Mechanizm redyspergowalnej emulsji w proszku w suchej mieszance zaprawy

Redyspergowalny proszek lateksowy i inne nieorganiczne kleje (takie jak cement, wapno gaszone, gips, glina itp.) oraz różne kruszywa, wypełniacze i inne dodatki [takie jak hydroksypropylometyloceluloza, polisacharyd (eter skrobi), włókno Włókno itp.] w zaprawę mieszaną na sucho przez fizyczne mieszanie.Po dodaniu suchej zaprawy proszkowej do wody i wymieszaniu, pod działaniem hydrofilowego koloidu ochronnego i mechanicznej siły ścinającej, cząstki proszku lateksowego można szybko rozproszyć w wodzie, co wystarcza do pełnego uformowania redyspergowalnego proszku lateksowego w film.Skład proszku gumowego ma różny wpływ na właściwości reologiczne zaprawy i różne właściwości konstrukcyjne: powinowactwo proszku lateksowego do wody podczas redyspersji, różne lepkości proszku lateksowego po zdyspergowaniu, wpływ na zawartość powietrza zaprawy i rozkładu pęcherzyków powietrza. Interakcja między proszkiem gumowym a innymi dodatkami sprawia, że ​​różne proszki lateksowe mają wpływ na zwiększenie płynności, zwiększenie tiksotropii i zwiększenie lepkości.

Powszechnie uważa się, że mechanizm redyspergowalnego proszku lateksowego poprawiający urabialność świeżej zaprawy jest następujący: powinowactwo proszku lateksowego, zwłaszcza koloidu ochronnego, do wody podczas jego dyspergowania, zwiększa lepkość zaczynu i poprawia spójność zaprawy. zaprawa budowlana.

Po utworzeniu świeżo wymieszanej zaprawy zawierającej dyspersję proszku lateksowego, wraz z absorpcją wody przez powierzchnię podstawy, zużyciem reakcji hydratacji i ulatnianiem się do powietrza, woda będzie się stopniowo zmniejszać, cząstki żywicy będą stopniowo zbliżać się, interfejs będą się stopniowo rozmywać, a żywice stopniowo będą się ze sobą łączyć.ostatecznie spolimeryzowane w film.Proces tworzenia filmu polimerowego dzieli się na trzy etapy.W pierwszym etapie cząstki polimeru poruszają się swobodnie w postaci ruchów Browna w emulsji wyjściowej.Gdy woda paruje, ruch cząstek jest naturalnie coraz bardziej ograniczony, a napięcie międzyfazowe między wodą a powietrzem zmusza je do stopniowego ustawiania się w jednej linii.W drugim etapie, gdy cząstki stykają się ze sobą, woda w sieci odparowuje przez rurki kapilarne, a duże napięcie kapilarne przyłożone do powierzchni cząstek powoduje odkształcenie kulek lateksowych, które łączą je ze sobą i pozostała woda wypełnia pory, a film jest z grubsza uformowany.Trzeci, ostatni etap umożliwia dyfuzję (czasami nazywaną samoadhezją) cząsteczek polimeru w celu utworzenia prawdziwej ciągłej błony.Podczas tworzenia filmu izolowane ruchome cząstki lateksu konsolidują się w nową fazę filmu z wysokimi naprężeniami rozciągającymi.Oczywiście, aby redyspergowalny proszek polimerowy mógł utworzyć film w stwardniałej zaprawie, konieczne jest zapewnienie, aby minimalna temperatura tworzenia filmu (MFT) była niższa niż temperatura utwardzania zaprawy.

Koloidy – alkohol poliwinylowy należy oddzielić od układu folii polimerowej.Nie stanowi to problemu w systemie alkalicznej zaprawy cementowej, ponieważ alkohol poliwinylowy zostanie zmydlony przez alkalia wytwarzane przez hydratację cementu, a adsorpcja materiału kwarcowego będzie stopniowo oddzielać alkohol poliwinylowy od systemu, bez hydrofilowego koloidu ochronnego , Film powstały w wyniku jednorazowej dyspersji redyspergowalnego proszku lateksowego, który sam jest nierozpuszczalny w wodzie, może funkcjonować nie tylko w warunkach suchych, ale także w warunkach długotrwałego zanurzenia w wodzie.Oczywiście w systemach niealkalicznych, takich jak systemy gipsowe lub zawierające tylko wypełniacz, ponieważ alkohol poliwinylowy nadal częściowo występuje w końcowej folii polimerowej, co wpływa na wodoodporność folii, gdy systemy te nie są używane do długotrwałej wody zanurzeniu, a polimer nadal ma swoje unikalne właściwości mechaniczne, a redyspergowalny proszek polimerowy może być nadal używany w tych systemach.

Wraz z ostatecznym utworzeniem błony polimerowej w utwardzonej zaprawie tworzy się układ składający się z nieorganicznych i organicznych struktur wiążących, czyli kruchy i twardy szkielet złożony z materiałów hydraulicznych, a redyspergowalny proszek lateksowy tworzy błonę pomiędzy szczeliną a twarda powierzchnia.elastyczna sieć.Zwiększa się wytrzymałość na rozciąganie i spójność błony z żywicy polimerowej utworzonej przez proszek lateksowy.Ze względu na elastyczność polimeru zdolność odkształcania jest znacznie wyższa niż w przypadku sztywnej struktury z kamienia cementowego, poprawia się odkształcalność zaprawy i znacznie poprawia się efekt rozpraszania naprężeń, poprawiając w ten sposób odporność zaprawy na pękanie .

Wraz ze wzrostem zawartości redyspergowalnego proszku lateksowego cały system rozwija się w kierunku plastyczności.W przypadku dużej zawartości proszku lateksowego faza polimerowa w utwardzonej zaprawie stopniowo przekracza fazę nieorganicznego produktu hydratacji, a zaprawa ulegnie zmianie jakościowej i stanie się elastomerem, podczas gdy produkt hydratacji cementu stanie się „wypełniaczem”.„.Poprawiono wytrzymałość na rozciąganie, elastyczność, elastyczność i szczelność zaprawy modyfikowanej redyspergowalnym proszkiem lateksowym.Mieszanka redyspergowalnego proszku lateksowego umożliwia formowanie błony polimerowej (folii lateksowej) i tworzenie części ścianek porów, uszczelniając w ten sposób wysoce porowatą strukturę zaprawy.Membrana lateksowa posiada mechanizm samorozciągania, który wywiera naprężenie w miejscu zakotwiczenia w zaprawie.Dzięki tym siłom wewnętrznym zaprawa jest utrzymywana jako całość, zwiększając w ten sposób wytrzymałość spoistości zaprawy.Obecność wysokoelastycznych i wysokoelastycznych polimerów poprawia elastyczność i sprężystość zaprawy.

Mechanizm wzrostu granicy plastyczności i wytrzymałości na zniszczenie jest następujący: po przyłożeniu siły mikropęknięcia są opóźniane do osiągnięcia wyższych naprężeń dzięki poprawie elastyczności i sprężystości.Ponadto splecione domeny polimerowe utrudniają również koalescencję mikropęknięć w pęknięcia penetrujące.Dlatego redyspergowalny proszek polimerowy poprawia naprężenie niszczące i odkształcenie niszczące materiału.

Błona polimerowa w zaprawie modyfikowanej polimerami ma bardzo istotny wpływ na twardnienie zaprawy.Redyspergowalny proszek lateksowy rozprowadzony na powierzchni styku pełni po zdyspergowaniu i błonotwórstwie kolejną kluczową rolę, jaką jest zwiększenie adhezji do stykających się materiałów.W mikrostrukturze sproszkowanej zaprawy do płytek modyfikowanej polimerami i powierzchni styku płytek, warstwa utworzona przez polimer tworzy pomost między płytkami zeszklonymi o wyjątkowo niskiej absorpcji wody a matrycą zaprawy cementowej.Strefa styku dwóch różnych materiałów jest obszarem szczególnie narażonym na powstawanie pęknięć skurczowych i utratę spójności.Dlatego zdolność folii lateksowych do naprawy pęknięć skurczowych ma ogromne znaczenie dla klejów do płytek.

Jednocześnie redyspergowalny proszek lateksowy zawierający etylen ma lepszą przyczepność do podłoży organicznych, zwłaszcza podobnych materiałów, takich jak polichlorek winylu i polistyren.Dobrym przykładem są maseczki.