Primjena i priprema hidroksietil metil celuloze HEMC

Hidroksietil metil celuloza HEMC može se koristiti kao sredstvo za zaštitu koloida, emulgator i dispergant zbog svoje površinski aktivne funkcije u vodenoj otopini.Primjer njegove primjene je sljedeći: Utjecaj hidroksietil metil celuloze na svojstva cementa.Hidroksietil metilceluloza je bijeli prah bez mirisa, okusa, netoksičan, koji se otapa u hladnoj vodi i stvara bistru, viskoznu otopinu.Ima svojstva zgušnjavanja, vezivanja, dispergiranja, emulgiranja, stvaranja filma, suspendiranja, adsorpcije, geliranja, površinski je aktivan, zadržava vlagu i štiti koloide.Zbog površinski aktivne funkcije vodene otopine, može se koristiti kao sredstvo za zaštitu koloida, emulgator i disperzant.Vodena otopina hidroksietil metil celuloze ima dobru hidrofilnost i visoko je učinkovito sredstvo za zadržavanje vode.

pripremiti
1. Metoda za pripremu hidroksietil metil celuloze, metoda uključuje korištenje rafiniranog pamuka kao sirovine i etilen oksida kao sredstva za eterifikaciju za pripremu hidroksietil metil celuloze.Sirovine za dobivanje hidroksietil metil celuloze pripremaju se u težinskim dijelovima: 700-800 dijelova smjese toluena i izopropanola kao otapala, 30-40 dijelova vode, 70-80 dijelova natrijevog hidroksida, 80-85 dijelova pročišćeni pamuk, 20-28 dijelova oksietana, 80-90 dijelova metil klorida i 16-19 dijelova ledene octene kiseline;konkretni koraci su:

Prvi korak, u reaktor dodajte smjesu toluena i izopropanola, vodu i natrijev hidroksid, zagrijte do 60～80 ℃, inkubirajte 20～40 minuta;

Drugi korak, alkalizacija: ohladite gornje materijale na 30～50 ℃, dodajte rafinirani pamuk, raspršite smjesu toluena i izopropanola otapalom, evakuirajte do 0,006Mpa, napunite dušikom za 3 zamjene i provedite alkalizaciju nakon zamjene. uvjeti su sljedeći: vrijeme alkalizacije je 2 sata, a temperatura alkalizacije je 30°C do 50°C;

Treći korak, eterifikacija: alkalizacija je dovršena, reaktor se evakuira na 0,05～0,07MPa, dodaju se etilen oksid i metil klorid i drže 30～50 minuta;prva faza eterifikacije: 40～60℃, 1.0～2.0 sat, tlak se kontrolira između 0.150.3Mpa;drugi stupanj eterifikacije: 60～90℃, 2,0～2,5 sati, tlak se kontrolira između 0,40,8Mpa;

4. korak, neutralizacija: unaprijed dodajte odmjerenu ledenu octenu kiselinu u kotao za taloženje, utisnite u eterificirani materijal za neutralizaciju, zagrijte na 75～80 ℃ da se izvrši taloženje, temperatura se podiže na 102 ℃, a detekcijska pH vrijednost je 68 Kada je taloženje završeno, spremnik za taloženje se puni vodom iz slavine tretiranom uređajem za reverznu osmozu na 90 ℃～100 ℃;

Peti korak, centrifugalno pranje: materijal u četvrtom koraku se centrifugira horizontalnom vijčanom centrifugom, a odvojeni materijal se prenese u kotao za pranje napunjen vrućom vodom unaprijed, i materijal se ispere;

Šesti korak, centrifugalno sušenje: isprani materijal se transportira u sušaru kroz horizontalnu pužnu centrifugu, materijal se suši na 150-170°C, te se osušeni materijal usitnjava i pakira.

U usporedbi s postojećom tehnologijom proizvodnje celuloznog etera, ovaj izum koristi etilen oksid kao sredstvo za eterifikaciju za pripremu hidroksietil metil celuloze i ima dobru sposobnost protiv plijesni jer sadrži hidroksietilnu skupinu, dobru stabilnost viskoznosti i otpornost na plijesan tijekom dugotrajnog skladištenja.Može se koristiti umjesto drugih celuloznih etera.