ہائیڈروکسیتھائل میتھائل سیلولوز HEMC کو کولائیڈ پروٹیکٹیو ایجنٹ، ایملسیفائر اور ڈسپرسنٹ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے کیونکہ اس کی سطح آبی محلول میں فعال ہوتی ہے۔اس کے استعمال کی ایک مثال درج ذیل ہے: سیمنٹ کی خصوصیات پر ہائیڈروکسیتھائل میتھائل سیلولوز کا اثر۔Hydroxyethyl methylcellulose ایک بے بو، بے ذائقہ، غیر زہریلا سفید پاؤڈر ہے جو ٹھنڈے پانی میں گھل کر صاف، چپچپا محلول بناتا ہے۔اس میں گاڑھا کرنے، بائنڈنگ، منتشر، ایملسیفائنگ، فلم بنانے، معطل کرنے، جذب کرنے، جیلنگ، سطح کو فعال کرنے، نمی کو برقرار رکھنے اور کولائیڈز کی حفاظت کی خصوصیات ہیں۔پانی کے محلول کے سطحی فعال فعل کی وجہ سے، اسے کولائیڈ حفاظتی ایجنٹ، ایملسیفائر اور منتشر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ہائیڈروکسیتھائل میتھائل سیلولوز آبی محلول میں ہائیڈرو فلیسیٹی اچھی ہوتی ہے اور یہ پانی کو برقرار رکھنے والا ایک اعلیٰ کارکردگی ہے۔
تیار کریں
ہائیڈروکسی ایتھائل میتھائل سیلولوز کی تیاری کا ایک طریقہ، اس طریقہ کار میں ریفائنڈ کپاس کو خام مال کے طور پر اور ایتھیلین آکسائیڈ کو ہائیڈروکسی ایتھائل میتھائل سیلولوز کی تیاری کے لیے ایتھرائفنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کرنا شامل ہے۔ہائیڈروکسیتھائل میتھائل سیلولوز کی تیاری کے لیے خام مال وزن کے لحاظ سے حصوں میں تیار کیا جاتا ہے: ٹولوین اور آئسوپروپینول کے مرکب کے 700-800 حصے بطور سالوینٹ، 30-40 حصے پانی، 70-80 حصے سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ، 80-85 حصے بہتر روئی، آکسیتھین کے 20-28 حصے، میتھائل کلورائیڈ کے 80-90 حصے، اور گلیشیل ایسٹک ایسڈ کے 16-19 حصے؛مخصوص اقدامات ہیں:
پہلا قدم، ری ایکٹر میں، ٹولین اور آئسوپروپینول کا مرکب، پانی، اور سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ شامل کریں، 60～80 ℃ تک گرم رہیں، 20～40 منٹ تک انکیوبیٹ رہیں؛
دوسرا مرحلہ، الکلائزیشن: مندرجہ بالا مواد کو 30～50℃ پر ٹھنڈا کریں، ریفائنڈ روئی شامل کریں، سالوینٹ کے ساتھ ٹولوین اور آئسوپروپینول کا مرکب چھڑکیں، 0.006Mpa پر خالی کریں، 3 تبدیلیوں کے لیے نائٹروجن بھریں، اور کنر کو تبدیل کرنے کے بعد الکلائزیشن کو انجام دیں۔ حالات درج ذیل ہیں: الکلائزیشن کا وقت 2 گھنٹے ہے، اور الکلائزیشن کا درجہ حرارت 30 ° C سے 50 ° C ہے؛
تیسرا مرحلہ، ایتھریفیکیشن: الکلائزیشن مکمل ہو جاتی ہے، ری ایکٹر کو 0.05～0.07MPa پر خالی کر دیا جاتا ہے، ایتھیلین آکسائیڈ اور میتھائل کلورائیڈ کو شامل کیا جاتا ہے، اور 30～50 منٹ تک رکھا جاتا ہے۔ایتھریفیکیشن کا پہلا مرحلہ: 40～60℃، 1.0～2.0 گھنٹے، پریشر 0.150.3Mpa کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے۔ایتھریفیکیشن کا دوسرا مرحلہ: 60～90℃، 2.0～2.5 گھنٹے، پریشر 0.40.8Mpa کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے۔
چوتھا مرحلہ، نیوٹرلائزیشن: بارش کی کیتلی میں پیشگی میٹرڈ گلیشیل ایسٹک ایسڈ شامل کریں، نیوٹرلائزیشن کے لیے ایتھریفائیڈ میٹریل میں دبائیں، بارش کو انجام دینے کے لیے 75～80 ℃ کو گرم کریں، درجہ حرارت 102 ℃ تک بڑھ جائے، اور پتہ لگانے کی pH قدر ہے۔ 68 جب ورن مکمل ہو جاتی ہے، تو بارش کا ٹینک 90℃～100℃ پر ریورس اوسموسس ڈیوائس کے ذریعے علاج شدہ نل کے پانی سے بھر جاتا ہے۔
پانچواں مرحلہ، سینٹری فیوگل واشنگ: چوتھے مرحلے میں مواد کو افقی اسکرو سینٹری فیوج کے ذریعے سینٹرفیوج کیا جاتا ہے، اور الگ کیے گئے مواد کو پہلے سے گرم پانی سے بھری ہوئی واشنگ کیتلی میں منتقل کیا جاتا ہے، اور مواد کو دھویا جاتا ہے۔
چھٹا مرحلہ، سینٹری فیوگل خشک کرنا: دھوئے ہوئے مواد کو افقی اسکرو سینٹری فیوج کے ذریعے ڈرائر میں منتقل کیا جاتا ہے، مواد کو 150-170 ° C پر خشک کیا جاتا ہے، اور خشک مواد کو pulverized اور پیک کیا جاتا ہے۔
موجودہ سیلولوز ایتھر پروڈکشن ٹیکنالوجی کے مقابلے میں، موجودہ ایجاد ایتھیلین آکسائیڈ کو ہائیڈروکسی ایتھائل میتھائل سیلولوز تیار کرنے کے لیے ایتھریفائنگ ایجنٹ کے طور پر اپناتی ہے، اور اس میں پھپھوندی کے انسداد کی اچھی صلاحیت ہے کیونکہ اس میں ہائیڈروکسیتھائل گروپ، اچھی چپکنے والی استحکام اور طویل مدتی اسٹوریج کے دوران پھپھوندی کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے۔دوسرے سیلولوز ایتھرز کے بجائے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 26-2022