હાઈડ્રોક્સીથાઈલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ HEMC નો ઉપયોગ જલીય દ્રાવણમાં તેની સપાટીના સક્રિય કાર્યને કારણે કોલોઈડ પ્રોટેક્ટિવ એજન્ટ, ઇમલ્સિફાયર અને ડિસ્પર્સન્ટ તરીકે થઈ શકે છે.તેની એપ્લિકેશનનું ઉદાહરણ નીચે મુજબ છે: સિમેન્ટના ગુણધર્મો પર હાઇડ્રોક્સાઇથિલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની અસર.હાઈડ્રોક્સીથાઈલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ એ ગંધહીન, સ્વાદહીન, બિનઝેરી સફેદ પાવડર છે જે ઠંડા પાણીમાં ઓગળીને સ્પષ્ટ, ચીકણું દ્રાવણ બનાવે છે.તેમાં જાડું થવું, બંધન કરવું, વિખેરી નાખવું, ઇમલ્સિફાઇંગ, ફિલ્મ-રચના, સસ્પેન્ડિંગ, શોષક, જેલિંગ, સપાટી-સક્રિય, ભેજ જાળવી રાખવા અને કોલોઇડ્સને સુરક્ષિત કરવાના ગુણધર્મો છે.જલીય દ્રાવણની સપાટીના સક્રિય કાર્યને કારણે, તેનો ઉપયોગ કોલોઇડ રક્ષણાત્મક એજન્ટ, ઇમલ્સિફાયર અને વિખેરનાર તરીકે થઈ શકે છે.હાઈડ્રોક્સીથાઈલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ જલીય દ્રાવણ સારી હાઈડ્રોફિલિસીટી ધરાવે છે અને તે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા પાણીને જાળવી રાખનાર એજન્ટ છે.
તૈયાર કરો
હાઇડ્રોક્સાઇથિલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ તૈયાર કરવા માટેની પદ્ધતિ, આ પદ્ધતિમાં કાચા માલ તરીકે રિફાઈન્ડ કપાસ અને હાઈડ્રોક્સાઈથાઈલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ તૈયાર કરવા માટે ઈથરીફાઈંગ એજન્ટ તરીકે ઈથિલિન ઓક્સાઈડનો સમાવેશ થાય છે.હાઇડ્રોક્સાઇથિલ મિથાઇલ સેલ્યુલોઝ તૈયાર કરવા માટેનો કાચો માલ વજન પ્રમાણે ભાગોમાં તૈયાર કરવામાં આવે છે: દ્રાવક તરીકે ટોલ્યુએન અને આઇસોપ્રોપેનોલના મિશ્રણના 700-800 ભાગ, પાણીના 30-40 ભાગ, સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડના 70-80 ભાગ, 80-85 ભાગો. શુદ્ધ કપાસ, ઓક્સિથેનના 20-28 ભાગ, મિથાઈલ ક્લોરાઇડના 80-90 ભાગ અને ગ્લેશિયલ એસિટિક એસિડના 16-19 ભાગો;ચોક્કસ પગલાં છે:
પ્રથમ પગલું, રિએક્ટરમાં, ટોલ્યુએન અને આઇસોપ્રોપેનોલ મિશ્રણ, પાણી અને સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ઉમેરો, 60-80 ℃ સુધી ગરમ કરો, 20-40 મિનિટ સુધી ઉકાળો;
બીજું પગલું, આલ્કલાઈઝેશન: ઉપરોક્ત સામગ્રીને 30～50℃ સુધી ઠંડુ કરો, રિફાઈન્ડ કોટન ઉમેરો, દ્રાવક સાથે ટોલ્યુએન અને આઈસોપ્રોપેનોલનું મિશ્રણ સ્પ્રે કરો, 0.006Mpa પર ખાલી કરો, 3 રિપ્લેસમેન્ટ માટે નાઈટ્રોજન ભરો, અને ક્ષાર બદલ્યા પછી આલ્કલી હાથ ધરો. શરતો નીચે મુજબ છે: આલ્કલાઈઝેશનનો સમય 2 કલાક છે, અને આલ્કલાઈઝેશન તાપમાન 30°C થી 50°C છે;
ત્રીજું પગલું, ઇથેરીફિકેશન: આલ્કલાઈઝેશન પૂર્ણ થાય છે, રિએક્ટરને 0.05～0.07MPa પર ખાલી કરવામાં આવે છે, ઇથિલિન ઓક્સાઇડ અને મિથાઈલ ક્લોરાઇડ ઉમેરવામાં આવે છે, અને 30-50 મિનિટ માટે રાખવામાં આવે છે;ઇથેરિફિકેશનનો પ્રથમ તબક્કો: 40～60℃, 1.0～2.0 કલાક, દબાણ 0.150.3Mpa વચ્ચે નિયંત્રિત થાય છે;ઇથેરિફિકેશનનો બીજો તબક્કો: 60～90℃, 2.0～2.5 કલાક, દબાણ 0.40.8Mpa વચ્ચે નિયંત્રિત થાય છે;
4થું પગલું, નિષ્ક્રિયકરણ: વરસાદની કીટલીમાં અગાઉથી મીટર કરેલ ગ્લેશિયલ એસિટિક એસિડ ઉમેરો, તટસ્થતા માટે ઇથરફાઇડ સામગ્રીમાં દબાવો, વરસાદને હાથ ધરવા માટે 75～80 ℃ ગરમ કરો, તાપમાન 102 ℃ સુધી વધે છે, અને તપાસ pH મૂલ્ય છે. 68 જ્યારે વરસાદ પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે વરસાદની ટાંકી 90℃～100℃ પર રિવર્સ ઓસ્મોસિસ ઉપકરણ દ્વારા સારવાર કરાયેલા નળના પાણીથી ભરાઈ જાય છે;
પાંચમું પગલું, સેન્ટ્રીફ્યુગલ વોશિંગ: ચોથા પગલામાં સામગ્રીને આડી સ્ક્રુ સેન્ટ્રીફ્યુજ દ્વારા સેન્ટ્રીફ્યુજ કરવામાં આવે છે, અને અલગ કરેલી સામગ્રીને અગાઉથી ગરમ પાણીથી ભરેલી વોશિંગ કેટલમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે, અને સામગ્રી ધોવાઇ જાય છે;
છઠ્ઠું પગલું, કેન્દ્રત્યાગી સૂકવણી: ધોયેલી સામગ્રીને આડી સ્ક્રુ સેન્ટ્રીફ્યુજ દ્વારા સુકાંમાં લઈ જવામાં આવે છે, સામગ્રીને 150-170 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર સૂકવવામાં આવે છે, અને સૂકાયેલી સામગ્રીને પલ્વરાઈઝ કરીને પેક કરવામાં આવે છે.
હાલની સેલ્યુલોઝ ઈથર પ્રોડક્શન ટેક્નોલોજીની સરખામણીમાં, હાલની શોધ હાઈડ્રોક્સીઈથાઈલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ તૈયાર કરવા માટે ઈથરીફાઈંગ એજન્ટ તરીકે ઈથિલિન ઓક્સાઈડને અપનાવે છે અને તેમાં હાઈડ્રોક્સાઈથાઈલ ગ્રુપ, સારી સ્નિગ્ધતા સ્થિરતા અને લાંબા ગાળાના સંગ્રહ દરમિયાન માઈલ્ડ્યુ પ્રતિકાર હોવાને કારણે તે સારી એન્ટિ-માઈલ્ડ્યુ ક્ષમતા ધરાવે છે.અન્ય સેલ્યુલોઝ ઇથર્સને બદલે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-26-2022