Focus on Cellulose ethers

کاربرد و تهیه هیدروکسی اتیل متیل سلولز HEMC

هیدروکسی اتیل متیل سلولز HEMC به دلیل عملکرد فعال سطحی آن در محلول آبی می تواند به عنوان عامل محافظ کلوئیدی، امولسیفایر و پخش کننده استفاده شود.نمونه ای از کاربرد آن به شرح زیر است: تأثیر هیدروکسی اتیل متیل سلولز بر خواص سیمان.هیدروکسی اتیل متیل سلولز یک پودر سفید بی بو، بی مزه و غیر سمی است که در آب سرد حل می شود و یک محلول شفاف و چسبناک تشکیل می دهد.دارای خواص غلیظ کننده، اتصال، پخش کننده، امولسیون کننده، تشکیل فیلم، تعلیق، جذب، ژل شدن، سطح فعال، حفظ رطوبت و محافظت از کلوئیدها است.با توجه به عملکرد سطحی محلول آبی، می توان از آن به عنوان یک عامل محافظ کلوئیدی، یک امولسیفایر و یک پخش کننده استفاده کرد.محلول آبی هیدروکسی اتیل متیل سلولز آب دوستی خوبی دارد و یک عامل نگهدارنده آب با کارایی بالا است.

آماده کردن
روشی برای تهیه هیدروکسی اتیل متیل سلولز، این روش شامل استفاده از پنبه تصفیه شده به عنوان ماده خام و اکسید اتیلن به عنوان عامل اتریف کننده برای تهیه هیدروکسی اتیل متیل سلولز است.مواد اولیه برای تهیه هیدروکسی اتیل متیل سلولز به تفکیک وزن تهیه می شود: 700-800 قسمت مخلوط تولوئن و ایزوپروپانول به عنوان حلال، 30-40 قسمت آب، 70-80 قسمت هیدروکسید سدیم، 80-85 قسمت پنبه تصفیه شده، 20-28 قسمت اکسی تان، 80-90 قسمت متیل کلرید، و 16-19 قسمت اسید استیک یخبندان.مراحل خاص عبارتند از:

مرحله اول، در راکتور، مخلوط تولوئن و ایزوپروپانول، آب و هیدروکسید سدیم را اضافه کنید، تا دمای 60 تا 80 درجه سانتیگراد گرم شود، 20 تا 40 دقیقه انکوبه شود.

مرحله دوم، قلیایی کردن: مواد فوق را تا دمای 30 تا 50 درجه سانتیگراد خنک کنید، پنبه تصفیه شده را اضافه کنید، مخلوط تولوئن و ایزوپروپانول را با حلال اسپری کنید، تا 0.006 مگاپاسکال تخلیه کنید، برای 3 جایگزینی با نیتروژن پر کنید، و پس از جایگزینی قلیایی انجام دهید. شرایط به شرح زیر است: زمان قلیایی شدن 2 ساعت و دمای قلیایی شدن 30 درجه سانتیگراد تا 50 درجه سانتیگراد است.

مرحله سوم، اتریفیکاسیون: قلیایی شدن کامل می شود، راکتور به 0.05-0.07 مگاپاسکال تخلیه می شود، اکسید اتیلن و کلرید متیل اضافه می شود و برای 30 تا 50 دقیقه نگهداری می شود.مرحله اول اتریفیکاسیون: 40 ~ 60 ℃، 1.0 ~ 2.0 ساعت، فشار بین 0.150.3 مگاپاسکال کنترل می شود.مرحله دوم اتریفیکاسیون: 60 ~ 90 ℃، 2.0 ~ 2.5 ساعت، فشار بین 0.40.8 مگاپاسکال کنترل می شود.

مرحله چهارم، خنثی سازی: اسید استیک یخبندان اندازه گیری شده را از قبل به کتری بارش اضافه کنید، مواد اتری شده را برای خنثی کردن فشار دهید، 75 ~ 80 ℃ گرم کنید تا بارش انجام شود، دما به 102 درجه سانتیگراد افزایش می یابد و مقدار pH تشخیص است. 68 هنگامی که بارش کامل شد، مخزن بارش با آب لوله کشی تصفیه شده توسط دستگاه اسمز معکوس در دمای 90℃~100℃ پر می شود.

مرحله پنجم، شستشوی سانتریفیوژ: مواد در مرحله چهارم توسط سانتریفیوژ پیچ افقی سانتریفیوژ می شوند و مواد جدا شده به یک کتری شستشو که از قبل با آب داغ پر شده است منتقل می شود و مواد شسته می شود.

مرحله ششم، خشک کردن گریز از مرکز: مواد شسته شده از طریق یک سانتریفیوژ پیچ افقی به داخل خشک کن منتقل می شوند، مواد در دمای 150-170 درجه سانتی گراد خشک می شوند و مواد خشک شده پودر شده و بسته بندی می شوند.

در مقایسه با تکنولوژی تولید اتر سلولز موجود، اختراع حاضر از اکسید اتیلن به عنوان عامل اتریف کننده برای تهیه هیدروکسی اتیل متیل سلولز استفاده می کند و توانایی ضد کپک خوبی دارد زیرا حاوی گروه هیدروکسی اتیل، پایداری ویسکوزیته خوب و مقاومت در برابر کپک در طول ذخیره سازی طولانی مدت است.می توان به جای دیگر اترهای سلولزی استفاده کرد.


زمان ارسال: سپتامبر 26-2022
چت آنلاین واتس اپ!