Mekanisme Redispersible Emulsion Powder dalam Dry Mix Mortar

Serbuk lateks yang dapat didispersikan kembali dan perekat anorganik lainnya (seperti semen, kapur mati, gipsum, tanah liat, dll.) Dan berbagai agregat, pengisi dan aditif lainnya [seperti hidroksipropil metilselulosa, polisakarida (pati eter), serat Serat, dll.] dibuat menjadi mortar kering-campuran dengan pencampuran fisik.Ketika mortar bubuk kering ditambahkan ke air dan diaduk, di bawah aksi koloid pelindung hidrofilik dan gaya geser mekanis, partikel bubuk lateks dapat dengan cepat didispersikan ke dalam air, yang cukup untuk sepenuhnya membentuk bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali menjadi a film.Komposisi bubuk karet memiliki efek berbeda pada sifat reologi mortar dan berbagai sifat konstruksi: afinitas bubuk lateks terhadap air saat didispersikan kembali, perbedaan viskositas bubuk lateks setelah dispersi, dampak pada kandungan udara dari mortar dan distribusi gelembung udara, Interaksi antara bubuk karet dan aditif lainnya membuat bubuk lateks yang berbeda memiliki efek peningkatan fluiditas, peningkatan thixotropy, dan peningkatan viskositas.

Secara umum diyakini bahwa mekanisme bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali untuk meningkatkan kemampuan kerja mortar segar adalah: afinitas bubuk lateks, terutama koloid pelindung, terhadap air ketika didispersikan, meningkatkan viskositas bubur, dan meningkatkan kohesi mortir konstruksi.

Setelah mortar yang baru dicampur yang mengandung dispersi bubuk lateks terbentuk, dengan penyerapan air oleh permukaan dasar, konsumsi reaksi hidrasi, dan penguapan ke udara, air secara bertahap akan berkurang, partikel resin secara bertahap akan mendekati, antarmuka secara bertahap akan kabur, dan resin secara bertahap akan melebur satu sama lain.akhirnya dipolimerisasi menjadi film.Proses pembentukan film polimer dibagi menjadi tiga tahap.Pada tahap pertama, partikel polimer bergerak bebas dalam bentuk gerak Brown pada emulsi awal.Saat air menguap, pergerakan partikel secara alami semakin terbatas, dan tegangan antarmuka antara air dan udara memaksa mereka untuk secara bertahap menyatu.Pada tahap kedua, ketika partikel bersentuhan satu sama lain, air di jaringan menguap melalui tabung kapiler, dan tegangan kapiler yang tinggi diterapkan pada permukaan partikel menyebabkan deformasi bola lateks untuk menyatukannya, dan air yang tersisa mengisi pori-pori, dan film terbentuk secara kasar.Tahap ketiga, tahap terakhir memungkinkan difusi (kadang-kadang disebut self-adhesion) dari molekul polimer untuk membentuk film kontinu yang sebenarnya.Selama pembentukan film, partikel lateks bergerak yang terisolasi berkonsolidasi menjadi fase film baru dengan tegangan tarik tinggi.Jelas, untuk memungkinkan bubuk polimer yang dapat didispersikan kembali untuk membentuk film dalam mortar yang mengeras, perlu untuk memastikan bahwa suhu pembentukan film minimum (MFT) lebih rendah dari suhu pengawetan mortar.

Koloid - alkohol polivinil harus dipisahkan dari sistem film polimer.Ini bukan masalah dalam sistem mortar semen alkali, karena alkohol polivinil akan disaponifikasi oleh alkali yang dihasilkan oleh hidrasi semen, dan adsorpsi bahan kuarsa secara bertahap akan memisahkan alkohol polivinil dari sistem, tanpa koloid pelindung hidrofilik. , Film yang dibentuk dengan dispersi satu kali bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali, yang tidak larut dalam air, dapat berfungsi tidak hanya dalam kondisi kering, tetapi juga dalam kondisi perendaman air jangka panjang.Tentu saja, dalam sistem non-alkalin, seperti sistem gipsum atau hanya pengisi, karena polivinil alkohol masih ada sebagian dalam film polimer akhir, yang memengaruhi ketahanan air film, ketika sistem ini tidak digunakan untuk air jangka panjang. perendaman , dan polimer masih memiliki sifat mekanik yang unik, dan bubuk polimer redispersible masih dapat digunakan dalam sistem ini.

Dengan pembentukan akhir dari film polimer, sistem yang terdiri dari struktur pengikat anorganik dan organik terbentuk dalam mortar yang diawetkan, yaitu kerangka rapuh dan keras yang terdiri dari bahan hidrolik, dan bubuk lateks yang dapat didispersikan membentuk lapisan antara celah dan lapisan. permukaan padat.jaringan yang fleksibel.Kekuatan tarik dan kohesi film resin polimer yang dibentuk oleh bubuk lateks ditingkatkan.Karena fleksibilitas polimer, kemampuan deformasi jauh lebih tinggi daripada struktur kaku batu semen, kinerja deformasi mortar ditingkatkan, dan efek tegangan pendispersi sangat ditingkatkan, sehingga meningkatkan ketahanan retak mortar. .

Dengan meningkatnya kandungan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali, seluruh sistem berkembang menuju plastik.Dalam kasus kandungan bubuk lateks yang tinggi, fase polimer dalam mortar yang diawetkan secara bertahap melebihi fase produk hidrasi anorganik, dan mortar akan mengalami perubahan kualitatif dan menjadi elastomer, sedangkan produk hidrasi semen menjadi "pengisi".“.Kekuatan tarik, elastisitas, fleksibilitas, dan kemampuan menutup mortar yang dimodifikasi oleh bubuk lateks yang dapat didispersikan semuanya ditingkatkan.Pencampuran bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali memungkinkan film polimer (film lateks) untuk membentuk dan menjadi bagian dari dinding pori, sehingga menyegel struktur mortar yang sangat berpori.Selaput lateks memiliki mekanisme peregangan sendiri yang memberikan tegangan di mana ia berlabuh ke mortar.Melalui gaya-gaya dalam tersebut, mortar dipertahankan secara keseluruhan, sehingga meningkatkan kekuatan kohesif mortar.Kehadiran polimer yang sangat fleksibel dan sangat elastis meningkatkan fleksibilitas dan elastisitas mortar.

Mekanisme peningkatan tegangan luluh dan kekuatan runtuh adalah sebagai berikut: ketika gaya diterapkan, retakan mikro ditunda hingga tegangan yang lebih tinggi tercapai karena peningkatan fleksibilitas dan elastisitas.Selain itu, domain polimer yang terjalin juga menghambat penggabungan retakan mikro menjadi retakan tembus.Oleh karena itu, bubuk polimer yang dapat didispersikan kembali meningkatkan tegangan kegagalan dan regangan kegagalan material.

Film polimer dalam mortar yang dimodifikasi polimer memiliki efek yang sangat penting pada pengerasan mortar.Serbuk lateks yang dapat didispersikan kembali yang didistribusikan pada antarmuka memainkan peran kunci lainnya setelah terdispersi dan membentuk film, yaitu untuk meningkatkan daya rekat pada bahan yang dihubungi.Dalam struktur mikro mortar pengikat ubin polimer bubuk yang dimodifikasi dan antarmuka ubin, film yang dibentuk oleh polimer membentuk jembatan antara ubin vitrifikasi dengan penyerapan air yang sangat rendah dan matriks mortar semen.Zona kontak antara dua material yang berbeda adalah area yang sangat berisiko tinggi untuk terbentuknya retak susut dan menyebabkan hilangnya kohesi.Oleh karena itu, kemampuan film lateks untuk menyembuhkan retak susut sangat penting untuk perekat ubin.

Pada saat yang sama, bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali yang mengandung etilen memiliki daya rekat yang lebih baik pada substrat organik, terutama bahan serupa, seperti polivinil klorida dan polistirena.Contoh yang bagus adalah ketika berbicara tentang topeng.