viskozitesini bir viskozimetr ilə ölçün və dəyəri qeyd edin.Viskozimetri təmizləyin və deionlaşdırılmış su ilə doldurun.Suyun özlülüyünü ölçün və dəyəri qeyd edin.Suya məlum miqdarda RDP əlavə edin və homojen bir qarışıq əldə olunana qədər yumşaq bir şəkildə qarışdırın.Hava kabarcıklarını aradan qaldırmaq üçün qarışığı 5 dəqiqə buraxın.Bir viskozimetrdən istifadə edərək qarışığın viskozitesini ölçün və dəyəri qeyd edin.
3. Hesablayın
Suda RDP-nin özlülüyünü aşağıdakı düsturla hesablayın:
RDP Özlülük = (Qarışıq Özlülüyü – Su Özlülüyü) / (Kalibrləmə Mayesinin Özlülüyü – Su Özlülüyü) x Kalibrləmə Mayesinin Özlülüyü
RDP özlülük testi metodu RDP-nin suda nə qədər asanlıqla yenidən yayıldığının göstəricisidir.Özlülük nə qədər yüksək olarsa, yenidən dağılma bir o qədər çətin olur, özlülük nə qədər aşağı olarsa, yenidən dispersivlik bir o qədər tez və tam olur.İstehsalçılar RDP formulunu tənzimləmək və optimal yenidən yayılma qabiliyyətini təmin etmək üçün bu üsuldan istifadə edə bilərlər.
yekunda
RDP xassələri və özlülük test üsulları RDP-lərin keyfiyyətini qiymətləndirmək və onların formulalarını optimallaşdırmaq üçün vacib alətlərdir.Bu üsullardan istifadə etməklə istehsalçılar öz RDP məhsullarının tələb olunan performansa və istifadə rahatlığı spesifikasiyalarına cavab verməsini təmin edə və bununla da müştəri məmnuniyyətini və sədaqətini artıra bilər.İstehsalçılara standartlaşdırılmış sınaq prosedurlarına əməl etmələri və dəqiq və etibarlı nəticələri təmin etmək üçün kalibrlənmiş avadanlıqdan istifadə etmələri tövsiyə olunur.RDP texnologiyası təkmilləşməyə davam etdikcə, gələcəkdə yüksək performanslı və istifadəsi asan RDP məhsullarına tələbatın artacağı gözlənilir.
Göndərmə vaxtı: 04 sentyabr 2023-cü il