Hydroxyetylmetylcelulóza HEMC sa môže použiť ako koloidný ochranný prostriedok, emulgátor a dispergátor vďaka svojej povrchovo aktívnej funkcii vo vodnom roztoku.Príklad jej aplikácie je nasledovný: Vplyv hydroxyetylmetylcelulózy na vlastnosti cementu.Hydroxyetylmetylcelulóza je netoxický biely prášok bez zápachu, bez chuti, ktorý sa rozpúšťa v studenej vode a vytvára číry viskózny roztok.Má vlastnosti zahusťovania, spájania, dispergovania, emulgácie, tvorby filmu, suspendovania, adsorpcie, gélovania, povrchovo aktívnej látky, zadržiavania vlhkosti a ochrany koloidov.Vďaka povrchovo aktívnej funkcii vodného roztoku môže byť použitý ako koloidný ochranný prostriedok, emulgátor a dispergátor.Vodný roztok hydroxyetylmetylcelulózy má dobrú hydrofilitu a je vysoko účinným činidlom zadržiavajúcim vodu.
pripraviť
Spôsob prípravy hydroxyetylmetylcelulózy, spôsob zahŕňa použitie rafinovanej bavlny ako suroviny a etylénoxidu ako éterifikačného činidla na prípravu hydroxyetylmetylcelulózy.Suroviny na prípravu hydroxyetylmetylcelulózy sa pripravujú v hmotnostných dieloch: 700-800 dielov zmesi toluénu a izopropanolu ako rozpúšťadla, 30-40 dielov vody, 70-80 dielov hydroxidu sodného, 80-85 dielov rafinovaná bavlna, 20-28 dielov oxyetánu, 80-90 dielov metylchloridu a 16-19 dielov ľadovej kyseliny octovej;konkrétne kroky sú:
Prvý krok, v reaktore, pridanie toluénu a zmesi izopropanolu, vody a hydroxidu sodného, zahriatie na 60 až 80 °C, inkubácia 20 až 40 minút;
Druhý krok, alkalizácia: ochlaďte vyššie uvedené materiály na 30-50 °C, pridajte rafinovanú bavlnu, nastriekajte zmes toluénu a izopropanolu rozpúšťadlom, evakuujte na 0,006 MPa, naplňte dusíkom na 3 výmeny a po výmene vykonajte alkálie Alkalizácia podmienky sú nasledovné: doba alkalizácie je 2 hodiny a teplota alkalizácie je 30 °C až 50 °C;
Tretí krok, éterifikácia: alkalizácia je dokončená, reaktor sa evakuuje na 0,05 až 0,07 MPa, pridá sa etylénoxid a metylchlorid a udržiava sa 30 až 50 minút;prvý stupeň éterifikácie: 40 až 60 °C, 1,0 až 2,0 hodiny, tlak sa reguluje medzi 0,150,3 MPa;druhý stupeň éterifikácie: 60 až 90 °C, 2,0 až 2,5 hodiny, tlak je regulovaný medzi 0,40,8 MPa;
4. krok, neutralizácia: vopred pridajte odmeranú ľadovú kyselinu octovú do zrážacieho kotla, vtlačte do éterifikovaného materiálu na neutralizáciu, zahrejte na 75 až 80 ℃, aby sa vykonalo vyzrážanie, teplota stúpne na 102 ℃ a detekčná hodnota pH je 68 Po dokončení zrážania sa nádrž na zrážanie naplní vodou z vodovodu upravenou zariadením na reverznú osmózu pri 90 °C až 100 °C;
Piaty krok, odstredivé premývanie: materiál vo štvrtom kroku sa odstredí horizontálnou závitovkovou odstredivkou a oddelený materiál sa prenesie do umývacieho kotla vopred naplneného horúcou vodou a materiál sa premyje;
Šiesty krok, odstredivé sušenie: premytý materiál sa dopraví do sušiarne cez horizontálnu závitovkovú odstredivku, materiál sa suší pri 150-170 °C, vysušený materiál sa rozdrví a zabalí.
V porovnaní s existujúcou technológiou výroby éteru celulózy tento vynález využíva etylénoxid ako éterifikačné činidlo na prípravu hydroxyetylmetylcelulózy a má dobrú schopnosť proti plesniam, pretože obsahuje hydroxyetylovú skupinu, dobrú stabilitu viskozity a odolnosť voči plesniam počas dlhodobého skladovania.Môže sa použiť namiesto iných éterov celulózy.
Čas odoslania: 26. septembra 2022