Sodium carboxymethyl cellulose (CMC) سيرامڪس جي پيداوار ۾ ڪيترائي اهم ڪردار ادا ڪري ٿو، خاص طور تي سيرامڪ پروسيسنگ ۽ شڪل ڏيڻ ۾.ھتي آھي ڪيئن سي ايم سي سيرامڪس جي پيداوار جي مختلف مرحلن ۾ استعمال ڪيو ويندو آھي:

1. سيرامڪ باڊيز ۾ بائنڊر: سي ايم سي عام طور تي سيرامڪ باڊيز يا گرين ويئر فارموليشن ۾ بائنڊر طور استعمال ڪيو ويندو آهي.سيرامڪ پائوڊر، جهڙوڪ مٽي يا ايلومينا، پاڻي ۽ سي ايم سي سان ملائي هڪ پلاسٽڪ ماس ٺاهيو وڃي ٿو، جنهن کي گهربل شڪل ۾ شڪل ڏئي سگهجي ٿو، جهڙوڪ ٽائلس، سرن، يا برتن.سي ايم سي هڪ عارضي بائنر جي طور تي ڪم ڪري ٿو، سيرامڪ ذرات کي ترتيب ڏيڻ ۽ خشڪ ڪرڻ جي مرحلن دوران گڏ ڪري ٿو.اهو سيرامڪ ڪاميٽي کي هڪجهڙائي ۽ پلاسٽيٽي فراهم ڪري ٿو، آسان هٿ ڪرڻ ۽ پيچيده شڪلن جي ٺهڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
2. پلاسٽڪائزر ۽ ريولوجي موڊيفائر: سي ايم سي سيرامڪ سلور يا سلپس ۾ پلاسٽائيزر ۽ ريولوجي موڊيفائير جي طور تي ڪم ڪري ٿو جيڪي ڪاسٽنگ، سلپ ڪاسٽنگ، يا خارج ڪرڻ واري عمل لاءِ استعمال ٿين ٿا.سي ايم سي سيرامڪ معطلي جي وهڪري جي ملڪيت ۽ ڪم جي صلاحيت کي بهتر بڻائي ٿو، ويسڪوسيٽي کي گهٽائڻ ۽ روانگي کي وڌائڻ.هي سيرامڪس کي مولڊ يا ڊيز ۾ ڪاسٽ ڪرڻ يا شڪل ڏيڻ جي سهولت فراهم ڪري ٿو ، حتمي شين ۾ يونيفارم ڀرڻ ۽ گهٽ ۾ گهٽ خرابين کي يقيني بڻائي ٿو.سي ايم سي پڻ معطلي ۾ سيرامڪ ذرات جي لچڪ يا آباد ٿيڻ کي روڪي ٿو، پروسيسنگ دوران استحڪام ۽ هڪجهڙائي کي برقرار رکي ٿو.
3. Deflocculant: سيرامڪ پروسيسنگ ۾، سي ايم سي پاڻي جي معطلي ۾ سيرامڪ ذرات کي منتشر ۽ مستحڪم ڪرڻ لاءِ ڊفلوڪولنٽ طور ڪم ڪري ٿو.سي ايم سي ماليڪيول سيرامڪ ذرڙن جي مٿاڇري تي جذب ٿين ٿا، هڪ ٻئي کي ڀڄائي رهيا آهن ۽ جمع ٿيڻ يا فلوڪوليشن کي روڪيندا آهن.اهو بهتر ڦهلائڻ ۽ معطلي جي استحڪام ڏانهن وڌي ٿو، سلرري يا ڪاسٽنگ سلپس ۾ سيرامڪ ذرات جي يونيفارم ورڇ کي چالو ڪري ٿو.Deflocculated suspensions ڏيکاري ٿو بهتر روانگي، گھٽ ويسڪوسيٽي، ۽ بهتر ڪاسٽنگ ڪارڪردگي، جنهن جي نتيجي ۾ يونيفارم مائڪرو اسٽرڪچرز سان اعلي معيار جي سيرامڪس.
4. Binder Burnout ايجنٽ: Ceramic greenware جي فائرنگ يا sintering دوران، CMC هڪ بائنر برن آئوٽ ايجنٽ طور ڪم ڪري ٿو.سي ايم سي اوچائي گرمي پد تي تھرمل ڊمپوزيشن يا پائروليسس مان گذري ٿو، ڪاربوناسيس جي باقيات کي ڇڏي ٿو جيڪو سيرامڪ باڊيز مان نامياتي بائنرز کي ختم ڪرڻ ۾ آسان بڻائي ٿو.اهو عمل، جيڪو بائنڊر برن آئوٽ يا ڊيبائيڊنگ طور سڃاتو وڃي ٿو، سائي سيرامڪس مان نامياتي اجزاء کي ختم ڪري ٿو، خرابين کي روڪي ٿو جهڙوڪ ڀڃڪڙي، وارپنگ، يا فائرنگ دوران پورسيٽي.سي ايم سي جا رهواسي پڻ سوراخ ٺهڻ ۽ گئس جي ارتقا ۾ حصو وٺندا آهن، سينٽرنگ دوران سيرامڪ مواد جي کثافت ۽ استحڪام کي وڌائڻ.
5. پورسيٽي ڪنٽرول: سي ايم سي سيرامڪس جي پورسيٽي ۽ مائڪرو اسٽرڪچر کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو خشڪ ڪرڻ واري ڪينيٽيڪس ۽ گرين ويئر جي ڇڪڻ واري رويي کي متاثر ڪندي.سيرامڪ معطلين ۾ سي ايم سي جي ڪنسنٽريشن کي ترتيب ڏيڻ سان، ٺاهيندڙ گرين سيرامڪس جي خشڪ ڪرڻ جي شرح ۽ ڇڪڻ جي شرح کي ترتيب ڏئي سگھن ٿا، آخري پروڊڪٽس ۾ سوراخ جي ورڇ ۽ کثافت کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.خاص ايپليڪيشنن لاءِ سيرامڪس ۾ گهربل ميخانياتي، حرارتي ۽ برقي ملڪيت حاصل ڪرڻ لاءِ ڪنٽرول ٿيل پورسيٽي ضروري آهي، جهڙوڪ فلٽريشن جھلي، ڪيٽالسٽ سپورٽ، يا حرارتي موصليت.

سوڊيم ڪاربوڪسيميٿيل سيلولوز (سي ايم سي) سيرامڪس جي پيداوار ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو هڪ بائنڈر، پلاسسٽائيزر، ڊيفلوڪولنٽ، بائنڈر برن آئوٽ ايجنٽ، ۽ پورسيٽي ڪنٽرول ايجنٽ جي طور تي.ان جي ورسٽائل خاصيتون سيرامڪس جي پروسيسنگ، شڪل ڏيڻ ۽ معيار ۾ حصو وٺن ٿيون، اعلي ڪارڪردگي سيرامڪ شين جي پيداوار کي مختلف صنعتي ايپليڪيشنن لاء تيار ڪيل ملڪيت سان.