Механизм редиспергируемого эмульсионного порошка в сухой строительной смеси

Механизм редиспергируемого эмульсионного порошка в сухой строительной смеси

Редиспергируемый латексный порошок и другие неорганические клеи (такие как цемент, гашеная известь, гипс, глина и т. д.), а также различные заполнители, наполнители и другие добавки [такие как гидроксипропилметилцеллюлоза, полисахарид (крахмальный эфир), волокно, волокно и т. д.] в сухой раствор путем физического смешивания.Когда сухой порошковый раствор добавляют в воду и перемешивают, под действием гидрофильного защитного коллоида и механической силы сдвига частицы латексного порошка могут быть быстро диспергированы в воде, чего достаточно, чтобы полностью преобразовать редиспергируемый латексный порошок в однородную массу. фильм.Состав резинового порошка по-разному влияет на реологические свойства раствора и различные конструкционные свойства: сродство латексного порошка к воде при его редиспергировании, различную вязкость латексного порошка после диспергирования, влияние на содержание воздуха. раствора и распределение пузырьков воздуха. Взаимодействие между резиновым порошком и другими добавками приводит к тому, что различные латексные порошки имеют эффекты увеличения текучести, увеличения тиксотропии и увеличения вязкости.

Обычно считается, что механизм редиспергируемого латексного порошка для улучшения удобоукладываемости свежего строительного раствора заключается в следующем: сродство латексного порошка, особенно защитного коллоида, к воде при его диспергировании увеличивает вязкость суспензии и улучшает сцепление. строительный раствор.

После образования свежесмешанного раствора, содержащего дисперсию латексного порошка, с поглощением воды поверхностью основания, потреблением реакции гидратации и испарением в воздух, вода будет постепенно уменьшаться, частицы смолы будут постепенно приближаться, граница раздела будут постепенно расплываться, а смолы постепенно сливаться друг с другом.в итоге полимеризуется в пленку.Процесс формирования полимерной пленки делится на три стадии.На первом этапе частицы полимера свободно перемещаются в виде броуновского движения в исходной эмульсии.По мере испарения воды движение частиц, естественно, все более и более ограничивается, а поверхностное натяжение между водой и воздухом заставляет их постепенно выстраиваться вместе.На втором этапе, когда частицы соприкасаются друг с другом, вода в сети испаряется через капиллярные трубки, а высокое капиллярное натяжение, приложенное к поверхности частиц, вызывает деформацию латексных сфер, сплавляя их между собой, и оставшаяся вода заполняет поры, и пленка грубо формируется.Третий, заключительный этап позволяет диффузии (иногда называемой самоадгезией) молекул полимера с образованием настоящей непрерывной пленки.Во время формирования пленки изолированные подвижные частицы латекса консолидируются в новую пленочную фазу с высоким растягивающим напряжением.Очевидно, что для того, чтобы редиспергируемый полимерный порошок мог образовывать пленку в отвержденном растворе, необходимо обеспечить, чтобы минимальная температура пленкообразования (ТПТ) была ниже температуры отверждения раствора.

Коллоиды – поливиниловый спирт необходимо отделить от системы полимерной пленки.Это не проблема в системе щелочного цементного раствора, потому что поливиниловый спирт будет омылен щелочью, образующейся при гидратации цемента, а адсорбция кварцевого материала будет постепенно отделять поливиниловый спирт от системы без гидрофильного защитного коллоида. , Пленка, образованная однократным диспергированием редиспергируемого латексного порошка, который сам по себе нерастворим в воде, может функционировать не только в сухих условиях, но и в условиях длительного погружения в воду.Разумеется, в нещелочных системах, таких как гипсовые или только наполнительные системы, т. к. поливиниловый спирт еще частично присутствует в конечной полимерной пленке, что влияет на водостойкость пленки, когда эти системы не используются для длительной водостойкости. погружение, и полимер по-прежнему обладает своими уникальными механическими свойствами, и редиспергируемый полимерный порошок все еще можно использовать в этих системах.

При окончательном формировании полимерной пленки в отвержденном растворе формируется система, состоящая из неорганических и органических вяжущих структур, то есть хрупкий и твердый каркас, состоящий из гидравлических материалов, а редиспергируемый латексный порошок образует пленку между зазором и зазором. твердая поверхность.гибкая сеть.Прочность на растяжение и когезия пленки полимерной смолы, образованной латексным порошком, повышаются.Из-за гибкости полимера способность к деформации намного выше, чем у жесткой структуры цементного камня, характеристики деформации раствора улучшаются, а эффект рассеивания напряжения значительно улучшается, тем самым улучшая трещиностойкость раствора. .

С увеличением содержания редиспергируемого латексного порошка вся система развивается в сторону пластика.В случае высокого содержания латексного порошка полимерная фаза в отвержденном растворе постепенно превышает фазу неорганического продукта гидратации, и раствор претерпевает качественные изменения и становится эластомером, а продукт гидратации цемента становится «наполнителем».“.Прочность на растяжение, эластичность, гибкость и герметичность раствора, модифицированного редиспергируемым латексным порошком, улучшаются.Смешивание редиспергируемого латексного порошка позволяет полимерной пленке (латексной пленке) образовываться и формировать часть стенок пор, тем самым герметизируя высокопористую структуру раствора.Латексная мембрана имеет механизм самонатяжения, который оказывает натяжение в месте прикрепления к строительному раствору.Благодаря этим внутренним силам строительный раствор поддерживается в целом, тем самым увеличивая когезионную прочность строительного раствора.Наличие высокоэластичных и высокоэластичных полимеров улучшает гибкость и эластичность раствора.

Механизм повышения предела текучести и предела прочности при разрушении следующий: при приложении усилия микротрещины задерживаются до достижения более высоких напряжений за счет повышения гибкости и упругости.Кроме того, переплетенные полимерные домены также препятствуют слиянию микротрещин в проникающие трещины.Таким образом, повторно диспергируемый полимерный порошок улучшает напряжение разрушения и деформацию разрушения материала.

Полимерная пленка в модифицированном полимером растворе оказывает очень важное влияние на затвердевание раствора.Редиспергируемый латексный порошок, распределенный на границе раздела, играет еще одну ключевую роль после диспергирования и пленкообразования, которая заключается в увеличении адгезии к контактирующим материалам.В микроструктуре модифицированного порошковым полимером связующего раствора для плитки и на границе плитки пленка, образованная полимером, образует мостик между стекловидными плитками с чрезвычайно низким водопоглощением и матрицей цементного раствора.Зона контакта между двумя разнородными материалами представляет собой зону особенно высокого риска образования усадочных трещин, что приводит к потере сцепления.Поэтому для плиточных клеев большое значение имеет способность латексных пленок заживлять усадочные трещины.

В то же время редиспергируемый латексный порошок, содержащий этилен, обладает более высокой адгезией к органическим подложкам, особенно к аналогичным материалам, таким как поливинилхлорид и полистирол.Хороший пример — когда дело доходит до масок.


Время публикации: 04 мая 2023 г.
Онлайн чат WhatsApp!