Hydroksyetylometyloceluloza HEMC może być stosowana jako koloidowy środek ochronny, emulgator i dyspergator ze względu na jej funkcję powierzchniowo aktywną w roztworze wodnym.Przykład jego zastosowania jest następujący: Wpływ hydroksyetylometylocelulozy na właściwości cementu.Hydroksyetylometyloceluloza to bezwonny, pozbawiony smaku i nietoksyczny biały proszek, który rozpuszcza się w zimnej wodzie, tworząc przezroczysty, lepki roztwór.Posiada właściwości zagęszczające, wiążące, dyspergujące, emulgujące, błonotwórcze, zawieszające, adsorbujące, żelujące, powierzchniowo czynne, zatrzymujące wilgoć i chroniące koloidy.Ze względu na działanie powierzchniowo czynne roztworu wodnego może być stosowany jako koloidowy środek ochronny, emulgator i dyspergator.Wodny roztwór hydroksyetylometylocelulozy ma dobrą hydrofilowość i jest wysoce skutecznym środkiem zatrzymującym wodę.
przygotowywać
Sposób wytwarzania hydroksyetylometylocelulozy, polegający na zastosowaniu rafinowanej bawełny jako surowca i tlenku etylenu jako środka eteryfikującego w celu wytworzenia hydroksyetylometylocelulozy.Surowce do wytwarzania hydroksyetylometylocelulozy przygotowuje się w częściach wagowych: 700-800 części mieszaniny toluenu i izopropanolu jako rozpuszczalnika, 30-40 części wody, 70-80 części wodorotlenku sodu, 80-85 części rafinowana bawełna, 20-28 części oksyetanu, 80-90 części chlorku metylu i 16-19 części lodowatego kwasu octowego;konkretne kroki to:
W pierwszym etapie w reaktorze należy dodać mieszaninę toluenu i izopropanolu, wodę i wodorotlenek sodu, ogrzać do 60 ~ 80 ℃, inkubować 20 ~ 40 minut;
Drugi etap, alkalizacja: schłodzić powyższe materiały do 30 ~ 50 ℃, dodać rafinowaną bawełnę, spryskać mieszaninę toluenu i izopropanolu rozpuszczalnikiem, odgazować do 0,006 MPa, napełnić azotem na 3 wymiany i przeprowadzić alkalizację po wymianie. Alkalizacja warunki są następujące: czas alkalizacji wynosi 2 godziny, a temperatura alkalizacji wynosi 30°C do 50°C;
Trzeci etap, eteryfikacja: alkalizacja jest zakończona, reaktor opróżnia się do 0,05 ~ 0,07 MPa, dodaje tlenek etylenu i chlorek metylu i trzyma przez 30 ~ 50 minut;pierwszy etap eteryfikacji: 40 ~ 60 ℃, 1,0 ~ 2,0 godziny, ciśnienie jest kontrolowane w zakresie 0,150,3 MPa;drugi etap eteryfikacji: 60 ~ 90 ℃, 2,0 ~ 2,5 godziny, ciśnienie jest kontrolowane w zakresie 0,40,8 MPa;
Czwarty etap, neutralizacja: dodać wcześniej odmierzony lodowaty kwas octowy do kotła wytrącającego, wcisnąć do zeteryfikowanego materiału w celu zobojętnienia, podgrzać do 75 ~ 80 ℃ w celu wytrącenia, temperatura wzrasta do 102 ℃, a wykrywana wartość pH wynosi 68 Po zakończeniu wytrącania zbiornik opadowy napełnia się wodą wodociągową uzdatnioną w urządzeniu do odwróconej osmozy w temperaturze 90℃~100℃;
Etap piąty, mycie odśrodkowe: w czwartym etapie materiał jest odwirowywany w poziomej wirówce śrubowej, a oddzielony materiał przenosi się do kotła myjącego napełnionego wcześniej gorącą wodą i materiał płucze się;
Szósty etap, suszenie odśrodkowe: umyty materiał transportowany jest do suszarki poprzez poziomą wirówkę śrubową, suszony w temperaturze 150-170°C, następnie suszony materiał jest proszkowany i pakowany.
W porównaniu z istniejącą technologią produkcji eteru celulozy, niniejszy wynalazek wykorzystuje tlenek etylenu jako środek eteryfikujący do wytwarzania hydroksyetylometylocelulozy i ma dobre właściwości przeciw pleśni, ponieważ zawiera grupę hydroksyetylową, dobrą stabilność lepkości i odporność na pleśń podczas długotrwałego przechowywania.Można go stosować zamiast innych eterów celulozy.
Czas publikacji: 26 września 2022 r