Focus on Cellulose ethers

آلية مسحوق المستحلب القابل للتشتت في ملاط ​​جاف

آلية مسحوق المستحلب القابل للتشتت في ملاط ​​جاف

يتم تصنيع مسحوق اللاتكس القابل للتشتت والمواد اللاصقة غير العضوية الأخرى (مثل الأسمنت والجير المطفأ والجبس والطين وما إلى ذلك) ومختلف الركام والمواد المالئة والمواد المضافة الأخرى [مثل هيدروكسي بروبيل ميثيل سلولوز وعديد السكاريد (إيثر نشا) وألياف ألياف ، إلخ.] إلى ملاط ​​جاف عن طريق الخلط الفيزيائي.عند إضافة ملاط ​​المسحوق الجاف إلى الماء وتقليبه ، تحت تأثير قوة القص الغروانية الواقية للماء وقوة القص الميكانيكية ، يمكن تشتيت جزيئات مسحوق اللاتكس بسرعة في الماء ، وهو ما يكفي لتشكيل مسحوق اللاتكس القابل للاشتعال بالكامل إلى فيلم.تركيبة مسحوق المطاط لها تأثيرات مختلفة على الخصائص الانسيابية للملاط وخصائص البناء المختلفة: تقارب مسحوق اللاتكس مع الماء عند إعادة نثره ، اللزوجة المختلفة لمسحوق اللاتكس بعد التشتت ، التأثير على محتوى الهواء من الملاط وتوزيع فقاعات الهواء ، التفاعل بين مسحوق المطاط والمواد المضافة الأخرى يجعل مساحيق اللاتكس المختلفة لها تأثيرات زيادة السيولة ، وزيادة الانسيابية ، وزيادة اللزوجة.

من المعتقد عمومًا أن آلية مسحوق اللاتكس القابل للتشتت لتحسين قابلية عمل الملاط الطازج هي: تقارب مسحوق اللاتكس ، وخاصة الغرواني الواقي ، مع الماء عند تشتيته ، ويزيد من لزوجة الملاط ، ويحسن تماسك ملاط البناء.

بعد تشكيل الهاون المخلوط حديثًا الذي يحتوي على تشتت مسحوق اللاتكس ، مع امتصاص الماء بواسطة سطح القاعدة ، واستهلاك تفاعل الترطيب ، والتطاير في الهواء ، سينخفض ​​الماء تدريجياً ، وستقترب جزيئات الراتينج تدريجياً ، والواجهة سوف تتلاشى تدريجياً ، وسوف تندمج الراتنجات تدريجياً مع بعضها البعض.بلمرة في نهاية المطاف في فيلم.تنقسم عملية تشكيل فيلم البوليمر إلى ثلاث مراحل.في المرحلة الأولى ، تتحرك جزيئات البوليمر بحرية على شكل حركة براونية في المستحلب الأولي.مع تبخر الماء ، يتم تقييد حركة الجسيمات بشكل طبيعي أكثر فأكثر ، ويجبرها التوتر البيني بين الماء والهواء على الاصطفاف معًا تدريجيًا.في المرحلة الثانية ، عندما تتلامس الجزيئات مع بعضها البعض ، يتبخر الماء الموجود في الشبكة عبر الأنابيب الشعرية ، ويؤدي التوتر الشعري العالي المطبق على سطح الجزيئات إلى تشوه كرات اللاتكس لتندمجها معًا ، و يملأ الماء المتبقي المسام ، ويتشكل الفيلم تقريبًا.تسمح المرحلة الثالثة النهائية بالانتشار (يسمى أحيانًا الالتصاق الذاتي) لجزيئات البوليمر لتشكيل فيلم حقيقي مستمر.أثناء تكوين الفيلم ، تتحد جزيئات اللاتكس المتنقلة المعزولة في مرحلة فيلم جديدة مع إجهاد شد عالٍ.من الواضح ، من أجل تمكين مسحوق البوليمر القابل للتشتت لتشكيل فيلم في الملاط المتصلب ، من الضروري التأكد من أن الحد الأدنى لدرجة حرارة تشكيل الفيلم (MFT) أقل من درجة حرارة المعالجة للملاط.

الغرويات - يجب فصل كحول البولي فينيل عن نظام أفلام البوليمر.هذه ليست مشكلة في نظام الملاط الأسمنتي القلوي ، لأن كحول البولي ينيل سوف يتصبن بواسطة القلوي الناتج عن ترطيب الأسمنت ، وامتصاص مادة الكوارتز سيفصل تدريجياً كحول البولي ينيل عن النظام ، بدون الغروانية الواقية للماء ، يمكن للفيلم الذي يتكون من تشتت مسحوق اللاتكس القابل للتشتت لمرة واحدة ، والذي هو نفسه غير قابل للذوبان في الماء ، أن يعمل ليس فقط في الظروف الجافة ، ولكن أيضًا في ظروف الغمر في الماء على المدى الطويل.بالطبع ، في الأنظمة غير القلوية ، مثل أنظمة الجبس أو أنظمة الحشو فقط ، لأن كحول البولي فينيل لا يزال موجودًا جزئيًا في فيلم البوليمر النهائي ، مما يؤثر على مقاومة الماء للفيلم ، عندما لا يتم استخدام هذه الأنظمة للمياه على المدى الطويل الغمر ، ولا يزال للبوليمر خواصه الميكانيكية الفريدة ، ولا يزال من الممكن استخدام مسحوق البوليمر القابل للتشتت في هذه الأنظمة.

مع التكوين النهائي لفيلم البوليمر ، يتم تشكيل نظام يتكون من هياكل رابطة غير عضوية وعضوية في الملاط المعالج ، أي هيكل عظمي هش وصلب يتكون من مواد هيدروليكية ، ويشكل مسحوق اللاتكس القابل للانتشار فيلمًا بين الفجوة و سطح صلب.شبكة مرنة.تم تحسين قوة الشد والتماسك لفيلم راتينج البوليمر الذي يتكون من مسحوق اللاتكس.نظرًا لمرونة البوليمر ، فإن قدرة التشوه أعلى بكثير من قدرة الهيكل الصلب للأسمنت ، وتحسين أداء التشوه للملاط ، وتحسين تأثير تشتيت الإجهاد بشكل كبير ، وبالتالي تحسين مقاومة التشقق في الملاط .

مع زيادة محتوى مسحوق اللاتكس القابل للتشتت ، يتطور النظام بأكمله نحو البلاستيك.في حالة المحتوى العالي من مسحوق اللاتكس ، تتجاوز طور البوليمر في الملاط المعالج بالتدريج مرحلة منتج الترطيب غير العضوي ، وسيخضع الملاط لتغيير نوعي ويصبح مرنًا ، بينما يصبح منتج الإماهة للأسمنت "حشوًا".".تم تحسين قوة الشد والمرونة والمرونة وقابلية التسرب للملاط المعدل بواسطة مسحوق اللاتكس القابل للتشتت.يسمح مزج مسحوق اللاتكس القابل للتشتت لفيلم البوليمر (فيلم اللاتكس) بتكوين وتشكيل جزء من جدران المسام ، وبالتالي إغلاق الهيكل المسامي للغاية للملاط.يحتوي غشاء اللاتكس على آلية شد ذاتي تمارس التوتر حيث يتم تثبيتها على الملاط.من خلال هذه القوى الداخلية ، يتم الحفاظ على الهاون ككل ، وبالتالي زيادة قوة تماسك الهاون.إن وجود بوليمرات عالية المرونة وعالية المرونة يحسن مرونة الملاط.

آلية زيادة إجهاد الخضوع وقوة الفشل هي كما يلي: عند تطبيق قوة ، تتأخر microcracks حتى يتم الوصول إلى ضغوط أعلى بسبب تحسين المرونة والمرونة.بالإضافة إلى ذلك ، تعمل مجالات البوليمر المتشابكة أيضًا على إعاقة اندماج الشقوق الدقيقة في الشقوق المخترقة.لذلك ، فإن مسحوق البوليمر القابل للتشتت يحسن إجهاد الفشل وإجهاد الفشل للمادة.

فيلم البوليمر في الملاط المعدل بالبوليمر له تأثير مهم للغاية على مونة التصلب.يلعب مسحوق اللاتكس القابل للتشتت الموزع على الواجهة دورًا رئيسيًا آخر بعد تشتيته وتشكيله للفيلم ، وهو زيادة الالتصاق بالمواد الملامسة.في البنية المجهرية لمونة ربط البلاط المعدلة بالبوليمر المسحوق وواجهة البلاط ، يشكل الفيلم الذي يتكون من البوليمر جسرًا بين البلاط المزجج مع امتصاص الماء المنخفض للغاية ومصفوفة ملاط ​​الأسمنت.تعتبر منطقة التلامس بين مادتين مختلفتين منطقة عالية الخطورة بشكل خاص لتشكيل شقوق الانكماش وتؤدي إلى فقدان التماسك.لذلك ، فإن قدرة أغشية اللاتكس على معالجة شقوق الانكماش لها أهمية كبيرة لمواد لصق البلاط.

في الوقت نفسه ، فإن مسحوق اللاتكس القابل للتشتت المحتوي على الإيثيلين لديه التصاق أكثر تميزًا بالركائز العضوية ، وخاصة المواد المماثلة ، مثل البولي فينيل كلوريد والبوليسترين.خير مثال عندما يتعلق الأمر بالأقنعة.


الوقت ما بعد: مايو 04-2023
دردشة WhatsApp عبر الإنترنت!