Қайта дисперсиялық полимер ұнтағы (РДП) винилацетат пен этиленнің сополимері болып табылады, негізінен құрылыс материалдарында байланыстырғыш ретінде қолданылады.Ол қатайту кезінде тұрақты пленка түзу арқылы цемент негізіндегі бұйымдардың беріктігін, беріктігін және адгезиясын жақсартады.RDP - ақ құрғақ ұнтақ, оны қолданар алдында суда қайта тарату керек.RDP қасиеттері мен тұтқырлығы шешуші факторлар болып табылады, өйткені олар соңғы өнімнің сапасына әсер етеді.Бұл мақала өндірушілерге өнім сапасын жақсартуға және тұтынушылардың қанағаттануын қамтамасыз етуге көмектесетін RDP өнімділігі мен тұтқырлықты сынау әдістерін сипаттайды.
RDP өнімділігін тексеру әдісі
RDP өнімділігін тексеру әдісі цемент негізіндегі өнімдердің өнімділігін жақсарту үшін RDP қабілетін бағалауға арналған.Тестілеу процесі келесідей:
1. Материалды дайындау
Келесі материалдарды дайындаңыз: RDP, портландцемент, құм, су және пластификатор.Құрғақ қоспаны алу үшін портландцемент пен құмды 1: 3 қатынасында араластырыңыз.1:1 қатынасында су мен пластификаторды араластыру арқылы ерітінді дайындаңыз.
2. араластыру
Блендерде RDP сумен біртекті суспензия алынғанша араластырыңыз.Құрғақ қоспаға суспензия қосып, 2 минут араластырыңыз.Су пластификаторының ерітіндісін қосып, тағы 5 минут араластырыңыз.Алынған қоспасы қалың, кремді консистенцияға ие болуы керек.
3. Қолдану
Шпательді пайдаланып, қоспаны таза, құрғақ, тегіс бетке 2 мм қалыңдыққа жағыңыз.Бетті тегістеу және ауа көпіршіктерін кетіру үшін роликті пайдаланыңыз.Үлгілерді бөлме температурасында 28 күн бойы қатайтыңыз.
4. Тиімділікті бағалау
Кептірілген үлгілер келесі қасиеттер бойынша бағаланды:
- Сығылу күші: Қысу күші әмбебап сынақ машинасының көмегімен өлшенді.Қысу күші RDP жоқ бақылау үлгісінен жоғары болуы керек.
- Иілу күші: иілу күші үш нүктелі иілу сынағы арқылы өлшенді.Иілу беріктігі RDP жоқ бақылау үлгісінен жоғары болуы керек.
- Жабысқақ беріктігі: жабысқақ беріктігі тарту сынағы арқылы өлшенеді.Байланыстың беріктігі RDP жоқ бақылау үлгісінен жоғары болуы керек.
- Суға төзімділік: Кептірілген үлгілер 24 сағат бойы суға батырылды және қасиеттері қайтадан бағаланды.Сумен байланыста болғаннан кейін оның өнімділігі айтарлықтай әсер етпеуі керек.
RDP өнімділігін сынау әдісі цемент негізіндегі өнімдердің өнімділігін арттырудағы RDP тиімділігі туралы объективті және сандық деректерді бере алады.Өндірушілер бұл тәсілді RDP тұжырымдарын оңтайландыру және өнімнің тұрақты сапасын қамтамасыз ету үшін пайдалана алады.
RDP тұтқырлығын тексеру әдісі
RDP тұтқырлығын тексеру әдісі судағы RDP ағынының әрекетін бағалауға арналған.Тестілеу процесі келесідей:
1. Материалды дайындау
Келесі материалдарды дайындаңыз: RDP, ионсыздандырылған су, вискозиметр және калибрлеу сұйықтығы.Калибрлеу сұйықтығының тұтқырлық диапазоны RDP күтілетін тұтқырлығымен бірдей болуы керек.
2. Тұтқырлықты өлшеу
Калибрлеу сұйықтығының тұтқырлығын вискозиметрмен өлшеп, мәнін жазып алыңыз.Вискозиметрді тазалап, ионсыздандырылған сумен толтырыңыз.Судың тұтқырлығын өлшеп, мәнін жазып алыңыз.Суға RDP белгілі мөлшерін қосып, біртекті қоспа алынғанша ақырын араластырыңыз.Ауа көпіршіктерін кетіру үшін қоспаны 5 минутқа қалдырыңыз.Вискозиметрдің көмегімен қоспаның тұтқырлығын өлшеп, мәнін жазып алыңыз.
3. Есептеңіз
Судағы RDP тұтқырлығын келесі формула арқылы есептеңіз:
RDP тұтқырлығы = (қоспаның тұтқырлығы – судың тұтқырлығы) / (калибрлеу сұйықтығының тұтқырлығы – судың тұтқырлығы) x калибрлеу сұйықтығының тұтқырлығы
RDP тұтқырлығын тексеру әдісі RDP суда қаншалықты оңай қайта таралатынын көрсетеді.Тұтқырлық неғұрлым жоғары болса, соғұрлым қайта таралу қиынырақ, ал тұтқырлық неғұрлым төмен болса, қайта дисперстілігі соғұрлым тезірек және толық аяқталады.Өндірушілер бұл әдісті RDP тұжырымын реттеу және оңтайлы қайта таралу мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін пайдалана алады.
қорытындысында
RDP қасиеттері мен тұтқырлықты сынау әдістері RDP сапасын бағалау және олардың тұжырымдарын оңтайландыру үшін маңызды құрал болып табылады.Осы әдістерді қолдану арқылы өндірушілер RDP өнімдерінің талап етілетін өнімділік пен пайдаланудың қарапайымдылық сипаттамаларына сәйкес келетініне көз жеткізе алады, осылайша тұтынушылардың қанағаттанушылығы мен адалдығын арттырады.Өндірушілер стандартталған сынақ процедураларын орындауға және дәл және сенімді нәтижелерге қол жеткізу үшін калибрленген жабдықты пайдалануға кеңес береді.RDP технологиясының жақсаруы жалғасып келе жатқандықтан, болашақта өнімділігі жоғары және қолдануға оңай RDP өнімдеріне сұраныс артады деп күтілуде.
Жіберу уақыты: 04 қыркүйек 2023 ж