Anvendelse og fremstilling af hydroxyethylmethylcellulose HEMC

Hydroxyethyl methylcellulose HEMC kan bruges som kolloid beskyttelsesmiddel, emulgator og dispergeringsmiddel på grund af dets overfladeaktive funktion i vandig opløsning.Et eksempel på dets anvendelse er som følger: Virkningen af ​​hydroxyethylmethylcellulose på cementens egenskaber.Hydroxyethylmethylcellulose er et lugtfrit, smagløst, ugiftigt hvidt pulver, der opløses i koldt vand for at danne en klar, viskøs opløsning.Det har egenskaberne til at fortykke, binde, dispergere, emulgere, filmdannende, suspendere, adsorbere, gelere, overfladeaktivt, holde på fugt og beskytte kolloider.På grund af den overfladeaktive funktion af den vandige opløsning kan den bruges som et kolloid beskyttelsesmiddel, en emulgator og et dispergeringsmiddel.Hydroxyethylmethylcellulose vandig opløsning har god hydrofilicitet og er et højeffektivt vandtilbageholdende middel.

forberede
En fremgangsmåde til fremstilling af hydroxyethylmethylcellulose, fremgangsmåden omfatter anvendelse af raffineret bomuld som et råmateriale og ethylenoxid som et etherificerende middel til fremstilling af hydroxyethylmethylcellulose.Råmaterialerne til fremstilling af hydroxyethylmethylcellulose fremstilles i vægtdele: 700-800 dele af en blanding af toluen og isopropanol som opløsningsmiddel, 30-40 dele vand, 70-80 dele natriumhydroxid, 80-85 dele af raffineret bomuld, 20-28 dele oxyethan, 80-90 dele methylchlorid og 16-19 dele iseddike;de specifikke trin er:

Det første trin, i reaktoren, tilsæt toluen og isopropanolblanding, vand og natriumhydroxid, opvarmning til 60~80 ℃, inkuber 20~40 minutter;

Det andet trin, alkalisering: afkøl ovennævnte materialer til 30~50 ℃, tilsæt raffineret bomuld, sprøjt blandingen af ​​toluen og isopropanol med opløsningsmiddel, evakuer til 0,006Mpa, fyld med nitrogen til 3 udskiftninger, og udfør alkali efter udskiftning. betingelserne er som følger: alkaliseringstiden er 2 timer, og alkaliseringstemperaturen er 30°C til 50°C;

Det tredje trin, etherificering: alkaliseringen er afsluttet, reaktoren evakueres til 0,05~0,07 MPa, ethylenoxid og methylchlorid tilsættes og holdes i 30~50 minutter;det første trin af etherificering: 40~60 ℃, 1.0~2.0 time, trykket styres mellem 0.150.3Mpa;anden fase af etherificering: 60~90 ℃, 2,0~2,5 timer, trykket styres mellem 0,40,8Mpa;

Det 4. trin, neutralisering: tilsæt afmålt iseddike på forhånd til udfældningskedlen, tryk ind i det foretrede materiale til neutralisering, opvarm 75~80 ℃ for at udføre fældning, temperaturen stiger til 102 ℃, og detektions-pH-værdien er 68 Når udfældningen er afsluttet, fyldes udfældningstanken med postevand behandlet med omvendt osmose-enheden ved 90℃~100℃;

Det femte trin, centrifugalvask: materialet i det fjerde trin centrifugeres med en vandret skruecentrifuge, og det adskilte materiale overføres til en vaskekedel fyldt med varmt vand på forhånd, og materialet vaskes;

Det sjette trin, centrifugaltørring: det vaskede materiale transporteres ind i tørreren gennem en vandret skruecentrifuge, materialet tørres ved 150-170°C, og det tørrede materiale pulveriseres og emballeres.

Sammenlignet med den eksisterende celluloseetherproduktionsteknologi anvender den foreliggende opfindelse ethylenoxid som etherificerende middel til fremstilling af hydroxyethylmethylcellulose og har god anti-mugevne, fordi den indeholder hydroxyethylgruppe, god viskositetsstabilitet og meldugresistens under langtidsopbevaring.Kan bruges i stedet for andre celluloseethere.