ჰიდროქსიეთილ მეთილცელულოზა HEMC შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც კოლოიდური დამცავი აგენტი, ემულგატორი და დისპერსანტი წყალხსნარში ზედაპირულად აქტიური ფუნქციის გამო.მისი გამოყენების მაგალითია შემდეგი: ჰიდროქსიეთილმეთილცელულოზის მოქმედება ცემენტის თვისებებზე.ჰიდროქსიეთილ მეთილცელულოზა არის უსუნო, უგემოვნო, არატოქსიკური თეთრი ფხვნილი, რომელიც იხსნება ცივ წყალში და ქმნის გამჭვირვალე ბლანტი ხსნარს.მას აქვს გასქელება, შებოჭვის, დისპერსიის, ემულგირების, ფირის წარმოქმნის, შეჩერების, ადსორბციის, გელის, ზედაპირულად აქტიური, ტენიანობის შენარჩუნებისა და კოლოიდების დამცავი თვისებები.წყალხსნარის ზედაპირულად აქტიური ფუნქციის გამო, ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც კოლოიდური დამცავი აგენტი, ემულგატორი და დისპერსანტი.ჰიდროქსიეთილ მეთილცელულოზის წყალხსნარს აქვს კარგი ჰიდროფილურობა და არის მაღალი ეფექტურობის წყლის შემაკავებელი საშუალება.
მოამზადე
ჰიდროქსიეთილ მეთილის ცელულოზის მომზადების მეთოდი, მეთოდი მოიცავს რაფინირებული ბამბის გამოყენებას ნედლეულად და ეთილენის ოქსიდის, როგორც ეთერიფიკაციის აგენტის გამოყენებას ჰიდროქსიეთილ მეთილის ცელულოზის მოსამზადებლად.ჰიდროქსიეთილ მეთილცელულოზის მოსამზადებლად ნედლეულს ამზადებენ ნაწილებად წონაში: 700-800 წილი ტოლუოლისა და იზოპროპანოლის ნარევი გამხსნელად, 30-40 წილი წყალი, 70-80 წილი ნატრიუმის ჰიდროქსიდი, 80-85 წილი. რაფინირებული ბამბა, 20-28 წილი ოქსიეთანი, 80-90 წილი მეთილის ქლორიდი და 16-19 წილი გამყინვარების ძმარმჟავა;კონკრეტული ნაბიჯებია:
პირველ საფეხურზე, რეაქტორში, დაამატეთ ტოლუოლის და იზოპროპანოლის ნარევი, წყალი და ნატრიუმის ჰიდროქსიდი, გაათბეთ 60-80 ℃, ინკუბაცია 20-40 წუთის განმავლობაში;
მეორე საფეხური, ალკალიზაცია: ზემოთ ზემოაღნიშნული მასალები გაცივდეს 30~50℃-მდე, დაამატეთ რაფინირებული ბამბა, შეასხურეთ ტოლუოლისა და იზოპროპანოლის ნარევი გამხსნელით, ევაკუაცია 0,006 მპა-მდე, შეავსეთ აზოტით 3 ჩანაცვლებისთვის და ჩანაცვლების შემდეგ განახორციელეთ ტუტე. პირობები ასეთია: ალკალიზაციის დრო 2 საათია, ხოლო ალკალიზაციის ტემპერატურა 30°C-დან 50°C-მდე;
მესამე ეტაპი, ეთერიფიკაცია: დასრულებულია ალკალიზაცია, რეაქტორი ევაკუირებულია 0,05-0,07 მპა-მდე, ემატება ეთილენის ოქსიდი და მეთილის ქლორიდი და ინახება 30-50 წუთის განმავლობაში;ეთერიზაციის პირველი ეტაპი: 40-60℃, 1.0-2.0 საათი, წნევა კონტროლდება 0.150.3Mpa-ს შორის;ეთერიზაციის მეორე ეტაპი: 60-90℃, 2.0-2.5 საათი, წნევა კონტროლდება 0.40.8Mpa-ს შორის;
მე-4 ნაბიჯი, განეიტრალება: ნალექის ქვაბში წინასწარ დაამატეთ გაზომილი გამყინვარების ძმარმჟავა, ჩაასხით ეთერიფიცირებულ მასალაში გასანეიტრალებლად, გააცხელეთ 75-80 ℃ ნალექის განსახორციელებლად, ტემპერატურა ადის 102 ℃-მდე და აღმოჩენის pH მნიშვნელობა არის. 68 ნალექის დასრულების შემდეგ, ნალექის ავზი ივსება ონკანის წყლით დამუშავებული უკუ ოსმოსის მოწყობილობით 90℃-100℃ ტემპერატურაზე;
მეხუთე საფეხური, ცენტრიდანული რეცხვა: მეოთხე საფეხურზე მასალა ცენტრიფუგირდება ჰორიზონტალური ხრახნიანი ცენტრიფუგის საშუალებით და გამოყოფილი მასალა გადადის წინასწარ ცხელი წყლით სავსე სარეცხ ქვაბში და ირეცხება მასალა;
მეექვსე საფეხური, ცენტრიდანული გაშრობა: გარეცხილი მასალის ტრანსპორტირება ხდება საშრობში ჰორიზონტალური ხრახნიანი ცენტრიფუგის საშუალებით, მასალას აშრობენ 150-170°C-ზე, გამომშრალი მასალის დაფქვა და შეფუთვა ხდება.
ცელულოზის ეთერის წარმოების არსებულ ტექნოლოგიასთან შედარებით, წინამდებარე გამოგონება იყენებს ეთილენის ოქსიდს, როგორც ეთერიფიკაციის აგენტს ჰიდროქსიეთილ მეთილის ცელულოზის მოსამზადებლად და აქვს კარგი ანტიმიკრობული უნარი, რადგან შეიცავს ჰიდროქსიეთილის ჯგუფს, კარგ სიბლანტის სტაბილურობას და რძის წინააღმდეგობას ხანგრძლივი შენახვისას.შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვა ცელულოზის ეთერების ნაცვლად.
გამოქვეყნების დრო: სექ-26-2022