Serbuk polimer boleh diserap semula (RDP) ialah kopolimer vinil asetat dan etilena, terutamanya digunakan sebagai pengikat dalam bahan binaan.Ia meningkatkan kekuatan, ketahanan dan lekatan produk berasaskan simen dengan membentuk filem yang stabil semasa pengerasan.RDP adalah serbuk kering berwarna putih yang perlu diserap semula dalam air sebelum digunakan.Sifat dan kelikatan RDP adalah faktor kritikal kerana ia mempengaruhi kualiti produk akhir.Artikel ini menerangkan prestasi RDP dan kaedah ujian kelikatan yang boleh membantu pengeluar meningkatkan kualiti produk dan memastikan kepuasan pelanggan.
Kaedah ujian prestasi RDP
Kaedah ujian prestasi RDP direka untuk menilai keupayaan RDP untuk meningkatkan prestasi produk berasaskan simen.Proses ujian adalah seperti berikut:
1. Penyediaan bahan
Sediakan bahan berikut: RDP, simen Portland, pasir, air, dan pemplastis.Campurkan simen Portland dan pasir dalam nisbah 1:3 untuk mendapatkan campuran kering.Sediakan larutan dengan mencampurkan air dan plasticizer dalam nisbah 1:1.
2. campurkan
Campurkan RDP dengan air dalam pengisar sehingga buburan homogen diperolehi.Masukkan buburan ke campuran kering dan gaul selama 2 minit.Masukkan larutan plasticizer air dan gaul selama 5 minit lagi.Campuran yang dihasilkan harus mempunyai konsistensi yang tebal dan berkrim.
3. Memohon
Menggunakan kulir, ratakan adunan pada ketebalan 2mm pada permukaan yang bersih, kering dan rata.Gunakan penggelek untuk melicinkan permukaan dan mengeluarkan buih udara.Biarkan sampel sembuh pada suhu bilik selama 28 hari.
4. Penilaian prestasi
Sampel yang telah sembuh dinilai untuk sifat berikut:
- Kekuatan mampatan: Kekuatan mampatan diukur menggunakan mesin ujian universal.Kekuatan mampatan hendaklah lebih tinggi daripada sampel kawalan tanpa RDP.
- Kekuatan lenturan: Kekuatan lenturan diukur menggunakan ujian lenturan tiga mata.Kekuatan lenturan harus lebih tinggi daripada sampel kawalan tanpa RDP.
- Kekuatan Pelekat: Kekuatan pelekat diukur menggunakan ujian tarik.Kekuatan ikatan harus lebih tinggi daripada sampel kawalan tanpa RDP.
- Rintangan air: Sampel yang diawetkan direndam dalam air selama 24 jam dan sifatnya dinilai semula.Prestasinya tidak boleh terjejas dengan ketara selepas bersentuhan dengan air.
Kaedah ujian prestasi RDP boleh menyediakan data objektif dan kuantitatif tentang keberkesanan RDP dalam meningkatkan prestasi produk berasaskan simen.Pengilang boleh memanfaatkan pendekatan ini untuk mengoptimumkan formulasi RDP dan memastikan kualiti produk yang konsisten.
Kaedah Ujian Kelikatan RDP
Kaedah ujian kelikatan RDP direka untuk menilai kelakuan aliran RDP dalam air.Proses ujian adalah seperti berikut:
1. Penyediaan bahan
Sediakan bahan berikut: RDP, air ternyahion, viskometer, dan cecair penentukuran.Julat kelikatan cecair penentukuran hendaklah sama dengan kelikatan RDP yang dijangkakan.
2. Pengukuran kelikatan
Ukur kelikatan cecair penentukuran dengan viskometer dan rekodkan nilainya.Bersihkan viskometer dan isi dengan air ternyahion.Ukur kelikatan air dan rekod nilainya.Tambah jumlah RDP yang diketahui ke dalam air dan kacau perlahan-lahan sehingga campuran homogen diperolehi.Biarkan campuran selama 5 minit untuk menghilangkan gelembung udara.Ukur kelikatan campuran menggunakan viskometer dan rekodkan nilainya.
3. Kira
Kira kelikatan RDP dalam air menggunakan formula berikut:
Kelikatan RDP = (Kelikatan Campuran – Kelikatan Air) / (Kelikatan Bendalir Penentukuran – Kelikatan Air) x Kelikatan Bendalir Penentukuran
Kaedah ujian kelikatan RDP memberikan petunjuk betapa mudahnya RDP meresap semula dalam air.Semakin tinggi kelikatan, semakin sukar penyebaran semula, manakala semakin rendah kelikatan, semakin cepat dan lebih lengkap penyebaran semula.Pengilang boleh menggunakan kaedah ini untuk melaraskan formulasi RDP dan memastikan kebolehsebaran semula yang optimum.
Kesimpulannya
Sifat RDP dan kaedah ujian kelikatan adalah alat penting untuk menilai kualiti RDP dan mengoptimumkan formulasinya.Dengan menggunakan kaedah ini, pengeluar boleh memastikan bahawa produk RDP mereka memenuhi prestasi yang diperlukan dan spesifikasi kemudahan penggunaan, sekali gus meningkatkan kepuasan dan kesetiaan pelanggan.Pengilang dinasihatkan untuk mengikuti prosedur ujian piawai dan menggunakan peralatan yang ditentukur untuk memastikan keputusan yang tepat dan boleh dipercayai.Memandangkan teknologi RDP terus bertambah baik, permintaan untuk produk RDP berprestasi tinggi dan mudah digunakan dijangka meningkat pada masa hadapan.
Masa siaran: Sep-04-2023