Mae sodiwm carboxymethyl cellwlos (CMC) yn chwarae sawl rôl bwysig mewn gweithgynhyrchu cerameg, yn enwedig mewn prosesu a siapio cerameg.Dyma sut mae CMC yn cael ei ddefnyddio mewn gwahanol gamau o gynhyrchu cerameg:

1. Rhwymwr mewn Cyrff Ceramig: Defnyddir CMC yn gyffredin fel rhwymwr mewn cyrff cerameg neu fformwleiddiadau llestri gwyrdd.Mae powdrau ceramig, fel clai neu alwmina, yn cael eu cymysgu â dŵr a CMC i ffurfio màs plastig y gellir ei siapio neu ei fowldio i ffurfiau dymunol, megis teils, brics, neu grochenwaith.Mae CMC yn gweithredu fel rhwymwr dros dro, gan ddal y gronynnau ceramig gyda'i gilydd yn ystod cyfnodau siapio a sychu.Mae'n darparu cydlyniant a phlastigrwydd i'r màs ceramig, gan ganiatáu ar gyfer trin a ffurfio siapiau cymhleth yn hawdd.
2. Addasydd Plastigydd a Rheoleg: Mae CMC yn gweithredu fel plastigydd ac addasydd rheoleg mewn slyri ceramig neu slipiau a ddefnyddir ar gyfer castio, castio slip, neu brosesau allwthio.Mae CMC yn gwella priodweddau llif ac ymarferoldeb ataliadau ceramig, gan leihau gludedd a gwella hylifedd.Mae hyn yn hwyluso castio neu siapio cerameg yn fowldiau neu'n marw, gan sicrhau llenwi unffurf a chyn lleied â phosibl o ddiffygion yn y cynhyrchion terfynol.Mae CMC hefyd yn atal gwaddodi neu setlo gronynnau ceramig mewn ataliadau, gan gynnal sefydlogrwydd a homogenedd wrth brosesu.
3. Deflocculant: Mewn prosesu seramig, CMC yn gweithredu fel deflocculant i wasgaru a sefydlogi gronynnau seramig mewn ataliadau dyfrllyd.Mae moleciwlau CMC yn arsugniad ar wyneb gronynnau ceramig, gan wrthyrru ei gilydd ac atal crynhoad neu flocculation.Mae hyn yn arwain at well gwasgariad a sefydlogrwydd atal dros dro, gan alluogi dosbarthiad unffurf o ronynnau ceramig mewn slyri neu slipiau castio.Mae ataliadau datglystyredig yn dangos gwell hylifedd, llai o gludedd, a pherfformiad castio gwell, gan arwain at serameg o ansawdd uwch gyda microstrwythurau unffurf.
4. Asiant Llosgi Rhwymwr: Wrth danio neu sintro llestri gwydr ceramig, mae CMC yn gweithredu fel asiant llosgi rhwymwr.Mae CMC yn mynd trwy ddadelfennu thermol neu byrolysis ar dymheredd uchel, gan adael gweddillion carbonaidd ar ôl sy'n hwyluso tynnu rhwymwyr organig o gyrff cerameg.Mae'r broses hon, a elwir yn losgwr rhwymwr neu rwymo, yn dileu cydrannau organig o serameg werdd, gan atal diffygion megis cracio, warping, neu fandylledd yn ystod tanio.Mae gweddillion CMC hefyd yn cyfrannu at ffurfio mandwll ac esblygiad nwy, gan hyrwyddo dwysáu a chydgrynhoi deunyddiau ceramig yn ystod sintering.
5. Rheoli mandylledd: Gellir defnyddio CMC i reoli mandylledd a microstrwythur cerameg trwy ddylanwadu ar gineteg sychu ac ymddygiad crebachu llestri gwyrdd.Trwy addasu crynodiad CMC mewn ataliadau cerameg, gall gweithgynhyrchwyr deilwra cyfradd sychu a chyfradd crebachu cerameg werdd, gan wneud y gorau o ddosbarthiad mandwll a dwysedd yn y cynhyrchion terfynol.Mae mandylledd rheoledig yn hanfodol ar gyfer cyflawni priodweddau mecanyddol, thermol a thrydanol dymunol mewn cerameg ar gyfer cymwysiadau penodol, megis pilenni hidlo, cynheiliaid catalydd, neu inswleiddio thermol.

mae sodiwm carboxymethyl cellwlos (CMC) yn chwarae rhan hanfodol mewn gweithgynhyrchu cerameg trwy wasanaethu fel rhwymwr, plastigydd, dadflocwlydd, asiant llosgi rhwymwr, ac asiant rheoli mandylledd.Mae ei briodweddau amlbwrpas yn cyfrannu at brosesu, siapio ac ansawdd cerameg, gan alluogi cynhyrchu cynhyrchion ceramig perfformiad uchel gyda phriodweddau wedi'u teilwra ar gyfer cymwysiadau diwydiannol amrywiol.