Focus on Cellulose ethers

Redispergovateľný latexový prášok RDP metóda testovania výkonnosti a viskozity

Redispergovateľný polymérny prášok (RDP) je kopolymér vinylacetátu a etylénu, ktorý sa používa hlavne ako spojivo v stavebných materiáloch.Zlepšuje pevnosť, trvanlivosť a priľnavosť výrobkov na báze cementu vytváraním stabilného filmu počas tvrdnutia.RDP je biely suchý prášok, ktorý je potrebné pred použitím znovu dispergovať vo vode.Vlastnosti a viskozita RDP sú kritickými faktormi, pretože ovplyvňujú kvalitu konečného produktu.Tento článok popisuje metódy testovania výkonu RDP a viskozity, ktoré môžu pomôcť výrobcom zlepšiť kvalitu produktov a zabezpečiť spokojnosť zákazníkov.

Metóda testovania výkonu RDP

Metóda testovania výkonu RDP je navrhnutá tak, aby vyhodnotila schopnosť RDP zlepšiť výkon produktov na báze cementu.Proces testovania je nasledovný:

1. Príprava materiálu

Pripravte si nasledujúce materiály: RDP, portlandský cement, piesok, voda a plastifikátor.Zmiešajte portlandský cement a piesok v pomere 1:3, aby ste získali suchú zmes.Pripravte roztok zmiešaním vody a zmäkčovadla v pomere 1:1.

2. miešať

Zmiešajte RDP s vodou v mixéri, kým sa nezíska homogénna kaša.Pridajte kašu do suchej zmesi a miešajte 2 minúty.Pridajte vodný roztok zmäkčovadla a miešajte ďalších 5 minút.Výsledná zmes by mala mať hustú, krémovú konzistenciu.

3. Použiť

Pomocou hladidla rozotrite zmes na čistý, suchý a rovný povrch v hrúbke 2 mm.Pomocou valčeka uhlaďte povrch a odstráňte vzduchové bubliny.Vzorky nechajte vytvrdnúť pri izbovej teplote 28 dní.

4. Hodnotenie výkonu

Vytvrdené vzorky boli hodnotené na tieto vlastnosti:

- Pevnosť v tlaku: Pevnosť v tlaku bola meraná pomocou univerzálneho testovacieho stroja.Pevnosť v tlaku by mala byť vyššia ako u kontrolnej vzorky bez RDP.
- Pevnosť v ohybe: Pevnosť v ohybe sa merala pomocou testu trojbodového ohybu.Pevnosť v ohybe by mala byť vyššia ako u kontrolnej vzorky bez RDP.
- Sila priľnavosti: Sila priľnavosti sa meria pomocou testu ťahom.Pevnosť väzby by mala byť vyššia ako u kontrolnej vzorky bez RDP.
- Odolnosť voči vode: Vytvrdené vzorky boli ponorené do vody na 24 hodín a vlastnosti boli znovu vyhodnotené.Jeho výkon by po kontakte s vodou nemal byť výrazne ovplyvnený.

Metóda testovania výkonnosti RDP môže poskytnúť objektívne a kvantitatívne údaje o účinnosti RDP pri zlepšovaní výkonnosti produktov na báze cementu.Výrobcovia môžu využiť tento prístup na optimalizáciu formulácií RDP a zabezpečiť konzistentnú kvalitu produktu.

Testovacia metóda viskozity RDP

Metóda testu viskozity RDP je navrhnutá na vyhodnotenie prietokového správania RDP vo vode.Proces testovania je nasledovný:

1. Príprava materiálu

Pripravte si nasledujúce materiály: RDP, deionizovanú vodu, viskozimeter a kalibračnú kvapalinu.Rozsah viskozity kalibračnej kvapaliny by mal byť rovnaký ako očakávaná viskozita RDP.

2. Meranie viskozity

Zmerajte viskozitu kalibračnej kvapaliny viskozimetrom a zaznamenajte hodnotu.Vyčistite viskozimeter a naplňte ho deionizovanou vodou.Zmerajte viskozitu vody a zaznamenajte hodnotu.Do vody pridajte známe množstvo RDP a jemne miešajte, kým nevznikne homogénna zmes.Nechajte zmes pôsobiť 5 minút, aby ste odstránili vzduchové bubliny.Zmerajte viskozitu zmesi pomocou viskozimetra a zaznamenajte hodnotu.

3. Vypočítajte

Vypočítajte viskozitu RDP vo vode pomocou nasledujúceho vzorca:

Viskozita RDP = (Viskozita zmesi – Viskozita vody) / (Viskozita kalibračnej kvapaliny – Viskozita vody) x Viskozita kalibračnej kvapaliny

Metóda testu viskozity RDP poskytuje údaj o tom, ako ľahko sa RDP redisperguje vo vode.Čím vyššia je viskozita, tým je redispergovateľnosť ťažšia, kým čím nižšia je viskozita, tým rýchlejšia a kompletnejšia je redispergovateľnosť.Výrobcovia môžu použiť túto metódu na úpravu formulácie RDP a zabezpečenie optimálnej redispergovateľnosti.

na záver

Vlastnosti RDP a metódy testovania viskozity sú dôležitými nástrojmi na hodnotenie kvality RDP a optimalizáciu ich zloženia.Použitím týchto metód môžu výrobcovia zabezpečiť, aby ich produkty RDP spĺňali požadované špecifikácie výkonu a jednoduchosti použitia, čím sa zvyšuje spokojnosť a lojalita zákazníkov.Výrobcom sa odporúča, aby dodržiavali štandardizované skúšobné postupy a používali kalibrované zariadenia na zabezpečenie presných a spoľahlivých výsledkov.Keďže sa technológia RDP neustále zlepšuje, očakáva sa, že dopyt po vysokovýkonných a ľahko použiteľných produktoch RDP v budúcnosti porastie.


Čas odoslania: 04.09.2023
WhatsApp online chat!