Редиспергируемый палімерны парашок (RDP) - гэта супалімер вінілацэтату і этылену, які ў асноўным выкарыстоўваецца ў якасці звязальнага рэчыва ў будаўнічых матэрыялах.Паляпшае трываласць, даўгавечнасць і адгезію вырабаў на аснове цэменту за кошт адукацыі ўстойлівай плёнкі падчас зацвярдзення.RDP ўяўляе сабой белы сухі парашок, які перад выкарыстаннем трэба зноў развесці ў вадзе.Уласцівасці і глейкасць RDP з'яўляюцца найважнейшымі фактарамі, паколькі яны ўплываюць на якасць канчатковага прадукту.У гэтым артыкуле апісваюцца метады тэставання прадукцыйнасці RDP і глейкасці, якія могуць дапамагчы вытворцам палепшыць якасць прадукцыі і забяспечыць задавальненне кліентаў.
Метад тэставання прадукцыйнасці RDP
Метад тэставання прадукцыйнасці RDP прызначаны для ацэнкі здольнасці RDP паляпшаць характарыстыкі прадуктаў на аснове цэменту.Працэс тэсціравання выглядае наступным чынам:
1. Падрыхтоўка матэрыялу
Падрыхтуйце наступныя матэрыялы: РДП, портландцемент, пясок, ваду і пластыфікатар.Змяшаць портландцемент і пясок у прапорцыі 1:3 да атрымання сухой сумесі.Прыгатуйце раствор, змяшаўшы ваду і пластыфікатар ў прапорцыі 1:1.
2. змяшаць
Змяшаць РДП з вадой у блендере да атрымання аднастайнай кашыцы.Дадайце кашыцу ў сухую сумесь і змешвайце 2 хвіліны.Дадайце водны раствор пластыфікатара і змешвайце яшчэ 5 хвілін.Атрыманая сумесь павінна мець густую крэмавую кансістэнцыю.
3. Ужыць
Выкарыстоўваючы кельню, раскладзеце сумесь таўшчынёй 2 мм на чыстую, сухую, роўную паверхню.Валікам разгладзьце паверхню і выдаліце бурбалкі паветра.Дайце ўзорам зацвярдзець пры пакаёвай тэмпературы на працягу 28 дзён.
4. Ацэнка дзейнасці
Зацвярдзелыя ўзоры былі ацэненыя па наступных уласцівасцях:
- Трываласць на сціск: трываласць на сціск вымяралася з дапамогай універсальнай выпрабавальнай машыны.Трываласць на сціск павінна быць вышэй, чым у кантрольнага ўзору без РДП.
- Трываласць на выгіб: трываласць на выгіб вымяралася з дапамогай трохкропкавага тэсту на выгіб.Трываласць на выгіб павінна быць вышэй, чым у кантрольнага ўзору без РДП.
- Трываласць адгезіі: трываласць адгезіі вымяраецца з дапамогай тэсту на выцягванне.Трываласць счаплення павінна быць вышэй, чым у кантрольнага ўзору без РДП.
- Воданепранікальнасць: отвержденные ўзоры апускалі ў ваду на 24 гадзіны і ўласцівасці ацэньвалі яшчэ раз.Кантакт з вадой не павінен значна паўплываць на яго працу.
Метад тэставання прадукцыйнасці RDP можа даць аб'ектыўныя і колькасныя дадзеныя аб эфектыўнасці RDP для паляпшэння характарыстык прадуктаў на аснове цэменту.Вытворцы могуць выкарыстоўваць гэты падыход для аптымізацыі рэцэптур RDP і забеспячэння стабільнай якасці прадукцыі.
Метад вызначэння глейкасці RDP
Метад вызначэння глейкасці RDP прызначаны для ацэнкі паводзін цякучасці RDP у вадзе.Працэс тэсціравання выглядае наступным чынам:
1. Падрыхтоўка матэрыялу
Падрыхтуйце наступныя матэрыялы: RDP, дэіянізаваную ваду, вісказіметр і калібравальную вадкасць.Дыяпазон глейкасці калібравальнай вадкасці павінен быць такім жа, як чаканая глейкасць RDP.
2. Вымярэнне глейкасці
Вымерайце глейкасць калібравальнай вадкасці вісказіметрам і запішыце значэнне.Ачысціце вісказіметр і заліце дэіянізаванай вадой.Вымерайце глейкасць вады і запішыце значэнне.Дадайце ў ваду вядомае колькасць RDP і асцярожна змяшайце да атрымання аднастайнай сумесі.Дайце сумесі настаяцца 5 хвілін, каб выдаліць бурбалкі паветра.Вымерайце глейкасць сумесі з дапамогай вісказіметра і запішыце значэнне.
3. Вылічыць
Разлічыце глейкасць RDP ў вадзе па наступнай формуле:
Глейкасць RDP = (вязкасць сумесі – глейкасць вады) / (вязкасць калібравальнай вадкасці – глейкасць вады) х глейкасць калібравальнай вадкасці
Метад вызначэння глейкасці RDP паказвае, наколькі лёгка RDP зноў дыспергуецца ў вадзе.Чым вышэй глейкасць, тым цяжэй паўторная дыспергаванне, у той час як чым ніжэй глейкасць, тым хутчэй і поўней паўторная диспергируемость.Вытворцы могуць выкарыстоўваць гэты метад для карэкціроўкі рэцэптуры RDP і забеспячэння аптымальнай редиспергируемости.
у заключэнне
Уласцівасці RDP і метады вызначэння глейкасці з'яўляюцца важнымі інструментамі для ацэнкі якасці RDP і аптымізацыі іх складаў.Выкарыстоўваючы гэтыя метады, вытворцы могуць гарантаваць, што іх прадукты RDP адпавядаюць неабходным характарыстыкам прадукцыйнасці і прастаты выкарыстання, тым самым павялічваючы задаволенасць і лаяльнасць кліентаў.Вытворцам рэкамендуецца прытрымлівацца стандартызаваных працэдур тэсціравання і выкарыстоўваць калібраванае абсталяванне для забеспячэння дакладных і надзейных вынікаў.Паколькі тэхналогія RDP працягвае ўдасканальвацца, чакаецца, што попыт на высокапрадукцыйныя і простыя ў выкарыстанні прадукты RDP у будучыні ўзрасце.
Час публікацыі: 4 верасня 2023 г