Färdigblandat bruk delas in i våtblandat bruk och torrblandat bruk enligt tillverkningsmetoden.Den våtblandade blandningen som blandas med vatten kallas våtblandad bruk och den fasta blandningen av torra material kallas torrblandad bruk.Det finns många råvaror inblandade i färdigblandat bruk.Förutom cementbaserade material, ballast och mineraltillsatser måste tillsatser tillsättas för att förbättra dess plasticitet, vattenretention och konsistens.Det finns många sorters tillsatser för färdigblandat bruk, som kan delas upp i cellulosaeter, stärkelseeter, redispergerbart latexpulver, bentonit etc. från den kemiska sammansättningen;kan delas in i luftmedbringande medel, stabilisator, antisprickfiber, retarder, accelerator, vattenreducerare, dispergeringsmedel, etc. Denna artikel går igenom forskningsframstegen för flera vanliga tillsatser i färdigblandat bruk.
1 Vanliga tillsatser för färdigblandad bruk
1.1 Luftindragande medel
Det luftindragande medlet är ett aktivt medel, och de vanliga typerna inkluderar kolofoniumhartser, alkyl- och alkylaromatiska kolvätesulfonsyror, etc. Det finns hydrofila grupper och hydrofoba grupper i luftmedbringande medelmolekylen.När det luftindragande medlet tillsätts till murbruket, adsorberas den hydrofila gruppen av luftmedbringande medelmolekylen med cementpartiklarna, medan den hydrofoba gruppen är kopplad till de små luftbubblorna.Och jämnt fördelat i murbruket, för att fördröja den tidiga hydratiseringsprocessen av cement, förbättra murbrukets vattenretentionsprestanda, minska förlusthastigheten av konsistens, och samtidigt kan de små luftbubblorna spela en smörjande roll, förbättring av murbrukets pumpbarhet och sprutbarhet.
Det luftindragande medlet för in ett stort antal små bubblor i murbruket, vilket förbättrar bruksbarheten, minskar motståndet under pumpning och sprutning och minskar igensättningsfenomenet;tillsatsen av det luftindragande medlet minskar murbrukets draghållfasthet Prestanda, när mängden murbruk ökar, ökar förlusten av draghållfasthetsprestanda;det luftindragande medlet förbättrar prestandaindikatorerna såsom murbrukskonsistens, 2 timmars konsistensförlusthastighet och vattenretentionshastighet, och förbättrar sprutnings- och pumpprestandan för mekanisk sprutbruk. Å andra sidan orsakar det förlust av murbrukets tryckhållfasthet och bindning styrka.
Forskningen visar att utan att ta hänsyn till effekten av cellulosaeter, kan ökningen av innehållet av luftindragande medel effektivt minska våtdensiteten hos färdigblandat bruk, luftinnehållet och konsistensen av murbruket kommer att öka kraftigt, och vattenretentionshastigheten och tryckhållfastheten kommer att minska;Forskningen om prestandaindexförändringar för murbruk blandat med cellulosaeter och luftindragande medel fann att efter blandning av luftmedbringande medel och cellulosaeter bör anpassningsförmågan hos de två övervägas.Cellulosaeter kan orsaka att vissa luftindragande medel misslyckas, vilket gör att murbrukets vattenretentionshastighet minskar.
Enkel blandning av luftindragande medel, krympningsreducerande medel och blandningen av båda har viss inverkan på murbrukets egenskaper.Tillsatsen av luftmedbringande medel kan öka krympningshastigheten för murbruk, och tillsatsen av krympningsreducerande medel kan avsevärt minska murbrukets krympningshastighet.Båda kan fördröja sprickbildningen av murbruksringen.När de två blandas förändras inte murbrukets krymphastighet mycket, och sprickmotståndet förbättras.
1.2 Återdispergerbart latexpulver
Återdispergerbart latexpulver är en viktig del av dagens prefabricerade torrpulverbruk.Det är en vattenlöslig organisk polymer framställd av högmolekylär polymeremulsion genom hög temperatur och högt tryck, spraytorkning, ytbehandling och andra processer.Emulsionen som bildas av förnybart latexpulver i cementbruk bildar en polymerfilmstruktur inuti murbruket, vilket kan förbättra cementbrukets förmåga att motstå skador.
Återdispergerbart latexpulver kan förbättra materialets elasticitet och seghet, förbättra flödesprestandan hos det nyblandade murbruket och ha en viss vattenreducerande effekt.Hans team undersökte effekten av härdningssystem på murbrukets draghållfasthet.
Forskningsresultaten visar att när mängden modifierat gummipulver är i intervallet 1,0 % till 1,5 % är egenskaperna hos olika kvaliteter av gummipulver mer balanserade.Efter att det återdispergerbara latexpulvret har tillsatts till cementen, saktar den initiala hydratiseringshastigheten av cementet ner, polymerfilmen omsluter cementpartiklarna, cementen är helt hydratiserad och olika egenskaper förbättras.Att blanda återdispergerbart latexpulver i cementbruk kan minska vatten, och latexpulver och cement kan bilda en nätverksstruktur för att förbättra bindningsstyrkan hos murbruk, minska murbrukets tomrum och förbättra murbrukets prestanda.
I studien var det fasta kalk-sandförhållandet 1:2,5, konsistensen var (70±5) mm och mängden gummipulver valdes till 0-3% av kalk-sandmassan.Förändringarna i det modifierade murbrukets mikroskopiska egenskaper efter 28 dagar analyserades med SEM, och resultaten visade att Ju högre halt av återdispergerat latexpulver, desto mer kontinuerlig bildades polymerfilmen på ytan av murbrukets hydratiseringsprodukt, och bättre prestanda hos murbruket.
Studier har visat att efter det att det blandats med cementbruk kommer polymerpartiklarna och cementen att koagulera för att bilda ett staplat lager med varandra, och en komplett nätverksstruktur kommer att bildas under hydratiseringsprocessen, vilket avsevärt förbättrar bindningens draghållfasthet och konstruktion. av värmeisoleringsbruket.prestanda.
1.3 Förtjockat pulver
Förtjockningspulvrets funktion är att förbättra murbrukets omfattande prestanda.Det är ett icke-luftindragande pulvermaterial framställt av en mängd olika oorganiska material, organiska polymerer, ytaktiva ämnen och andra specialmaterial.Förtjockningspulver inkluderar återdispergerbart latexpulver, bentonit, oorganiskt mineralpulver, vattenkvarhållande förtjockningsmedel etc., som har en viss adsorptionseffekt på fysiska vattenmolekyler, inte bara kan öka konsistensen och vattenretentionen hos murbruk utan också har god kompatibilitet med olika cement.Kompatibiliteten kan avsevärt förbättra prestandan hos murbruk.Cao Chun et al] studerade effekten av HJ-C2 förtjockat pulver på prestanda hos torrblandat vanligt bruk, och resultaten visade att det förtjockade pulvret hade liten effekt på konsistensen och 28d tryckhållfasthet hos torrblandat vanligt bruk, och hade liten effekt på delaminering av murbruk Det finns en bättre förbättringseffekt.Han har studerat inverkan av förtjockningspulver och olika komponenter på de fysiska och mekaniska indexen och hållbarheten hos färsk murbruk under olika doser.Forskningsresultaten visar att bearbetbarheten av färsk murbruk har förbättrats avsevärt tack vare tillsatsen av förtjockningspulver.Införlivandet av återdispergerbart latexpulver förbättrar murbrukets böjhållfasthet, minskar murbrukets tryckhållfasthet, och införlivandet av cellulosaeter och oorganiska mineralmaterial gör att murbrukets tryck- och böjhållfasthet minskar;Komponenterna har inverkan på torrblandningsbrukets hållbarhet, vilket ökar brukets krympning.Wang Jun et al.studerat inverkan av bentonit och cellulosaeter på olika prestandaindikatorer för färdigblandat bruk.Under villkoret att säkerställa god bruksprestanda, drogs slutsatsen att den optimala dosen av bentonit är cirka 10 kg/m3 och förhållandet mellan cellulosaeter är relativt högt.Den optimala dosen är 0,05 % av den totala mängden cementbaserade material.I detta förhållande har det förtjockade pulvret blandat med de två en bättre effekt på murbrukets omfattande prestanda.
1.4 Cellulosater
Cellulosater härstammar från definitionen av växtcellväggar av den franska bonden Anselme Payon på 1830-talet.Den tillverkas genom att reagera cellulosa från trä och bomull med kaustiksoda och sedan tillsätta företringsmedel för kemisk reaktion.Eftersom cellulosaeter har goda vattenretentions- och förtjockningseffekter, kan tillsats av en liten mängd cellulosaeter till cement förbättra arbetsprestandan hos nyblandad murbruk.I cementbaserade material inkluderar de vanligaste varianterna av cellulosaeter metylcellulosaeter (MC), hydroxietylcellulosaeter (HEC), hydroxietylmetylcellulosaeter (HEMC), hydroxipropylmetylcellulosa Hydroxipropylmetylcellulosaeter och hydroxietylmetylcellulosaeter är de mest vanligen använd.
Hydroxipropylmetylcellulosaeter (HPMC) har ett stort inflytande på flytbarheten, vattenretentionen och bindningsstyrkan hos självutjämnande bruk.Resultaten visar att cellulosaeter avsevärt kan förbättra murbrukets vattenretention, minska murbrukets konsistens och ha en bra retarderande effekt;när mängden hydroxipropylmetylcellulosaeter är mellan 0,02 % och 0,04 %, reduceras murbrukets hållfasthet avsevärt.Cellulosaeter har en luftindragande effekt och förbättrar bruksprestanda.Dess vattenretention minskar murbrukets skiktning och förlänger brukstiden för bruket.Det är en tillsats som effektivt kan förbättra murbrukets prestanda;forskning Under processen visade det sig också att innehållet av cellulosaeter inte fick vara för högt.Om den är för hög kommer murbrukets luftinnehåll att öka avsevärt, vilket resulterar i en minskning av densiteten, förlust av styrka och påverkan på brukets kvalitet.Studier har visat att tillsats av cellulosaeter avsevärt förbättrar murbrukets vattenretention och samtidigt har en betydande vattenreducerande effekt på bruk.Cellulosaeter kan också minska murbrukets densitet, förlänga härdningstiden och förbättra böj- och tryckhållfastheten.minska.Cellulosaeter och stärkelseeter är två vanliga tillsatser för byggbruk.
Men på grund av den stora variationen av cellulosaetrar är de molekylära parametrarna också olika, vilket resulterar i en stor skillnad i prestanda hos modifierat cementbruk.Styrkan hos cementbruk modifierad med cellulosaeter med hög viskositet är istället låg.När halten cellulosaeter ökar visar cementuppslamningens tryckhållfasthet en trend att minska och så småningom stabiliseras, medan böjhållfastheten visar en ökande, minskande, stabil och stabil trend.Något ökad förändringsprocess.
Posttid: 2023-02-02