Гидроксиэтил метил целлюлоз HEMC нь усан уусмал дахь гадаргуугийн идэвхтэй үйл ажиллагаатай тул коллоид хамгаалалтын бодис, эмульгатор, тараагч болгон ашиглаж болно.Түүний хэрэглээний жишээ нь дараах байдалтай байна: Цементийн шинж чанарт гидроксиэтил метил целлюлозын нөлөө.Гидроксиэтил метилцеллюлоз нь үнэргүй, амтгүй, хоргүй цагаан нунтаг бөгөөд хүйтэн усанд уусч тунгалаг, наалдамхай уусмал үүсгэдэг.Энэ нь өтгөрүүлэх, холбох, тараах, эмульс хийх, хальс үүсгэх, түдгэлзүүлэх, шингээх, гельжүүлэх, гадаргууд идэвхтэй, чийгийг хадгалах, коллоидыг хамгаалах шинж чанартай.Усан уусмалын гадаргуугийн идэвхтэй үйл ажиллагааны улмаас үүнийг коллоид хамгаалалтын бодис, эмульгатор, тараагч болгон ашиглаж болно.Гидроксиэтил метил целлюлозын усан уусмал нь ус шингээх чадвар сайтай бөгөөд өндөр үр ашигтай ус хадгалах бодис юм.
бэлтгэх
Гидроксиэтил метил целлюлозыг бэлтгэх арга бөгөөд энэ арга нь цэвэршүүлсэн хөвөнг түүхий эд болгон, этилен ислийг эфиржүүлэгч бодис болгон ашиглахаас бүрддэг.Гидроксиэтил метил целлюлозыг бэлтгэх түүхий эдийг жингээр нь хэсэгчлэн бэлтгэдэг: уусгагч болгон толуол ба изопропанолын хольцын 700-800 хэсэг, ус 30-40 хэсэг, натрийн гидроксидын 70-80 хэсэг, натрийн гидроксидын 80-85 хэсэг. цэвэршүүлсэн хөвөн, 20-28 хэсэг оксиэтан, 80-90 хэсэг метил хлорид, 16-19 хэсэг мөсөн цууны хүчил;тодорхой алхамууд нь:
Эхний алхам бол реакторт толуол ба изопропанолын хольц, ус, натрийн гидроксидыг нэмж, 60～80 ℃ хүртэл халааж, 20～40 минутын турш өсгөвөрлөнө;
Хоёр дахь алхам, шүлтжүүлэх: Дээрх материалыг 30～50℃ хүртэл хөргөж, цэвэршүүлсэн хөвөн нэмж, толуол ба изопропанолын хольцыг уусгагчаар шүршиж, 0.006 Мпа хүртэл нүүлгэн шилжүүлж, 3 удаа солихын тулд азотоор дүүргэж, сольсны дараа шүлт хийнэ. нөхцөл нь дараах байдалтай байна: шүлтжих хугацаа 2 цаг, шүлтжилтийн температур 30 ° C-аас 50 ° C хүртэл;
Гурав дахь шат, эфиржуулалт: шүлтжилт дуусч, реакторыг 0.05～0.07МПа хүртэл нүүлгэн шилжүүлж, этилен исэл ба метил хлорид нэмээд 30～50 минут байлгана;эфиржилтийн эхний үе шат: 40～60℃, 1.0～2.0 цаг, даралтыг 0.150.3Mpa хооронд хянадаг;эфиржилтийн хоёр дахь үе шат: 60～90℃, 2.0～2.5 цаг, даралтыг 0.40.8Мпа хооронд хянадаг;
4-р алхам, саармагжуулах: тунадасны данханд хэмжсэн мөстлөгийн цууны хүчлийг урьдчилан нэмж, саармагжуулахын тулд эфиржүүлсэн материал руу шахаж, хур тунадас оруулахын тулд 75～80 ℃ халааж, температур 102 ℃ хүртэл нэмэгдэж, илрүүлэх рН-ийн утга 68 Хур тунадас орж дууссаны дараа хур тунадасны савыг урвуу осмос төхөөрөмжөөр 90℃～100℃ температурт цэвэрлэсэн цоргоны усаар дүүргэнэ;
Тав дахь шат, төвөөс зугтах угаалга: дөрөв дэх үе шатанд материалыг хэвтээ шураг центрифугээр центрифуж, тусгаарлагдсан материалыг халуун усаар дүүргэсэн угаалгын данханд шилжүүлж, материалыг угаана;
Зургаа дахь шат, төвөөс зугтах хатаах: угаасан материалыг хэвтээ шураг центрифугээр дамжуулан хатаагч руу зөөвөрлөж, материалыг 150-170 хэмд хатааж, хатаасан материалыг нунтаглаж савлана.
Одоо байгаа целлюлозын эфир үйлдвэрлэх технологитой харьцуулахад энэхүү бүтээл нь этилен ислийг гидроксиэтил метил целлюлоз бэлтгэх эфирийн бодис болгон ашигладаг бөгөөд гидроксиэтил бүлэг, сайн зуурамтгай чанар, удаан хугацааны хадгалалтанд хөгцийг эсэргүүцэх чадвартай байдаг.Бусад целлюлозын эфирийн оронд хэрэглэж болно.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 9-р сарын 26-ны хооронд